一种钢球加工用钢球坯切割设备制造技术

技术编号:34333269 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-31 02:29
本实用新型专利技术公开了一种钢球加工用钢球坯切割设备,包括工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有底板,所述工作台的后端外表面设置有驱动电机,所述工作台的上端外表面设置有轴承座,所述轴承座的中部设置有转轴,所述转轴的一段设置有从动轮,所述从动轮与驱动电机的输出轴之间设置有传动带。本实用新型专利技术所述的一种钢球加工用钢球坯切割设备通过设置有螺旋夹持装置,螺纹丝杆在螺母座内旋转后可以带动弧形夹板向钢球坯贴紧,从而实现对钢球坯的固定夹持,不仅使钢球坯在切割的过程中更加稳定,进而避免钢球坯在切割的过程中产生偏移,还可以根据不同钢球坯的直径调整夹持的距离,提高了装置的适用性,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用钢球坯切割设备


[0001]本技术涉及钢球加工
,具体为一种钢球加工用钢球坯切割设备。

技术介绍

[0002]钢球加工过程中,需要经过将原料切割成钢球胚、光球、热处理、强化、研磨、清洗等工艺生产出合格的产品,将原料切割成钢球胚这一工艺是决定钢球大小的重要环节,同时也对后续的加工过程产生重大影响。
[0003]现有的钢球坯切割装置不便于对钢球进行固定夹持,在切割过程中容易发生移位,大大影响了钢球加工的质量,且只能对一定直径的钢球坯进行放置,无法实现对不同直径的钢球坯进行固定夹持,实用性较低,且现有的钢球坯切割装置需要人工手持切割机对钢球坯进行切割,不仅容易发生晃动导致切割不够精准,还存在一定的安全隐患,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种钢球加工用钢球坯切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种钢球加工用钢球坯切割设备。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种钢球加工用钢球坯切割设备,包括工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有底板,所述工作台的后端外表面设置有驱动电机,所述工作台的上端外表面设置有轴承座,所述轴承座的中部设置有转轴,所述转轴的一段设置有从动轮,所述从动轮与驱动电机的输出轴之间设置有传动带,所述转轴的另一端设置有切割刀片,所述切割刀片的外表面设置有防护罩,工作台的前端外表面中部开设有放置台,所述放置台的下端外表面中部开设有集灰槽,所述放置台的上端外表面设置有用于提高钢球放置便捷性的升降支撑装置,所述升降支撑装置的上端外表面设置有用于提高钢球固定稳固性的螺旋夹持装置,所述升降支撑装置与放置台的两侧内表面之间设置有滑槽。
[0007]进一步的,所述螺旋夹持装置包括安装环,所述安装环的上端外表面固定安装有螺母座,所述螺母座与安装环之间设置有固定块,所述螺母座的中部设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端设置有弧形夹板,所述螺纹丝杆的另一端设置有转把。
[0008]进一步的,所述螺母座、固定块、螺纹丝杆、弧形夹板和转把的数量均为四组,所述螺母座通过固定块与安装环的上端外表面固定连接,所述螺纹丝杆与螺母座的中部螺纹连接,所述螺纹丝杆的一端与弧形夹板活动连接,所述螺纹丝杆的另一端与转把固定连接,所述弧形夹板通过螺纹丝杆与螺母座活动连接。
[0009]进一步的,所述升降支撑装置包括电动推杆,所述电动推杆的下端外表面与放置台的上端外表面设置有固定螺栓,所述电动推杆的上端外表面设置有连接板,所述连接板的上端外表面固定安装有固定座,所述连接板的两侧外表面与滑槽的内表面之间设置有滑块。
[0010]进一步的,所述电动推杆的数量为两组,且所述电动推杆的下端外表面与放置台的上端外表面固定连接,所述连接板通过电动推杆与放置台活动连接,所述固定座与放置台的上端外表面固定连接,所述连接板的通过滑块与滑槽滑动连接。
[0011]进一步的,所述驱动电机的输出轴通过传动带与从动轮活动连接,所述切割刀片通过转轴与从动轮活动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钢球加工用钢球坯切割设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种钢球加工用钢球坯切割设备,通过设置有螺旋夹持装置,首先将钢球坯放置于安装环上,通过手持转把转动螺纹丝杆后,螺纹丝杆在螺母座内旋转后可以带动弧形夹板向钢球坯贴紧,从而实现对钢球坯的固定夹持,不仅使钢球坯在切割的过程中更加稳定,进而避免钢球坯在切割的过程中产生偏移,还可以根据不同钢球坯的直径调整夹持的距离,提高了装置的适用性,提高了生产效率。
