一种塑料焊接夹具制造技术

一种塑料焊接夹具，包括底座、第一上料部、第二上料部和焊接部，第一上料部和第二上料部滑动设置在底座上，焊接部设置在底座上，还包括设置在底座上的驱动装置，驱动装置包括驱动组件和同步带组件，驱动组件分别驱动连接第二上料部、同步带组件，同步带组件与第一上料部配合连接；焊接夹具工作时，驱动组件和同步带组件分别带动第二上料部和第一上料部轮流滑动至焊接部内，或驱动组件带动第二上料部滑动至焊接部内，或驱动组件通过同步带组件带动第一上料部滑动至焊接部内。本实用新型专利技术通过设置同步带组件，使得一个气缸可以驱动两个上料部轮流运动，相比传统结构的焊接夹具，可节省一个气缸，降低成本，而且可以减少焊接夹具工作时的噪音。时的噪音。时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料焊接夹具


[0001]本技术涉及一种焊接夹具，特别涉及一种塑料焊接夹具。

技术介绍

[0002]现在市面上有一些焊接设备能安装两套夹具，这种设备在工作台上设置一个旋转盘，然后将两套焊接夹具安装在旋转盘上，通过旋转盘每次旋转180度，来实现夹具的轮流上下料和焊接，以提高生产效率；但这种旋转盘+两套夹具的结构会导致焊接设备的体积偏大，设备的尺寸达到770*1200*1740mm，对于场地较小的生产车间，放置这台设备后就会容不下其它更多设备，而且此焊接设备价格昂贵，导致生产成本高，为了解决上述问题，中国专利文献号 CN216330152U于2022年4月19日公开了一种塑料焊接夹具及焊接设备，焊接夹具包括底座、第一上料部、第二上料部、焊接部和驱动部件，第一上料部与对应的驱动部件联动，第二上料部与对应的驱动部件联动，第一上料部和第二上料部滑动设置在底座上；焊接夹具工作时，第一上料部和第二上料部轮流滑动至焊接部内，或第一上料部滑动至焊接部内，或第二上料部滑动至焊接部内；此塑料焊接夹具相比旋转盘+两套夹具的结构体积要小得多，使得设备的尺寸只有650*850*1850mm，解决了占用空间问题，但此焊接夹具需要用到两个气缸，成本也比较高，而且两个气缸同时工作，噪音较大，另外，两个第二上料部共用一个焊接部，使得上料部进入焊接部后，上料部只能在焊接部侧边的位置，这样压板下压时，会出现偏压情况，压板只能侧边的部分压到工件，会造成工件焊接面受力不均，影响焊接质量。
。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、生产效率高、占用空间小、成本低、噪音小、焊接质量好、实用性强的塑料焊接夹具，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种塑料焊接夹具，包括底座、第一上料部、第二上料部和焊接部，第一上料部和第二上料部滑动设置在底座上，焊接部设置在底座上，其特征在于：还包括设置在底座上的驱动装置，驱动装置包括驱动组件和同步带组件，驱动组件分别驱动连接第二上料部、同步带组件，同步带组件与第一上料部配合连接；焊接夹具工作时，驱动组件和同步带组件分别带动第二上料部和第一上料部轮流滑动至焊接部内，或驱动组件带动第二上料部滑动至焊接部内，或驱动组件通过同步带组件带动第一上料部滑动至焊接部内。
[0006]底座上设置有滑动导向槽，滑动导向槽的中间位于底座上靠近焊接部外侧的位置，滑动导向槽的两端位于底座上靠近焊接部中间的位置，焊接部位于滑动导向槽的一端，第一上料部滑动设置在滑动导向槽上；第一上料部滑动至滑动导向槽的两端时，第一上料部和第二上料部位于底座上靠近焊接部中间的位置、且两者在左右方向上错位设置；第一上料部滑动至滑动导向槽的中间时，第一上料部位于底座上靠近焊接部外侧的位置，第二
上料部位于底座上靠近焊接部中间的位置，且两者在左右方向上间隔设置。
[0007]驱动组件包括第一驱动器和第一夹紧板，同步带组件包括同步轮和同步带，第一驱动器驱动连接第一夹紧板，第一夹紧板夹装在同步带上，同步带安装在同步轮之间，同步轮设置在底座上，第一夹紧板与第二上料部配合连接，第一上料部的底部连接有第二夹紧板，第二夹紧板夹装在同步带上。
[0008]底座上设置有第一滑轨组件和第二滑轨组件，第一滑轨组件和第二滑轨组件位于底座上靠近焊接部中间的位置，第一上料部滑动设置在第一滑轨组件上，第二上料部滑动设置在第二滑轨组件上。
[0009]第一上料部的底部设置有第三滑轨组件，第三滑轨组件左右横向设置，第一滑轨组件和第二滑轨组件前后纵向设置，第三滑轨组件滑动设置在第一滑轨组件上，第一上料部滑动设置在第三滑轨组件上。
[0010]第一上料部的一端设置有滑动件，滑动件限位滑动设置在滑动导向槽上，第一上料部在第三滑轨组件和第一滑轨组件上滑动的同时通过滑动件在滑动导向槽上滑动。
[0011]底座的两端分别设置有限位缓冲装置，第二上料部滑动至第二滑轨组件的任一端时限位于限位缓冲装置上。
[0012]底座的一端设置有上料工位、另一端设置有焊接工位，焊接部设置在焊接工位上；焊接夹具上下料时，第一上料部或第二上料部位于对应的上料工位上，焊接夹具焊接时，第一上料部或第二上料部位于焊接工位上。
