一种应用于塑胶产品的组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于塑胶产品的组装设备，包括：底座；按压组件，所述按压组件设置于所述底座的顶部；U型框，所述U型框固定于所述底座的顶部，且U型框位于所述按压组件的正前方；夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述U型框的内部；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动连接于所述U型框两侧的顶部，两个所述滑动板的内部均滑动连接有操作杆。本实用新型专利技术提供的应用于塑胶产品的组装设备，通过两个操作杆的设置，便于工作人员对塑料零件的扶持，保证塑料零件的稳定性，避免由于不具有扶持功能，导致塑料零件的倾斜，以至于后续按压时，造成塑料零件或塑料产品的损坏，而且也解决了直接采用手动扶持，容易引发危险的问题。容易引发危险的问题。容易引发危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑胶产品的组装设备


[0001]本技术涉及塑胶产品组装领域，尤其涉及一种应用于塑胶产品的组装设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]现实生活当中，塑料产品通常由多个塑料零件进行组装而成，在组装的过程中，通过采用相应的按压设备将塑料零件按压至塑料产品的预留孔中，形成组装。
[0004]相关技术中，传统的组装设备在对塑料产品进行组装时，通常需要通过夹紧部件对塑料产品进行夹持，保证其稳定性，随后通过按压块向下运动，对塑料零件进行挤压，形成组装，然而在组装的过程中，为了保证其组装的稳定性，通常需要保证其塑料零件的稳定性，避免出现倾斜，导致后续按压时，不仅无法进行正常的组装，而且容易造成塑料零件或塑料产品的损坏。
[0005]因此，有必要提供一种应用于塑胶产品的组装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种应用于塑胶产品的组装设备，解决了塑料零件出现倾斜时，导致后续无法进行正常组装的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的应用于塑胶产品的组装设备包括：
[0008]底座；
[0009]按压组件，所述按压组件设置于所述底座的顶部；
[0010]U型框，所述U型框固定于所述底座的顶部，且U型框位于所述按压组件的正前方；
[0011]夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述U型框的内部；
[0012]两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动连接于所述U型框两侧的顶部，两个所述滑动板的内部均滑动连接有操作杆，两个所述操作杆的一端均固定连接有辅助板，两个所述操作杆的另一端均固定连接有操作把手。
[0013]优选的，所述夹紧组件包括滑动连接于所述U型框内壁底部的两个夹紧板，以及通过支架固定于底座底部的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有驱动块，两个驱动块相对的一侧均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端分别固定于两个所述夹紧板相离的一侧。
[0014]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有用于驱动块贯穿滑动的滑槽。
[0015]优选的，所述按压组件包括固定于所述底座顶部的L型架，所述L型架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部可拆卸式安装有按压块。
[0016]优选的，所述L型架的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定于移动板的顶部。
[0017]优选的，所述L型架的背面上设置有控制箱，且控制箱通过导线连接有开关组件，所述开关组件包括活动框，所述活动框的内壁的底部铰接有踏板，所述活动框的底部设置有控制开关。
[0018]优选的，所述踏板的底部和活动框内壁的底部之间固定连接有挤压弹簧。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的应用于塑胶产品的组装设备具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种应用于塑胶产品的组装设备，通过两个操作杆的设置，便于工作人员对塑料零件的扶持，保证塑料零件的稳定性，避免由于不具有扶持功能，导致塑料零件的倾斜，以至于后续按压时，造成塑料零件或塑料产品的损坏，而且也解决了直接采用手动扶持，容易引发危险的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的应用于塑胶产品的组装设备的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的应用于塑胶产品的组装设备的结构仰视图；
