一种液压支架结构件焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压支架结构件焊接定位工装，包括底盘和定位机构；底盘：其上表面中部设有圆形开口，圆形开口的内部上端通过轴承转动连接有空心定位台，空心定位台的上表面设有前后对称的横向滑口；定位机构：包括销杆、套框、套杆和立柱，所述销杆分别通过轴承对称转动连接于空心定位台的内部，销杆的上端均固定套设有套框，套框的内部均滑动连接有套杆，套杆的上表面外侧端头处均设有立柱；该液压支架结构件焊接定位工装，可以自动将液压支架结构件夹紧来实现定位功能，以免后续焊接过程中液压支架结构件发生位置偏移而影响焊接质量，还能够对液压支架结构件的朝向进行调节，为人员的焊接工作提供便利，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架结构件焊接定位工装


[0001]本技术涉及液压支架加工
，具体为一种液压支架结构件焊接定位工装。

技术介绍

[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。
[0003]而在液压支架的加工过程中，需要对多个液压支架的结构件进行焊接固定，此时还需借助定位工装对液压支架结构件进行固定，以便保证焊接工作的稳定性。
[0004]现有的液压支架结构件焊接定位工装，大多结构比较单一，只能实现对液压支架结构件的简单固定，且在对液压支架结构件进行焊接时需要人员反复调整自身的位置，不利于焊接工作的开展，为此，我们提出一种液压支架结构件焊接定位工装。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压支架结构件焊接定位工装，可以自动将液压支架结构件夹紧来实现定位功能，以免后续焊接过程中液压支架结构件发生位置偏移而影响焊接质量，还能够对液压支架结构件的朝向进行调节，为人员的焊接工作提供便利，实用性较好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压支架结构件焊接定位工装，包括底盘和定位机构；
[0007]底盘：其上表面中部设有圆形开口，圆形开口的内部上端通过轴承转动连接有空心定位台，空心定位台的上表面设有前后对称的横向滑口；
[0008]定位机构：包括销杆、套框、套杆和立柱，所述销杆分别通过轴承对称转动连接于空心定位台的内部，销杆的上端均固定套设有套框，套框的内部均滑动连接有套杆，套杆的上表面外侧端头处均设有立柱，立柱分别位于竖向对应的横向滑口内部，可以自动将液压支架结构件夹紧来实现定位功能，以免后续焊接过程中液压支架结构件发生位置偏移而影响焊接质量，还能够对液压支架结构件的朝向进行调节，为人员的焊接工作提供便利，实用性较好。
[0009]进一步的，所述底盘的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
[0010]进一步的，所述定位机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于套框的内部，弹簧的外侧端头分别与相邻的套杆固定连接，可以在套框朝着空心定位台的横向中心线旋转贴近时促使套杆自动复位。
[0011]进一步的，所述定位机构还包括齿轮和第一电机，所述齿轮分别设置于销杆的外
弧面下端，相邻的两个齿轮彼此啮合连接，空心定位台的下端空腔内设有第一电机，第一电机的输出轴与右后端的销杆固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动四个销杆一同旋转。
[0012]进一步的，所述立柱外弧面上端的环形豁口内均设有海绵套，能够代替立柱与液压支架结构件发生柔性接触，以免液压支架结构件受损。
[0013]进一步的，所述空心定位台的底面中心处设有凸柱，凸柱的外弧面固定套设有涡轮，圆形开口的内部右侧通过轴承转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，底盘前侧面右端设置的第二电机输出轴与蜗杆固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以改变液压支架结构件的朝向，进而为人员的焊接工作提供便利，实用性较好。
[0014]进一步的，所述底盘的左右侧面均设有安装座，安装座的内壁底面均设有前后对称的安装孔，可以实现对底盘的固定，确保工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压支架结构件焊接定位工装，具有以下好处：
