【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用表面剖光打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
,具体为一种钢球生产用表面剖光打磨装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,合金球等,在现在工业和机械加工中,钢球使用较多,因此直接推动钢球的相关产业发展,对于钢球生产后的测试,其中较为重要的步骤为钢球的打磨,随着现在社会中科技的不断发展,钢球的打磨越来越接近自动化,出现很多钢球打磨设备。现有的钢球打磨装置功能单一,大多打磨装置不能实现同时对多个钢球进行打磨,影响了钢球的打磨效率。
[0003]现有技术中,专利申请号为CN202020561655.7的一篇中国专利文件中,记载了一种钢球自动打磨装置,对打磨装置的结构进行了公开,其中不足之处在于现有的打磨装置的碎屑清洁机构使用效果不佳,且打磨板对钢球的打磨面积有限,打磨效率较低,为此,我们提出一种钢球生产用表面剖光打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用表面剖光打磨装置,包括升降调节支架(1),其特征在于:所述升降调节支架(1)的数量为两组,两组所述升降调节支架(1)之间设置有清洁机构(4)、打磨台(3)与剖光打磨机构(2),所述清洁机构(4)的前后两端外表面与升降调节支架(1)的前后两端外表面活动安装,所述清洁机构(4)包括吸尘板(13)、吸尘口(14)、安装组件(15)、吸尘机(16)、集尘箱(17)、清洁箱体(18)、锁止滚轮(19)与导尘管(20),所述清洁箱体(18)的下端外表面可拆卸安装有锁止滚轮(19),所述清洁箱体(18)的前后两端外表面的两侧均固定对称安装有安装组件(15),所述清洁箱体(18)的前后两端外表面均固定安装有吸尘板(13),所述吸尘板(13)的数量为两组,两组所述吸尘板(13)的相对侧外表面的上部均开设有吸尘口(14),所述清洁箱体(18)的内部设置有集尘箱(17)、导尘管(20)与吸尘机(16),所述吸尘机(16)与清洁箱体(18)的前后两端内表面的上侧固定安装,所述吸尘机(16)的下端外表面固定安装有导尘管(20),所述导尘管(20)向下贯入集尘箱(17)的内部,所述集尘箱(17)位于吸尘机(16)的下端。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用表面剖光打磨装置,其特征在于:所述清洁机构(4)的上端外表面固定安装有打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔洁,黄启霞,孔德贵,
申请(专利权)人:马鞍山市时发冶金机械配件加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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