[0023]图3为图1所示的U型框的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的按压组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的应用于塑胶产品的组装设备的第二实施例的结构示意图；
[0026]图6为图1所示的开关组件的结构剖视图。
[0027]图中标号：1、底座；2、按压组件；21、L型架；22、移动板；23、按压块；24、第二电动伸缩杆；3、U型框；4、夹紧组件；41、夹紧板；42、第一电动伸缩杆；43、驱动块；44、驱动杆；5、滑动板；6、操作杆；7、辅助板；8、操作把手；9、开关组件；91、活动框；92、踏板；93、控制开关；94、挤压弹簧。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的应用于塑胶产品的组装设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的应用于塑胶产品的组装设备的结构仰视图；图3为图1所示的U型框的结构示意图；图4为图1所示的按压组件的结构示意图。应用于塑胶产品的组装设备包括：
[0031]底座1；
[0032]按压组件2，所述按压组件2设置于所述底座1的顶部；
[0033]U型框3，所述U型框3固定于所述底座1的顶部，且U型框3位于所述按压组件2的正前方；
[0034]夹紧组件4，所述夹紧组件4设置于所述U型框3的内部；
[0035]两个滑动板5，两个所述滑动板5分别滑动连接于所述U型框3两侧的顶部，两个所述滑动板5的内部均滑动连接有操作杆6，两个所述操作杆6的一端均固定连接有辅助板7，
两个所述操作杆6的另一端均固定连接有操作把手8；
[0036]通过按压组件2的设置，用于将塑料零件按压至塑料产品中，而且通过夹紧组件4的设置，用于对塑料产品进行夹紧，保证其组装的稳定性；
[0037]通过两个操作杆6的设置，便于工作人员对塑料零件的扶持，保证塑料零件的稳定性；
[0038]避免由于不具有扶持功能，导致塑料零件的倾斜，以至于后续按压时，造成塑料零件或塑料产品的损坏，而且也解决了直接采用手动扶持，容易引发危险的问题。
[0039]所述夹紧组件4包括滑动连接于所述U型框3内壁底部的两个夹紧板41，以及通过支架固定于底座1底部的两个第一电动伸缩杆42，两个所述第一电动伸缩杆42的伸缩端均固定连接有驱动块43，两个驱动块43相对的一侧均固定连接有驱动杆44，两个所述驱动杆44的另一端分别固定于两个所述夹紧板41相离的一侧；
[0040]通过两个第一电动伸缩杆42的驱动，可以带动两个驱动块43相对方向或相离方向运动，通过两个驱动块43相对方向的运动，即可带动两个驱动杆44相对方向运动，进而可以控制两个夹紧板41相对方向运动，对位于U型框3内部的塑料产品进行夹持，保证后续组装的稳定性。
[0041]所述底座1顶部的两侧均开设有用于驱动块43贯穿滑动的滑槽；
[0042]通过滑槽的开设，便于两个驱动块43相对方向或相离方向的滑动。
[0043]所述按压组件2包括固定于所述底座1顶部的L型架21，所述L型架21的内壁滑动连接有移动板22，所述移动板22的底部可拆卸式安装有按压块23；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑胶产品的组装设备，其特征在于，包括：底座(1)；按压组件(2)，所述按压组件(2)设置于所述底座(1)的顶部；U型框(3)，所述U型框(3)固定于所述底座(1)的顶部，且U型框(3)位于所述按压组件(2)的正前方；夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)设置于所述U型框(3)的内部；两个滑动板(5)，两个所述滑动板(5)分别滑动连接于所述U型框(3)两侧的顶部，两个所述滑动板(5)的内部均滑动连接有操作杆(6)，两个所述操作杆(6)的一端均固定连接有辅助板(7)，两个所述操作杆(6)的另一端均固定连接有操作把手(8)。2.根据权利要求1所述的应用于塑胶产品的组装设备，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括滑动连接于所述U型框(3)内壁底部的两个夹紧板(41)，以及通过支架固定于底座(1)底部的两个第一电动伸缩杆(42)，两个所述第一电动伸缩杆(42)的伸缩端均固定连接有驱动块(43)，两个驱动块(43)相对的一侧均固定连接有驱动杆(44)，两个所述驱动杆(44)的另一端分别固定于两个所述夹紧板(41)相离的一侧。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永峰，
申请(专利权)人：苏州市朗格塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：