[0016]1、人员将需要焊接的液压支架结构件放置在空心定位台的上表面后，通过控制开关组的调控，第一电机运转带动右后端的销杆旋转，受四个齿轮之间的啮合连接关系影响，四个销杆会带动四个套框一同朝着空心定位台的纵向中心线旋转贴近，此过程中立柱因横向滑口的限位作用会使套杆逐渐缩入套框的内部，最终四个立柱相配合会将液压支架结构件夹持固定，以免后续焊接过程中液压支架结构件发生位置偏移而影响焊接质量，海绵套则能够代替立柱与液压支架结构件发生柔性接触，以免液压支架结构件受损。
[0017]2、在焊接过程中，通过控制开关组的调控，第二电机运转带动蜗杆旋转，受蜗杆与涡轮的啮合连接关系影响，可以使凸柱带动空心定位台一同发生旋转，从而改变空心定位台及其上方固定的液压支架结构件的朝向，进而为人员的焊接工作提供便利，实用性较好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术主视平面内剖结构示意图。
[0023]图中：1底盘、2圆形开口、3空心定位台、4横向滑口、5定位机构、51销杆、52套框、53套杆、54立柱、55弹簧、56齿轮、57第一电机、6控制开关组、7海绵套、8凸柱、9涡轮、10蜗杆、11第二电机、12安装座、13安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种液压支架结构件焊接定位工装，
包括底盘1和定位机构5；
[0026]底盘1：其上表面中部设有圆形开口2，圆形开口2的内部上端通过轴承转动连接有空心定位台3，空心定位台3的上表面设有前后对称的横向滑口4，人员将需要焊接的液压支架结构件放置在空心定位台3的上表面后即可等待后续工作的开展；
[0027]定位机构5：包括销杆51、套框52、套杆53和立柱54，销杆51分别通过轴承对称转动连接于空心定位台3的内部，销杆51的上端均固定套设有套框52，套框52的内部均滑动连接有套杆53，套杆53的上表面外侧端头处均设有立柱54，立柱54分别位于竖向对应的横向滑口4内部，定位机构5还包括弹簧55，弹簧55分别设置于套框52的内部，弹簧55的外侧端头分别与相邻的套杆53固定连接，定位机构5还包括齿轮56和第一电机57，齿轮56分别设置于销杆51的外弧面下端，相邻的两个齿轮56彼此啮合连接，空心定位台3的下端空腔内设有第一电机57，第一电机57的输出轴与右后端的销杆51固定连接，第一电机57的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6的调控，第一电机57运转带动右后端的销杆51旋转，受四个齿轮56之间的啮合连接关系影响，四个销杆51会带动四个套框52一同朝着空心定位台3的纵向中心线旋转贴近，此过程中立柱54因横向滑口4的限位作用会使套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架结构件焊接定位工装，其特征在于：包括底盘（1）和定位机构（5）；底盘（1）：其上表面中部设有圆形开口（2），圆形开口（2）的内部上端通过轴承转动连接有空心定位台（3），空心定位台（3）的上表面设有前后对称的横向滑口（4）；定位机构（5）：包括销杆（51）、套框（52）、套杆（53）和立柱（54），所述销杆（51）分别通过轴承对称转动连接于空心定位台（3）的内部，销杆（51）的上端均固定套设有套框（52），套框（52）的内部均滑动连接有套杆（53），套杆（53）的上表面外侧端头处均设有立柱（54），立柱（54）分别位于竖向对应的横向滑口（4）内部。2.根据权利要求1所述的一种液压支架结构件焊接定位工装，其特征在于：所述底盘（1）的前侧面设有控制开关组（6），控制开关组（6）的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种液压支架结构件焊接定位工装，其特征在于：所述定位机构（5）还包括弹簧（55），所述弹簧（55）分别设置于套框（52）的内部，弹簧（55）的外侧端头分别与相邻的套杆（53）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种液压支架结构件焊接定位工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴书民，赵洋，
申请(专利权)人：郑州洪森煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：