【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接变位工位
[0001]本技术涉及设备制造
,特别是涉及一种自动焊接变位工位。
技术介绍
[0002]起重机箱式梁架结构复杂、工件尺寸规格较大,焊接时需要对工件进行多次翻转焊接,焊接工作量较大、效率不高。为了实现其自动翻转功能,提高焊接生产效率,设计开发了大型齿圈式变位机工位。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种自动焊接变位工位,包括两台圈式变位机、两台可移动平台和轨道,圈式变位机和可移动平台设于轨道上,移动平台位于圈式变位机之间,可移动平台包括剪叉式升降机、定位机构和液压升降试校车,剪叉式升降机可将工件升至与圈式变位机中心相同的高度,定位机构确保工件的中心点在轨道的中心上,圈式变位机设有行走机构,行走机构可在轨道上移动。
[0004]本技术进一步限定的技术方案是:
[0005]前所述的一种自动焊接变位工位,圈式变位机还设有O型圆盘、工装夹具,O型圆盘为中心设置O型缺口的圆盘状结构且分为沿O型缺口中心线上下对称的两部分,工装夹具设置两套分别位于变位机内圈的上、下、左、右四个方位,O型圆盘上设有驱动齿圈,驱动齿圈通过驱动电机和减速机带动O型圆盘和工件旋转。
[0006]前所述的一种自动焊接变位工位,工装夹具设有行程调节结构,保证不同尺寸的工件始终固定在O型卡盘的中心。
[0007]前所述的一种自动焊接变位工位,O型圆盘通过两个托轮支撑,托轮两侧各设有一个涨紧托轮。
[0008]前所述的一种自动焊接变位工位,剪 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接变位工位,其特征在于:包括两台圈式变位机(1)、两台可移动平台(2)和轨道,所述圈式变位机(1)和所述可移动平台(2)设于所述轨道上,所述移动平台位于所述圈式变位机(1)之间,所述可移动平台(2)包括剪叉式升降机、定位机构和液压升降试校车,所述剪叉式升降机可将工件升至与所述圈式变位机(1)中心相同的高度,所述定位机构确保工件的中心点在所述轨道的中心上,所述圈式变位机(1)设有行走机构,所述行走机构可在所述轨道上移动。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接变位工位,其特征在于:所述圈式变位机(1)还设有O型圆盘(3)、工装夹具(4),所述O型圆盘(3)为中心设置O型缺口的圆盘状结构且分为沿O型缺口中心线上下对称的两部分,所述工装夹具(4)设置两套分别位于变位机内圈的上、下、左、右四个方位,所述O型圆盘(3)上设有驱动齿圈,所述驱动齿圈通过驱动电机和减速机带动所述O型圆盘(3)和工件旋转。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱小明,赵金灿,
申请(专利权)人:奥特南京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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