一种防止钴粉残留的下料管道制造技术

技术编号:36441142 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-20 22:58
本实用新型专利技术公开一种防止钴粉残留的下料管道,包括由滤布缝制而成的料筒和安装筒,安装筒内径大于料筒内径并套在料筒外,安装筒和料筒通过缝合线沿外周面缝合,至少一侧的安装筒端口与料筒端口间形成环形安装槽且安装筒端口与料筒端口齐平。本实用新型专利技术的下料管道具有不积料、使用寿命提高的优点。使用寿命提高的优点。使用寿命提高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钴粉残留的下料管道


[0001]本技术涉及一种防止钴粉残留的下料管道。

技术介绍

[0002]在钴粉包装时,需要将料仓内的钴粉通过下料管过渡到包装机内。
[0003]传统的下料管使用PVC管,PVC管并非软管;设备在运行过程中存在振动,长期振动易使PVC管产生损伤,而且容易老化,影响使用寿命;此外,PVC管与包装机进料口的接口处密封性差,在振动的情况下容易使钴粉进入到包装机进料口外壁与PVC管之间的间隙中,而出现积料的情况,而且积料非常不易清理。钴粉粒度细,接口处积料时间长会出现氧化,混入到物料中会严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的下料管使用PVC管而造成在接口处积料,且不易清理而最终影响产品质量的问题,本技术提供一种防止钴粉残留的下料管道。
[0005]本技术所述防止钴粉残留的下料管道,包括由滤布缝制而成的料筒和安装筒,安装筒内径大于料筒内径并套在料筒外,安装筒和料筒通过缝合线沿外周面缝合,至少一侧的安装筒端口与料筒端口间形成环形安装槽且安装筒端口与料筒端口齐平。
[0006]这样,在安装时,将包装机进料口嵌入到下料管道一端(下端)的安装槽中,并使用外部的卡箍将安装筒的端部和包装机进料口外壁紧固,再将下料管道另一端(上端)的料筒端口套在料仓下料口外壁并使用外部的卡箍紧固。下料管道下端这样安装后,能够使内部的料筒端口遮盖包装机进料口并且料筒端口的朝向与钴粉行进方向一致,不会造成钴粉进入到包装机进料口外壁与安装筒之间而积留的情况,因而也就避免了传统下料管所存在的因包装机进料口暴露在下料管中、且包装机进料口的朝向与钴粉行进方向相反,而易使钴粉进入包装机进料口外壁与PVC管之间的间隙而积留的问题。下料管道上端这样安装后,来自料仓的钴粉便能直接通过下料管道进入包装机,而不会积料。可见采用本技术的下料管道不会造成钴粉积料,进而也不存在因积留的钴粉氧化、混入物料而影响产品质量的问题。
[0007]本下料管道的材质为滤布,较软,能够不受设备振动影响,相比非柔性管道,能够提高使用寿命。滤布相比PVC管具有更好的透气性,能够防止在下料过程中因气体被挤压导致的喷粉现象和物料架桥。
[0008]为了节省滤布,安装筒长度小于料筒长度,安装槽为一个。安装筒的长度只要够外部卡箍紧固住即可。
[0009]有益效果:本技术采用柔软的滤布制作下料管道来代替传统的非柔性下料管,并且在下料管道上设置环形安装槽供包装机进料口嵌入,而能够将包装机进料口遮盖,使得落下的钴粉直接进入包装机而不会积留在包装机进料口外壁与安装筒内壁之间,由于不会积料,因而也不会影响产品质量;通过使安装筒长度小于料筒长度,安装槽设为一个,
而节省滤布。
附图说明
[0010]图1为本技术下料管道的结构示意图;
[0011]图中,1、料筒;2、安装筒;3、缝合线;4、环形安装槽。
具体实施方式
[0012]下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
实施例
[0013]如图1所示,一种防止钴粉残留的下料管道,包括由小于1000目的细孔径滤布缝制而成的料筒1和安装筒2,安装筒2内径大于料筒1内径并套在料筒1外,安装筒2长度远小于料筒1长度,使一侧的安装筒端口与料筒端口齐平,使用缝合线3将安装筒2的另一端口沿安装筒2外周面缝合在料筒1上,齐平的安装筒端口与料筒端口间形成一个环形安装槽4。
[0014]在实际使用中,先使包装机进料口嵌入下料管道一端的环形安装槽4中,再使用卡箍将安装筒2紧固在包装机进料口外壁上,然后将下料管道另一端的料筒端口套在料仓下料口外壁,并使用卡箍紧固。通过本技术的下料管道连接后,由于包装机进料口由料筒端口盖住,落下的钴粉便会沿料筒1内壁直接进入包装机,而不会发生积料的现象。
[0015]上述未特别提及的技术均参照现有技术。
[0016]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钴粉残留的下料管道,其特征在于,包括由滤布缝制而成的料筒和安装筒,安装筒内径大于料筒内径并套在料筒外,安装筒和料筒通过缝合线沿外周面缝合,至少一侧的安装筒端口...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治军王朝安周杰
申请(专利权)人:安徽寒锐新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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