一种可变形溜管制造技术

一种可变形溜管，涉及输送机械领域，包括内筒、外筒、高度调节装置、至少一个溜管单元；溜管单元包括至少三个溜管单体、旋转调节装置；每个溜管单体之间转动连接，旋转调节装置与溜管单体连接，上一个溜管单元末端的溜管单体与下一个溜管单元的首端的溜管单体转动连接；内筒的一端开设有进料口，内筒的另一端套设于外筒内，高度调节装置分别与外筒和内筒连接，外筒与溜管单元的第一个溜管转动连接。该装置可根据卸料环境对溜管的弧度、位置等进行改变，使得卸料状态调整十分方便，且本装置还具有维修、拆卸方便的优点。拆卸方便的优点。拆卸方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可变形溜管


[0001]本技术涉及输送机械领域，尤其涉及一种可变形溜管。

技术介绍

[0002]溜料管主要用于实现散料在不同输送系统之间的转运，是散料输送领域中常见的输送装置。现有的溜料管通常为由管体和设置于管体两端的连接法兰组成。
[0003]原卸料溜管一般采用整体固定结构，一旦制作安装完成后，不能改变，无法根据不同物料特性进行调整形状和角度，所以导致调整卸料十分不方便，卸料工作效率下降等问题。

技术实现思路

[0004]为解决原有溜管装拆不方便、调整不灵活、不能适应各种物料特性的卸料环境的问题。本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可变形溜管，包括内筒、外筒、高度调节装置、至少一个溜管单元；溜管单元包括至少三个溜管单体、旋转调节装置；每个溜管单体之间转动连接，旋转调节装置与溜管单体连接，上一个溜管单元末端的溜管单体与下一个溜管单元的首端的溜管单体转动连接；内筒的一端开设有进料口，内筒的另一端套设于外筒内，高度调节装置分别与外筒和内筒连接，外筒与溜管单元的第一个溜管转动连接。
[0006]具体的，旋转调节装置包括吊耳、吊轴、吊架、花篮螺丝、钢丝绳，每个溜管单体侧壁上固定安装有吊轴，吊耳与吊轴连接，吊架与吊耳之间设有花篮螺丝，钢丝绳穿过吊耳将花篮螺丝与吊架连接。通过花篮螺丝可调节钢丝绳松紧，且可拆卸，方便使用。除此之外，在溜管单体上设有吊耳吊轴，可实现每个溜管单体角度、位置的调节，并适应不同的卸料环境。
[0007]具体的，高度调节装置包括螺栓、第一固定支架、第二固定支架、螺母；第一固定支架固定安装于内筒侧壁上，第二固定支架固定安装于外筒侧壁上，螺栓穿过第一固定支架和第二固定支架并通过螺母固定。通过高度调节装置，可对内筒的位置进行调节，适应不同进料的位置，方便卸料。
[0008]具体的，溜管单元有五个。多个溜管单元组合使用，可以大大的适应不同的从上面描述可得，该装置具有以下优点：
[0009]1.本装置溜管采用分段结构，由溜管单体组成，各溜管单体如链条一节一节通过转动轴连接起来，相邻上下两节间可以相互转动一定角度，对高落差卸料调整十分方便，使得溜管使用方便灵活，能适用不同的卸料环境。
[0010]2.本装置维修时只需更换其中磨损严重的溜管单体，不需整体更换，节约材料，更换方便。同时可根据物料对溜管的磨损情况，及时调整整体的位置、角度和弧形，通过调整可以得到最佳的溜管减磨状态，维修方便。
[0011]3.本装置由于可适应不同卸料环境从而降低了物料出口处的速度，减少对下道工
艺设备的冲击和扬尘，保护下道工艺设备，保护环境。
附图说明
[0012]图1是一种可变形溜管的结构示意图；
[0013]图2是一种可变形溜管中内筒和外筒连接的结构示意图；
[0014]图3是一种可变形溜管中溜管单元的结构示意图1；
[0015]图4是一种可变形溜管中溜管单元的结构示意图2；
[0016]附图标记：1吊耳；2吊轴；3钢丝绳；4花篮螺丝、5吊架、6螺栓、7螺母、8内筒、9外筒、10转轴；11溜管单体；12第一固定支架；13第二固定支架；14转动孔。
