本实用新型专利技术公开了一种单层热压机用的压力控制装置，包括工作台，工作台的顶端四角分别固定连接有导向杆，导向杆的顶端固定连接顶板，顶板的顶端中心固定连接液压缸，导向杆外滑动套设直线轴承，直线轴承固定安装在连接板的四角，连接板活动设在工作台与顶板之间，连接板的顶端固定连接液压缸的输出轴，连接板的两侧中部贯穿设有通孔，通孔内活动设有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接顶板，支撑杆的底端固定连接螺纹杆，螺纹杆外通过螺纹结构连接螺纹筒，螺纹筒外通过螺纹结构连接有内螺纹筒，内螺纹筒的顶端固定连接限位筒，限位筒的底部周侧固定连接限位环。周侧固定连接限位环。周侧固定连接限位环。
【技术实现步骤摘要】
一种单层热压机用的压力控制装置
[0001]本技术涉及单层热压机
，具体为一种单层热压机用的压力控制装置。
技术介绍
[0002]单层热压机，由一块上热压板和一块下热压板组成一个对板坯加热加压的热压机械。是人造板制造及其表面加工的重要设备之一。
[0003]现有的单层热压机通过液压缸带动热压板进行热压操作，但是长时间使用后，液压缸多少会出现一些常见的故障，如液压缸内部密封件老化、磨损等问题造成液压缸内部泄漏，进而影响驱动的压力不足，或压力突然增大，导致驱动的压力变大，进而使热压板压合的压力突然增大，影响最终的热压质量，为此我们提出一种单层热压机用的压力控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种单层热压机用的压力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单层热压机用的压力控制装置，包括工作台，所述工作台的顶端四角分别固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接顶板，所述顶板的顶端中心固定连接液压缸，所述导向杆外滑动套设直线轴承，所述直线轴承固定安装在连接板的四角，所述连接板活动设在工作台与顶板之间，所述连接板的顶端固定连接液压缸的输出轴，所述连接板的两侧中部贯穿设有通孔，所述通孔内活动设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接顶板，所述支撑杆的底端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外通过螺纹结构连接螺纹筒，所述螺纹筒外通过螺纹结构连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的顶端固定连接限位筒，所述限位筒的底部周侧固定连接限位环。
[0006]优选的，所述工作台的顶端固定连接上热压板，所述连接板的底端固定连接下热压板。
[0007]优选的，所述螺纹筒的底部周侧固定连接有六角帽一。
[0008]优选的，所述螺纹筒的内外均设有螺纹结构。
[0009]优选的，所述内螺纹筒的底部周侧固定连接有六角帽二。
[0010]优选的，所述限位筒的外径等于通孔的内径，所述限位筒的顶部设有圆角，所述限位环的外径大于通孔的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹筒与内螺纹筒的配合，对限位筒和限位环的位置进行调整，进而根据热压的板材厚度，对上热压板的压力进行限位控制，避免长时间使用时，液压缸的压力突然增大，造成板材的压坏。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视图。
[0014]图中：工作台1、导向杆2、连接板3、直线轴承4、顶板5、液压缸6、支撑杆7、通孔8、六角帽一9、螺纹筒10、六角帽二11、内螺纹筒12、限位筒13、限位环14、螺纹杆15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种单层热压机用的压力控制装置，包括工作台1，工作台1的顶端四角分别固定连接有导向杆2，导向杆2的顶端固定连接顶板5，顶板5的顶端中心固定连接液压缸6，导向杆2外滑动套设直线轴承4，直线轴承4固定安装在连接板3的四角，连接板3活动设在工作台1与顶板5之间，连接板3的顶端固定连接液压缸6的输出轴，连接板3的两侧中部贯穿设有通孔8，通孔8内活动设有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接顶板5，支撑杆7的底端固定连接螺纹杆15，螺纹杆15外通过螺纹结构连接螺纹筒10，螺纹筒10外通过螺纹结构连接有内螺纹筒12，内螺纹筒12的顶端固定连接限位筒13，限位筒13的底部周侧固定连接限位环14。