[0013]焊接部包括第二驱动器、压板、盖板和导向组件，第二驱动器设置在底座上，且第二驱动器驱动连接压板，盖板盖合在压板的上侧，导向组件安装在底座上，导向组件与压板配合连接，压板在导向组件的引导下上下活动设置在底座上。
[0014]底座上设置有第一传感器，第一传感器位于焊接部的底侧，第一上料部和第二上料部上均设置有第一感应片，第一上料部或第二上料部滑动至焊接部内时，第一感应片触发第一传感器；底座的另一端设置有第二传感器，压板上设置有第二感应片，压板向下活动至最低处时，第二感应片触发第二传感器。
[0015]本技术通过设置同步带组件，使得一个气缸可以驱动两个上料部轮流运动，相比传统结构的焊接夹具，可节省一个气缸，降低成本，而且可以减少焊接夹具工作时的噪音；另外，在底座上设置滑动导向槽，滑动导向槽的两端位于底座上靠近焊接部中间的位置，焊接部位于滑动导向槽的一端，第一滑轨组件和第二滑轨组件位于底座上靠近焊接部中间的位置，使得第一上料部和第二上料部进入焊接部后，位于靠近焊接部中间的位置，即靠近压板中间的位置，使得工件的焊接区域控制在压板中间位置，进而使工件焊接时受力均匀，提高焊接质量，此外，第一上料部滑动至底座中间位置时，第二上料部也滑动至底座中间(底座前后方向的中间)，此时第一上料部位于滑动导向槽的中间位置，由于滑动导向槽的中间位于底座上靠近焊接部外侧的位置，即底座的外侧位置，而第二上料部位于底座的中间位置(底座左右方向的中间)，使得第一上料部和第二上料部不会相互发生干涉。
附图说明
[0016]图1
‑
图4为本技术一实施例中焊接夹具不同方位的整体结构示意图。
[0017]图5为本技术一实施例中焊接夹具的部分结构示意图。
[0018]图6为本技术一实施例中焊接夹具另一方位的部分结构示意图。
[0019]图7为本技术一实施例中焊接设备的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
‑
图7，本塑料焊接夹具，包括底座1、第一上料部2、第二上料部3和焊接部4，第一上料部2和第二上料部3滑动设置在底座1上，第一上料部2设置在底座1的左边，第二上料部3设置在底座1的右边，工件焊接时安放在第一上料部2或第二上料部3上，焊接部4设置在底座1上，还包括设置在底座1上的驱动装置，驱动装置包括驱动组件a和同步带组件b，驱动组件a分别驱动连接第二上料部3、同步带组件b，同步带组件b与第一上料部2 配合连接；焊接夹具工作时，驱动组件a和同步带组件b分别带动第二上料部 3和第一上料部2轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料焊接夹具，包括底座(1)、第一上料部(2)、第二上料部(3)和焊接部(4)，第一上料部(2)和第二上料部(3)滑动设置在底座(1)上，焊接部(4)设置在底座(1)上，其特征在于：还包括设置在底座(1)上的驱动装置，驱动装置包括驱动组件(a)和同步带组件(b)，驱动组件(a)分别驱动连接第二上料部(3)、同步带组件(b)，同步带组件(b)与第一上料部(2)配合连接；焊接夹具工作时，驱动组件(a)和同步带组件(b)分别带动第二上料部(3)和第一上料部(2)轮流滑动至焊接部(4)内，或驱动组件(a)带动第二上料部(3)滑动至焊接部(4)内，或驱动组件(a)通过同步带组件(b)带动第一上料部(2)滑动至焊接部(4)内。2.根据权利要求1所述的塑料焊接夹具，其特征在于：底座(1)上设置有滑动导向槽(5)，滑动导向槽(5)的中间位于底座(1)上靠近焊接部(4)外侧的位置，滑动导向槽(5)的两端位于底座(1)上靠近焊接部(4)中间的位置，焊接部(4)位于滑动导向槽(5)的一端，第一上料部(2)滑动设置在滑动导向槽(5)上；第一上料部(2)滑动至滑动导向槽(5)的两端时，第一上料部(2)和第二上料部(3)位于底座(1)上靠近焊接部(4)中间的位置、且两者在左右方向上错位设置；第一上料部(2)滑动至滑动导向槽(5)的中间时，第一上料部(2)位于底座(1)上靠近焊接部(4)外侧的位置，第二上料部(3)位于底座(1)上靠近焊接部(4)中间的位置，且两者在左右方向上间隔设置。3.根据权利要求2所述的塑料焊接夹具，其特征在于：驱动组件(a)包括第一驱动器(6)和第一夹紧板(7)，同步带组件(b)包括同步轮(8)和同步带(9)，第一驱动器(6)驱动连接第一夹紧板(7)，第一夹紧板(7)夹装在同步带(9)上，同步带(9)安装在同步轮(8)之间，同步轮(8)设置在底座(1)上，第一夹紧板(7)与第二上料部(3)配合连接，第一上料部(2)的底部连接有第二夹紧板(10)，第二夹紧板(10)夹装在同步带(9)上。4.根据权利要求3所述的塑料焊接夹具，其特征在于：底座(1)上设置有第一滑轨组件(11)和第二滑轨组件(12)，第一滑轨组件(11)和第二滑轨组件(12)位于底座(1)上靠近焊接部(4)中间的位置，第一上料部(2)滑动设置在第一滑轨组件(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁佳华，丁斌，谢拥军，谭淑仪，
申请(专利权)人：广东华焯激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：