本实用新型专利技术公开了一种铸造用大型模具辅助起吊装置，包括辅助板，所述辅助板顶部的两侧均固定安装有铰接座，所述铰接座的内部均铰接安装有铰接块，两个所述铰接块靠近铰接座一端的底部均固定安装有导电块A，两个所述铰接块中一个远离铰接座的一端固定安装有两个连接块B，两个所述铰接块中另一个远离铰接座的一端固定安装有连接块A，所述连接块A和两个连接块B的内部均开设有槽口。通过设置的电磁铁和永磁铁可以对需要起吊的铸造模具进行吸附固定，从而方便对需要起吊的铸造模具进行固定，方便后期进行起吊，另外通过设置的绑带可以绑接在铸件模具的外侧，防止在起吊时铸件模具脱落。具脱落。具脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用大型模具辅助起吊装置
[0001]本技术属于铸造
，具体涉及一种铸造用大型模具辅助起吊装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，相关技术中，金属液浇铸过程中，模具内的液体凝固后，需要工人对铸件进行脱模，然后进行淬火操作，需要将铸件从模具转移至处理池内，因此需要起吊装置。
[0003]如中国专利CN214692974U所公开的一种铸件起吊装置，其涉及金属铸造辅助设备的领域，其包括浇铸组件、顶升组件和起吊组件，浇铸组件包括模具和转盘，模具位于所述转盘上，模具上开设有成型槽和容纳槽，所述容纳槽和所述成型槽连通，顶升组件用于脱模操作，起吊组件位于所述模具正上方，所述起吊组件包括卷扬机和吊钩，所述卷扬机用于驱动所述吊钩升降。使用时，将金属液浇铸在模具内，金属液凝固后与成型槽处形成把手，顶升组件将铸件顶起，从而使铸件和模具分离，吊钩钩在铸件的把手上，通过卷扬机对铸件进行吊运，然而在其使用时还存在以下问题：其通过起吊组件直接对铸件进行起吊，不仅容易对铸件造成损伤，而且铸件起吊不稳定，铸件存在脱落的风险，造成一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铸造用大型模具辅助起吊装置，解决了通过起吊组件直接对铸件进行起吊，不仅容易对铸件造成损伤，而且铸件起吊不稳定，铸件存在脱落的风险，造成一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用大型模具辅助起吊装置，包括辅助板，所述辅助板顶部的两侧均固定安装有铰接座，所述铰接座的内部均铰接安装有铰接块，两个所述铰接块靠近铰接座一端的底部均固定安装有导电块A，两个所述铰接块中一个远离铰接座的一端固定安装有两个连接块B，两个所述铰接块中另一个远离铰接座的一端固定安装有连接块A，所述连接块A和两个连接块B的内部均开设有槽口，所述槽口的内部活动安装有滑柱，所述滑柱的两端固定安装有吊环，所述辅助板顶部的内部固定安装有蓄电池，所述辅助板顶部的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧均固定安装有导电块B，所述辅助板的底部固定安装有永磁铁，所述辅助板的两侧均固定安装有中空连接板，所述中空连接板的外侧套接有套板，所述套板底部的内部均固定安装有电磁铁。
[0006]优选的，所述连接块A位于两个连接块B之间。
[0007]通过上述技术方案，优点在于连接块A可在两个连接块B之间进行滑动，从而使两个铰接块与辅助板的顶部相接触，并且使导电块A与导电块B之间断开。
[0008]优选的，所述滑柱两端的外侧均固定安装有限位环。
[0009]通过上述技术方案，优点在于通过设置的限位环可以防止滑柱在槽口的内部进行纵向移动，防止滑柱从槽口的内部脱出。
[0010]优选的，所述套板顶部均固定安装有绑带，所述绑带的内部均开设有圆形孔。
[0011]通过上述技术方案，优点在于通过设置的绑带可以绑接在铸件模具的外侧，防止在起吊时铸件模具脱落，另外绑接时可以使绑带一端开设的圆形孔与另一端开设的圆形孔相对齐，并采用螺钉拧接在圆形孔的内部，从而使绑带形成一个环套。
[0012]优选的，所述导电块A位于弧形槽的内部，且导电块A的位置和导电块B的位置相对应。
[0013]通过上述技术方案，优点在于当将吊环安装在外界吊钩的外侧时，外界的起吊装置向上起吊时，可以通过吊环向上拉动连接块B和连接块A，并且使铰接块在铰接座的内部转动，从而使导电块A在弧形槽的内部进行移动，并且使导电块A与导电块B相接触。