[0015]2、该一种钢球加工用钢球坯切割设备,通过设置有升降支撑装置,完成钢球坯的固定后,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动后通过传动带带动从动轮转动,实现转轴另一端的切割刀片进行旋转,再启动电动推杆,通过控制电动推杆的升降来实现钢球坯的升降,当钢球坯与切割刀片接触时进行切割,连接板通过滑块在滑槽内滑动,提高钢球坯升降的稳定性,不仅大大提高了对钢球坯切割的精准度,提高生产质量,还可以提高装置的使用安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢球加工用钢球坯切割设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种钢球加工用钢球坯切割设备的螺旋夹持装置的整体结构图。
[0018]图3为本技术一种钢球加工用钢球坯切割设备的螺旋夹持装置的俯视图。
[0019]图4为本技术一种钢球加工用钢球坯切割设备的升降支撑装置的整体结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、底板;3、驱动电机;4、传动带;5、轴承座;6、转轴;7、从动轮;8、切割刀片;9、防护罩;10、放置台;11、集灰槽;12、升降支撑装置;1201、电动推杆;1202、固定螺栓;1203、连接板;1204、固定座;1205、滑块;13、螺旋夹持装置;1301、安装环;1302、螺母座;1303、固定块;1304、螺纹丝杆;1305、转把;1306、弧形夹板;14、滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示,一种钢球加工用钢球坯切割设备,包括工作台1,工作台1的下端外表面固定安装有底板2,工作台1的后端外表面设置有驱动电机3,工作台1的上端外表面设置有轴承座5,轴承座5的中部设置有转轴6,转轴6的一段设置有从动轮7,从动轮7与驱动电机3的输出轴之间设置有传动带4,转轴6的另一端设置有切割刀片8,切割刀片8的外表面设置有防护罩9,工作台1的前端外表面中部开设有放置台10,放置台10的下端外表面中部开设有集灰槽11,放置台10的上端外表面设置有用于提高钢球放置便捷性的升降支撑装置12,升降支撑装置12的上端外表面设置有用于提高钢球固定稳固性的螺旋夹持装置13,升降支撑装置12与放置台10的两侧内表面之间设置有滑槽14。
[0024]螺旋夹持装置13包括安装环1301,安装环1301的上端外表面固定安装有螺母座1302,螺母座1302与安装环1301之间设置有固定块1303,螺母座1302的中部设置有螺纹丝杆1304,螺纹丝杆1304的一端设置有弧形夹板1306,螺纹丝杆1304的另一端设置有转把1305。
[0025]螺母座1302、固定块1303、螺纹丝杆1304、弧形夹板1306和转把1305的数量均为四组,螺母座1302通过固定块1303与安装环1301的上端外表面固定连接,螺纹丝杆1304与螺母座1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用钢球坯切割设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的下端外表面固定安装有底板(2),所述工作台(1)的后端外表面设置有驱动电机(3),所述工作台(1)的上端外表面设置有轴承座(5),所述轴承座(5)的中部设置有转轴(6),所述转轴(6)的一段设置有从动轮(7),所述从动轮(7)与驱动电机(3)的输出轴之间设置有传动带(4),所述转轴(6)的另一端设置有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的外表面设置有防护罩(9),其特征在于:工作台(1)的前端外表面中部开设有放置台(10),所述放置台(10)的下端外表面中部开设有集灰槽(11),所述放置台(10)的上端外表面设置有用于提高钢球放置便捷性的升降支撑装置(12),所述升降支撑装置(12)的上端外表面设置有用于提高钢球固定稳固性的螺旋夹持装置(13),所述升降支撑装置(12)与放置台(10)的两侧内表面之间设置有滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用钢球坯切割设备,其特征在于:所述螺旋夹持装置(13)包括安装环(1301),所述安装环(1301)的上端外表面固定安装有螺母座(1302),所述螺母座(1302)与安装环(1301)之间设置有固定块(1303),所述螺母座(1302)的中部设置有螺纹丝杆(1304),所述螺纹丝杆(1304)的一端设置有弧形夹板(1306),所述螺纹丝杆(1304)的另一端设置有转把(1305)。3.根据权利要求2所述的一种钢球加工用钢球坯切割设备,其特征在于:所述螺母座(1302)、固定块(1303)、螺纹丝杆(1304)、弧形夹板(1306)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔达孔洁黄启霞
申请(专利权)人:马鞍山市时发冶金机械配件加工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1