一种钢球热处理炉密封端盖制造技术

一种钢球热处理炉密封端盖，包括密封端盖，密封端盖一端连接有中空管，中空管上套有弹簧，弹簧一侧的中空管上通过平键安装有轴承，中空管上位于轴承一侧固定有限位环；所述轴承外圈固定有连接杆，连接杆另一端与转轴连接，转轴安装在炉体上并通过一侧的减速电机驱动。本实用新型专利技术提供的一种钢球热处理炉密封端盖，保证端盖密封可靠。保证端盖密封可靠。保证端盖密封可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球热处理炉密封端盖


[0001]本技术涉及钢球加工设备，尤其是一种钢球热处理炉密封端盖。

技术介绍

[0002]申请号为“201810509151.8”的专利“一种钢球热处理炉”为本公司之前申请的专利。该专利采用普通的端盖，存在密封不严的情况，明火会从端盖周围溢出，这样会增加安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢球热处理炉密封端盖，保证端盖密封可靠，进而保证安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种钢球热处理炉密封端盖，包括密封端盖，密封端盖一端连接有中空管，中空管上套有弹簧，弹簧一侧的中空管上通过平键安装有轴承，中空管上位于轴承一侧固定有限位环；所述轴承外圈固定有连接杆，连接杆另一端与转轴连接，转轴安装在炉体上并通过一侧的减速电机驱动。
[0006]所述密封端盖包括翻边盖体，翻边盖体内侧设有螺纹环套，螺纹环套与翻边盖体外侧壁之间设有金属石墨垫圈，连接封头与螺纹环套螺纹连接并对金属石墨垫圈固定。
[0007]所述金属石墨垫圈包括金属外环、石墨环及金属内环，石墨环内外侧设有V型凸起，对应的金属外环、金属内环上游与V型凸起相匹配的凹槽。
[0008]本技术一种钢球热处理炉密封端盖，具有以下技术效果：
[0009]1）、通过在密封端盖内设置金属石墨垫圈，可提高密封性；同时由于金属石墨垫圈通过连接封头进行紧固，因此可方便快速安装拆卸金属石墨垫圈，方便更换。
[0010]2）、通过采用平键将轴承安装在中空管上，这样轴承可沿中空管轴线移动，方便将弹簧压缩，通过弹簧力将密封端盖顶紧在炉体的料口处，提高密封性。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]图3为本技术中密封端盖的剖视图。
[0015]图中：密封端盖1，中空管2，弹簧3，平键4，轴承5，限位环6，连接杆7，转轴8，炉体9，减速电机10，翻边盖体1.1，螺纹环套1.2，金属石墨垫圈1.3，连接封头1.4，金属外环1.3.1，石墨环1.3.2，金属内环1.3.3，V型凸起1.3.4。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种钢球热处理炉密封端盖，包括密封端盖1，密封端盖1用于对炉体9的料口进行封堵。密封端盖1一端连接有中空管2，中空管2一侧与炉体9内腔连通、另一端与外界空气连通，方便前期点火。在中空管2上位于密封端盖1一侧套有弹簧3，弹簧3另一侧的中空管2上通过平键4安装有轴承5，这样轴承5可沿中空管2轴线方向来回移动。所述中空管2上位于轴承5一侧固定有限位环6，限位环6用于对轴承5一侧限位。所述轴承5外圈固定有连接杆7，连接杆7另一端与转轴8连接，转轴8两端通过轴承组件安装在炉体9上，转轴8一端伸出轴承组件外并通过减速电机10驱动。
[0017]如图1所示，当减速电机10反向转动时，密封端盖1、中空管2等组件整体向外翻转，密封端盖1脱离炉体9的出料口并最终位于炉体9上方。在此过程中，弹簧3由压缩状态自由伸长到复位状态，弹簧3在复位过程中会推动密封端盖1向前运动，从而最终使限位环6紧贴轴承5。
[0018]如图3所示，所述密封端盖1包括翻边盖体1.1，翻边盖体1.1内侧设有螺纹环套1.2，螺纹环套1.2与翻边盖体1.1外侧壁之间设有金属石墨垫圈1.3，连接封头1.4与螺纹环套1.2螺纹连接并对金属石墨垫圈1.3固定。采用金属石墨垫圈1.3可提高密封性，避免端盖处大面积出现明火，保证安全；同时在磨损后旋下连接封头1.4即可更换金属石墨垫圈1.3，简单方便。
[0019]所述金属石墨垫圈1.3包括金属外环1.3.1、石墨环1.3.2及金属内环1.3.3，石墨环1.3.2内外侧设有V型凸起1.3.4，对应的金属外环1.3.1、金属内环1.3.3上游与V型凸起1.3.4相匹配的凹槽。通过带V型凸起1.3.4和V型凹槽匹配，这样使金属外环1.3.1、金属内环1.3.3与石墨环1.3.2的接触面积、接触深度增加，避免石墨脱落，提高可靠性。
[0020]工作过程及原理：减速电机10带动转轴8转动，通过连接杆7带动下端的封堵组件转动，使得密封端盖1扣在炉体9的料口处，轴承5继续向左移动一小段距离，弹簧3压缩并将密封端盖1顶紧在炉体9的料口处，此时金属石墨垫圈1.3与炉体9的料口端部接触，实现密封；轴承5右端与限位环6端部保持一定距离。在需要对炉体9的料口打开时，减速电机10反向转动，连接杆7带动轴承5向右移动一小段距离，轴承5右端与限位环6端部接触，弹簧3复位。在减速电机10继续反向转动的过程中，密封端盖1与炉体9的料口脱离，最终密封端盖1位于炉体9上端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球热处理炉密封端盖，其特征在于：包括密封端盖（1），密封端盖（1）一端连接有中空管（2），中空管（2）上套有弹簧（3），弹簧（3）一侧的中空管（2）上通过平键（4）安装有轴承（5），中空管（2）上位于轴承（5）一侧固定有限位环（6）；所述轴承（5）外圈固定有连接杆（7），连接杆（7）另一端与转轴（8）连接，转轴（8）安装在炉体（9）上并通过一侧的减速电机（10）驱动。2.根据权利要求1所述的一种钢球热处理炉密封端盖，其特征在于：所述密封端盖（1）包括翻边盖体（1.1），翻边盖体（1.1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玲，郑葵，
申请(专利权)人：宜昌明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：