根据板材热压的规格厚度，通过扳手配合六角帽一9使螺纹筒10固定，然后通过扳手转动六角帽二11，带动内螺纹筒12转动远离螺纹筒10或靠近螺纹筒10，内螺纹筒12远离螺纹筒10时，带动固定连接的限位筒13同步抬高，限位筒13的高度与上热压板的厚度相等，限位筒13同步带动固定连接的限位环14抬高，当限位环14的顶部抬高至热压的设定高度后停止，液压缸6工作，带动驱动端固定连接的连接板3移动，连接板3四角固定安装的直线轴承4配合导向杆2，保证连接板3直线移动的稳定性，连接板3带动底端固定连接的上热压板下降，上热压板配合下热压板对板材进行热压操作，同时连接板3两侧中部贯穿开设的通孔8内滑动套入限位筒13，同时限位环14对连接板3的下压压力进行限位控制，避免长时间使用时，液压缸3发生故障造成压力突然增大，避免板材的压坏，同时可以观测连接板3与限位环14是否接触，进而可以确定液压缸6的压力是否减弱；当需要热压的板材厚度超过内螺纹筒12的螺纹极限时，通过扳手转动六角帽一9，带动螺纹筒10抬升，抬高的螺纹筒10配合内螺纹筒12，适用较厚的板材热压的压力限位控制，增大了本技术的适用广泛性。
[0018]实施例2
[0019]参照图1
‑
2，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，工作台1的顶端固定连接上热压板，连接板3的底端固定连接下热压板，上热压板和下热压板配合，实现板材的热压操作。
[0020]具体的，螺纹筒10的底部周侧固定连接有六角帽一9，六角帽一9的设置，方便使用扳手对螺纹筒10进行转动。
[0021]具体的，螺纹筒10的内外均设有螺纹结构，螺纹筒10的内螺纹与螺纹杆15配合，实
现螺纹筒10的抬降，螺纹筒10的外螺纹与内螺纹筒12配合，实现内螺纹筒12的移动。
[0022]具体的，内螺纹筒12的底部周侧固定连接有六角帽二11，六角帽二11的设置，方便使用扳手对内螺纹筒12进行转动。
[0023]具体的，限位筒13的外径等于通孔8的内径，相等的直径，保证限位筒13可以完全套在通孔8内，限位筒13的顶部设有圆角，圆角的设置，使限位筒13的顶面更加光滑，避免限位筒13与通孔8之间发生磕碰磨损，限位环14的外径大于通孔8的内径，较大外径的限位环14可以对连接板3进行控制限位，进而实现压力的控制。
[0024]实施例3
[0025]参照图1
‑
2，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，需要热压的板材平放在工作台1顶面固定安装的下热压板上，根据板材热压的规格厚度，通过扳手配合六角帽一9使螺纹筒10固定，然后通过扳手转动六角帽二11，带动内螺纹筒12转动远离螺纹筒10或靠近螺纹筒10，内螺纹筒12远离螺纹筒10时，带动固定连接的限位筒13同步抬高，限位筒13的高度与上热压板的厚度相等，限位筒13同步带动固定连接的限位环14抬高，当限位环14的顶部抬高至热压的设定高度后停止，液压缸6工作，带动驱动端固定连接的连接板3移动，连接板3四角固定安装的直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单层热压机用的压力控制装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端四角分别固定连接有导向杆（2），所述导向杆（2）的顶端固定连接顶板（5），所述顶板（5）的顶端中心固定连接液压缸（6），其特征在于：所述导向杆（2）外滑动套设直线轴承（4），所述直线轴承（4）固定安装在连接板（3）的四角，所述连接板（3）活动设在工作台（1）与顶板（5）之间，所述连接板（3）的顶端固定连接液压缸（6）的输出轴，所述连接板（3）的两侧中部贯穿设有通孔（8），所述通孔（8）内活动设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端固定连接顶板（5），所述支撑杆（7）的底端固定连接螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）外通过螺纹结构连接螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）外通过螺纹结构连接有内螺纹筒（12），所述内螺纹筒（12）的顶端固定连接限位筒（13），所述限位筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝春，付运江，
申请(专利权)人：沭阳县亚森同大木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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