本实用新型专利技术公开了一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁设置有冷液箱，且冷液箱外壁的下段一侧设置有制冷机构，所述装置主体的下端开设有出料管，且出料管的下端设置有辅助机构，所述冷液箱的下端设置有四个支脚。本实用新型专利技术所述的一种钢球热处理用淬火冷却装置，通过设置的辅助机构，在钢球冷却之前，先将辅助机构整体基于连接组件安装于出料管的下端，待钢球冷却完毕后，钢球经出料管通过进料管落至螺旋导管的上端，因螺旋导管的结构使然，使钢球可由自重滚动，钢球由螺旋导管的上端滚动至螺旋导管的下端，钢球表面的冷却液经吸液棉有效吸附，而后钢球经出料口排出，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球热处理用淬火冷却装置
[0001]本技术涉及钢球加工设备领域，具体为一种钢球热处理用淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
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合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]现有技术中，申请公开号为CN202121676001.X的一篇中国专利文件中，记载了一种钢球热处理加工的淬火冷却设备，对淬火冷却设备进行了公开，其中不足之处在于未对钢球表面洁净作出进一步限定以及优化建议，在上述公开淬火冷却设备实际的使用过程中，待钢球冷却出料口，钢球表面仍粘附有些许冷却液，须对钢球表面处理干净方可进行后续生产工序，为了解决此问题，我们提出一种钢球热处理用淬火冷却装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢球热处理用淬火冷却装置，具备表面洁净、快速连接等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁设置有冷液箱，且冷液箱外壁的下段一侧设置有制冷机构，所述装置主体的下端开设有出料管，且出料管的下端设置有辅助机构，所述冷液箱的下端设置有四个支脚，所述冷液箱固定连接于装置主体的外壁，且制冷机构固定连接于冷液箱外壁的下段一侧，所述出料管的下端外壁与辅助机构的上端可拆卸连接，四个所述支脚均固定连接于装置主体的冷液箱的下端外表面且基于其中心环形阵列，所述辅助机构的底面与支脚的底面持平，所述辅助机构包括桶盖、限位块、吸液棉、螺旋导管、连接组件、进料管、放置桶、出料口，所述进料管由桶盖上端的一侧开设，且进料管通过连接组件与出料管的下段可拆卸连接，所述桶盖放置于放置桶的上端，且放置桶的上端通过限位块与桶盖的下端结构相契合，所述螺旋导管可拆卸连接于放置桶的内壁，所述吸液棉与螺旋导管的结构相契合，且吸液棉卡接于螺旋导管的外壁上端，所述出料口由放置桶下段的一侧开设，且出料口与螺旋导管的下端相对。
[0008]优选的，所述连接组件包括外螺纹、内螺纹、连接套与限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽开设于进料管的上段外壁，所述连接套通过限位槽卡嵌于进料管的上段外壁且与之滑动连接，所述内螺纹由连接套的内壁开设，且外螺纹开设于出料管的下段外壁，所述连接套通过内螺纹、外螺纹与出料管的下段外壁可拆卸连接。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢球热处理用淬火冷却装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种钢球热处理用淬火冷却装置，通过设置的辅助机构，在钢球冷却之前，先将辅助机构整体基于连接组件安装于出料管的下端，待钢球冷却完毕后，钢球经出料管通过进料管落至螺旋导管的上端，因螺旋导管的结构使然，使钢球可由自重滚动，钢球由螺旋导管的上端滚动至螺旋导管的下端，钢球表面的冷却液经吸液棉有效吸附，而后钢球经出料口排出，须对吸液棉进行清洗干燥时，将桶盖基于限位块由放置桶的上端拆卸，即可将吸液棉由螺旋导管的表面拆卸，所述辅助机构的实用性较高，间接的节省了人力。
[0013]2、该一种钢球热处理用淬火冷却装置，通过设置的连接组件，在对辅助机构安装的过程中，将进料管基于连接套对接于外螺纹的下端，而后基于外螺纹、内螺纹于进料管的上端旋动连接套，待连接套完好套接于螺旋导管的外壁即可，所述连接组件的结构简单，便于进料管快速对准出料管，进一步提高辅助机构的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢球热处理用淬火冷却装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种钢球热处理用淬火冷却装置中辅助机构的结构剖析图。
