【技术实现步骤摘要】
一种防止钴粉残留的下料管道
[0001]本技术涉及一种防止钴粉残留的下料管道。
技术介绍
[0002]在钴粉包装时,需要将料仓内的钴粉通过下料管过渡到包装机内。
[0003]传统的下料管使用PVC管,PVC管并非软管;设备在运行过程中存在振动,长期振动易使PVC管产生损伤,而且容易老化,影响使用寿命;此外,PVC管与包装机进料口的接口处密封性差,在振动的情况下容易使钴粉进入到包装机进料口外壁与PVC管之间的间隙中,而出现积料的情况,而且积料非常不易清理。钴粉粒度细,接口处积料时间长会出现氧化,混入到物料中会严重影响产品质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述的下料管使用PVC管而造成在接口处积料,且不易清理而最终影响产品质量的问题,本技术提供一种防止钴粉残留的下料管道。
[0005]本技术所述防止钴粉残留的下料管道,包括由滤布缝制而成的料筒和安装筒,安装筒内径大于料筒内径并套在料筒外,安装筒和料筒通过缝合线沿外周面缝合,至少一侧的安装筒端口与料筒端口间形成环形安装槽且安装筒端口与料筒端口齐平。
[0006]这样,在安装时,将包装机进料口嵌入到下料管道一端(下端)的安装槽中,并使用外部的卡箍将安装筒的端部和包装机进料口外壁紧固,再将下料管道另一端(上端)的料筒端口套在料仓下料口外壁并使用外部的卡箍紧固。下料管道下端这样安装后,能够使内部的料筒端口遮盖包装机进料口并且料筒端口的朝向与钴粉行进方向一致,不会造成钴粉进入到包装机进料口外壁与安装筒之间而积留的情况,因而也就避免了传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止钴粉残留的下料管道,其特征在于,包括由滤布缝制而成的料筒和安装筒,安装筒内径大于料筒内径并套在料筒外,安装筒和料筒通过缝合线沿外周面缝合,至少一侧的安装筒端口...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱治军,王朝安,周杰,
申请(专利权)人:安徽寒锐新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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