一种缓冲式钢球下料机构制造技术

技术编号:35167860 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 17:31
一种缓冲式钢球下料机构,包括安装在出料机构出料口处的出料管,出料管另一端与弯头连接,弯头与出料漏斗连接并固定在支架上,所述出料漏斗下端与软管连接,软管下端出口收缩并与成对的滚杠间隙正对。本实用新型专利技术提供的一种缓冲式钢球下料机构,可避免钢球蹦出,减少清理工作。理工作。理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲式钢球下料机构


[0001]本技术涉及钢球加工装置,尤其是一种缓冲式钢球下料机构。

技术介绍

[0002]申请号为“201921573618.1”的专利“一种钢球下料装置”采用缓冲盒进行钢球的接纳,通过缓冲盒将钢球从管道送入到成对滚杠之间,成对滚杠再对钢球进行分选。由于缓冲盒、滚杠均为不锈钢材质,缓冲盒下端为敞口结构,缓冲盒、滚杠之间安装时本身存在间隙,二者皆为硬金属,且从出料斗到滚杠之间存在较高的高度,下落速度较快,下落过程没有缓冲,冲到成对滚杠上后极容易反弹蹦出。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种缓冲式钢球下料机构,防止钢球跳出,减少清理工作。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种缓冲式钢球下料机构,包括安装在出料机构出料口处的出料管,出料管另一端与弯头连接,弯头与出料漏斗连接并固定在支架上,所述出料漏斗下端与软管连接,软管下端出口收缩并与成对的滚杠间隙正对。
[0006]所述支架上开有腰孔,对应机架上固定有螺杆,螺杆自由穿过支架的腰孔并通过螺母锁紧。
[0007]所述出料管为PVC钢丝软管。
[0008]所述弯头呈90度。
[0009]所述软管为编织管。
[0010]本技术一种缓冲式钢球下料机构,具有以下技术效果:通过设置弯曲的出料管、90度的弯头,可对从出料机构到滚杠之间滚动的钢球进行减速,使钢球落到出料漏斗中的速度放缓,由于软管下端挤压在成对的滚杠间隙中,出料口缩小,且软管为柔性的编织材料制成,这样进一步减缓速度,使钢球最终下落速度较小,不会从成对的滚杠上反弹出去,这样减少清理工作。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的局部结构示意图。
[0014]图中:出料机构1,出料管2,弯头3,出料漏斗4,支架5,软管6,滚杠7,腰孔8,机架9,螺杆10,钢球11。
具体实施方式
[0015]如图1所示,一种缓冲式钢球下料机构,包括安装在出料机构1出料口处的出料管2,出料管2采用PVC钢丝软管加工而成。出料管2上端与出料机构1出料口采用不锈钢卡箍连接,出料管2的另一端自由伸入到弯头3内。弯头3呈90度,弯头3的竖直部与出料漏斗4正对并保持连通,而出料漏斗4上端翻边搁置在支架5上。通过螺栓可将弯头3、出料漏斗4锁紧在支架5上。另外出料漏斗4下端通过不锈钢卡箍与软管6连接。软管6为编织管,材质柔软,既不会对滚杠7造成刮伤,同时软管6两端伸入到成对的滚杠7间隙中时,可通过滚杠7压扁,使软管6下端出口收缩减少,这样输出的钢球11定向落到滚杠7间隙中。
[0016]优选地,所述支架5上开有腰孔8,对应机架9上固定有螺杆10,螺杆10自由穿过支架5的腰孔8并通过螺母锁紧。当需要前后移动支架5时,可松开螺母,前后移动支架5后再次固定即可。这样方便调节钢球11出料的位置,也可调节使出料管2发生一定程度的弯曲,进而起到缓冲的作用,减缓钢球11落下的速度。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲式钢球下料机构,其特征在于:包括安装在出料机构(1)出料口处的出料管(2),出料管(2)另一端与弯头(3)连接,弯头(3)与出料漏斗(4)连接并固定在支架(5)上,所述出料漏斗(4)下端与软管(6)连接,软管(6)下端出口收缩并与成对的滚杠(7)间隙正对。2.根据权利要求1所述的一种缓冲式钢球下料机构,其特征在于:所述支架(5)上开有腰孔(8),对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑葵韩玲
申请(专利权)人:宜昌明珠钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1