[0016]图3为本技术一种钢球热处理用淬火冷却装置中辅助机构的主体俯视剖析图。
[0017]图4为本技术一种钢球热处理用淬火冷却装置中辅助机构用的连接组件的结构剖析图。
[0018]图中：1、装置主体；2、冷液箱；3、制冷机构；4、支脚；5、出料管；6、辅助机构；601、桶盖；602、限位块；603、吸液棉；604、螺旋导管；605、连接组件；606、进料管；607、放置桶；608、出料口；6051、外螺纹；6052、内螺纹；6053、连接套；6054、限位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种钢球热处理用淬火冷却装置。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁设置有冷液箱2，且冷液箱2外壁的下段一侧设置有制冷机构3，装置主体1的下端开设有出料管5，且出料管5的下端设置有辅助机构6，冷液箱2的下端设置有四个支脚4。
[0023]冷液箱2固定连接于装置主体1的外壁，且制冷机构3固定连接于冷液箱2外壁的下段一侧，出料管5的下端外壁与辅助机构6的上端可拆卸连接，四个支脚4均固定连接于装置主体1的冷液箱2的下端外表面且基于其中心环形阵列，辅助机构6的底面与支脚4的底面持平，辅助机构6包括桶盖601、限位块602、吸液棉603、螺旋导管604、连接组件605、进料管606、放置桶 607、出料口608，进料管606由桶盖601上端的一侧开设，且进料管606通过连接组件605与出料管5的下段可拆卸连接，桶盖601放置于放置桶607 的上端，且放置桶607的
上端通过限位块602与桶盖601的下端结构相契合，螺旋导管604可拆卸连接于放置桶607的内壁，吸液棉603与螺旋导管604 的结构相契合，且吸液棉603卡接于螺旋导管604的外壁上端，出料口608 由放置桶607下段的一侧开设，且出料口608与螺旋导管604的下端相对。
[0024]连接组件605包括外螺纹6051、内螺纹6052、连接套6053与限位槽6054，限位槽6054开设于进料管606的上段外壁，连接套6053通过限位槽6054卡嵌于进料管606的上段外壁且与之滑动连接，内螺纹6052由连接套6053的内壁开设，且外螺纹6051开设于出料管5的下段外壁，连接套6053通过内螺纹6052、外螺纹6051与出料管5的下段外壁可拆卸连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种钢球热处理用淬火冷却装置，通过设置的辅助机构6，在钢球冷却之前，先将辅助机构6整体基于连接组件605安装于出料管5的下端，待钢球冷却完毕后，钢球经出料管5通过进料管60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁设置有冷液箱(2)，且冷液箱(2)外壁的下段一侧设置有制冷机构(3)，所述装置主体(1)的下端开设有出料管(5)，且出料管(5)的下端设置有辅助机构(6)，所述冷液箱(2)的下端设置有四个支脚(4)，所述冷液箱(2)固定连接于装置主体(1)的外壁，且制冷机构(3)固定连接于冷液箱(2)外壁的下段一侧，所述出料管(5)的下端外壁与辅助机构(6)的上端可拆卸连接，四个所述支脚(4)均固定连接于装置主体(1)的冷液箱(2)的下端外表面且基于其中心环形阵列，所述辅助机构(6)的底面与支脚(4)的底面持平，所述辅助机构(6)包括桶盖(601)、限位块(602)、吸液棉(603)、螺旋导管(604)、连接组件(605)、进料管(606)、放置桶(607)、出料口(608)，所述进料管(606)由桶盖(601)上端的一侧开设，且进料管(606)通过连接组件(605)与出料管(5)的下段可拆卸连接，所述桶盖(601)放置于放置桶(607)的上端，且放置桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔达，黄启霞，孔德贵，孔洁，
申请(专利权)人：马鞍山市时发冶金机械配件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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