具体实施方式
[0017]下面结合图1至图对本技术做进一步说明。
[0018]一种可变形溜管，包括内筒8、外筒9、高度调节装置、五个溜管单元；每个溜管单元包括三个溜管单体、旋转调节装置。由于卸料的高度不同，为了能满足对于不同的卸料高度都能通过该可变形溜管进行卸料，所以在溜管的进料口处，设计为高度可调节的。高度调节装置包括螺栓6、螺母7、固定支架。内筒8的顶端开设有进料口，内筒8的另一端套嵌套设置于外筒9内，内筒8和外筒9的侧壁上分别设置有第一固定支架12、第二固定支架13，螺栓6贯穿第一固定支架12和第二固定支架13进行连接，然后通过的螺母7进行紧固。为了能使得溜管大幅度的弯曲，变换角度以适应卸料环境。所以该装置由5个溜管单元组合而成。通过改变每个溜管单元之间的连接角度从而实现改变整个溜管的形状和角度。每个溜管单元中有3个溜管单体11以及一个旋转调节装置。其中，每个溜管单元中的每个溜管单体转动连接，每个溜管单元之间通过上一个溜管单元的末端的溜管单体11与下一个溜管单元的首端溜管单体转动连接，从而实现单体之间的连接。转动连接的是通过以下方式实现的：每一个溜管单体11上都开设有连接孔，上一个溜管单体11部分嵌套于下一个溜管单体11中并使得每一个溜管单体11的连接孔对应，转轴10穿过转动孔14，转轴10不与物料接触。由于卸料时，会需要根据不同物料特性对溜管形状和角度进行调整。所以通过旋转调节装置来调节溜管的形状和角度。旋转调节装置包括吊耳1、吊轴2、吊架5、钢丝绳3，每个溜管单体11的侧壁上固定安装有一个吊轴2，每个吊耳1与一个吊轴2连接，每个吊耳1与一个花篮螺丝4通过钢丝连接，然后再将钢丝汇总固定于吊架5上。通过调整吊架5的位置，以及调节各花篮螺丝4实现各溜管单体11的位置、角度、弧形的调节。
[0019]当使用该装置时，根据卸料环境，先通过调整内筒8和外筒9之间的高度距离，再通过螺母固定，然后在调节吊架5的位置以及调节花篮螺丝4的位置，进而改变溜管单体11的位置、角度、弧度，适应卸料要求。
[0020]从上面描述可得，该装置具有以下优点：
[0021](1)本装置溜管采用分段结构，由溜管单体组成，各溜管单体如链条一节一节通过转轴连接起来，相邻上下两节间可以相互转动一定角度，对高落差卸料调整十分方便，能适用不同的卸料环境。
[0022](2)本装置维修时只需更换其中磨损严重的溜管单体，不需整体更换，节约材料，更换方便。同时可根据物料对溜管的磨损情况，及时调整整体的位置、角度和弧形，通过调
整可以得到最佳的溜管减磨状态，维修方便。
[0023](3)本装置由于可适应不同卸料环境从而降低了物料出口处的速度，减少对下道工艺设备的冲击和扬尘，保护下道工艺设备，保护环境。
[0024]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变形溜管，其特征在于，包括内筒、外筒、高度调节装置、至少一个溜管单元；所述溜管单元包括至少三个溜管单体、旋转调节装置；每个所述溜管单体之间转动连接，所述旋转调节装置与所述溜管单体连接，上一个溜管单元末端的溜管单体与下一个溜管单元的首端的溜管单体转动连接；所述内筒的一端开设有进料口，所述内筒的另一端套设于所述外筒内，所述高度调节装置分别与所述外筒和所述内筒连接，所述外筒与所述溜管单元的第一个溜管转动连接。2.根据权利要求1所述一种可变形溜管，其特征在于，所述旋转调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：查上达，刘建国，高灿宏，袁佳春，李翔，左毅，付望新，吴志良，吴梦，马海超，孙骋，谢晓，梁缘，
申请(专利权)人：无锡宝通智能物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：