[0014]优选的，所述导电块B通过导线与蓄电池的输出端相连接，所述导电块A通过导线与电磁铁的输入端相连接，所述电磁铁的输出端通过导线与蓄电池的输入端相连接。
[0015]通过上述技术方案，优点在于当导电块A与导电块B相接触时，蓄电池可向两个电磁铁进行供电，从而使电磁铁具有磁性，从而对需要起吊的铸造模具进行吸附，从而提升对需要起吊的铸造模具进行吸附，提升吸附力，防止在起吊过程中铸造模具脱落。
[0016]优选的，所述永磁铁和电磁铁的底面均在同一水平面上。
[0017]通过上述技术方案，优点在于电磁铁和永磁铁可以对需要起吊的铸造模具进行吸附固定，从而方便对需要起吊的铸造模具进行固定，方便后期进行起吊。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的电磁铁和永磁铁可以对需要起吊的铸造模具进行吸附固定，从而方便对需要起吊的铸造模具进行固定，方便后期进行起吊，另外通过设置的绑带可以绑接在铸件模具的外侧，防止在起吊时铸件模具脱落。
[0020]2、通过将吊环安装在外界吊钩的外侧时，外界的起吊装置向上起吊时，可以通过吊环向上拉动连接块B和连接块A，并且使铰接块在铰接座的内部转动，从而使导电块A在弧形槽的内部进行移动，并且使导电块A与导电块B相接触，蓄电池可向两个电磁铁进行供电，从而使电磁铁具有磁性，从而对需要起吊的铸造模具进行吸附，从而提升对需要起吊的铸造模具进行吸附，提升吸附力，防止在起吊过程中铸造模具脱落。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、辅助板；2、铰接座；3、槽口；4、限位环；5、滑柱；6、连接块A；7、套板；8、绑带；9、吊环；10、连接块B；11、蓄电池；12、铰接块；13、中空连接板；14、圆形孔；15、永磁铁；16、电磁铁；17、弧形槽；18、导电块A；19、导电块B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种铸造用大型模具辅助起吊装置，包括辅助板1，辅助板1顶部的两侧均固定安装有铰接座2，铰接座2的内部均铰接安装有铰接块12，两个铰接块12靠近铰接座2一端的底部均固定安装有导电块A18，两个铰接块12中一个远离铰接座2的一端固定安装有两个连接块B10，两个铰接块12中另一个远离铰接座2的一端固定安装有连接块A6，连接块A6和两个连接块B10的内部均开设有槽口3，槽口3的内部活动安装有滑柱5，滑柱5的两端固定安装有吊环9，辅助板1顶部的内部固定安装有蓄电池11，辅助板1顶部的两侧均开设有弧形槽17，弧形槽17的一侧均固定安装有导电块B19，辅助板1的底部固定安装有永磁铁15，辅助板1的两侧均固定安装有中空连接板13，中空连接板13的外侧套接有套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用大型模具辅助起吊装置，包括辅助板(1)，其特征在于：所述辅助板(1)顶部的两侧均固定安装有铰接座(2)，所述铰接座(2)的内部均铰接安装有铰接块(12)，两个所述铰接块(12)靠近铰接座(2)一端的底部均固定安装有导电块A(18)，两个所述铰接块(12)中一个远离铰接座(2)的一端固定安装有两个连接块B(10)，两个所述铰接块(12)中另一个远离铰接座(2)的一端固定安装有连接块A(6)，所述连接块A(6)和两个连接块B(10)的内部均开设有槽口(3)，所述槽口(3)的内部活动安装有滑柱(5)，所述滑柱(5)的两端固定安装有吊环(9)，所述辅助板(1)顶部的内部固定安装有蓄电池(11)，所述辅助板(1)顶部的两侧均开设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)的一侧均固定安装有导电块B(19)，所述辅助板(1)的底部固定安装有永磁铁(15)，所述辅助板(1)的两侧均固定安装有中空连接板(13)，所述中空连接板(13)的外侧套接有套板(7)，所述套板(7)底部的内部均固定安装有电磁铁(16)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，王存永，荆旭旭，
申请(专利权)人：徐州上锻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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