一种端卸式刮板输送机防堵煤装置制造方法及图纸

技术编号:36426112 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:36
本实用新型专利技术公开了一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,包括壳体和挡料机构;壳体:其下表面和左侧面均为开口结构,壳体的前后内壁下端之间设有横板,横板的上表面左右两端均为斜面,横板的中部设有转槽,转槽的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊,输送辊前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮,相邻的两个二槽皮带轮之间均通过皮带传动连接,二槽皮带轮和皮带均位于横板前端的凹槽内,该端卸式刮板输送机防堵煤装置,可以对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存,利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料,使煤炭的输送量更加稳定,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现。的出现。的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种端卸式刮板输送机防堵煤装置


[0001]本技术涉及煤炭输送
,具体为一种端卸式刮板输送机防堵煤装置。

技术介绍

[0002]刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机,对于一些载荷与刮板链以相同的运动方向从机头卸出的输送机,我们一般称之为端卸式刮板输送机,这种输送机机头结构比较简单,常常应用于煤矿开采方面,其作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备,当刮板输送机停止工作时,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断,而为了保证刮板输送机的正常使用,常常需要在刮板输送机上安装防堵煤装置,避免堵煤情况的出现,现有技术中,堵煤的情况的出现多是因为刮板输送机的输煤量过多,在卸煤时容易造成堵煤,所以很多防堵煤装置都通过限制刮板对超过标准输送量部分的煤炭进行阻挡,限制超过标准输送量部分的煤炭继续移动,避免输煤量过多造成堵煤情况的出现,但一些防堵煤装置在使用时,对于超过标准输送量部分的煤炭不能很好的进行收集利用,当煤量过多时仍会发生堵塞,为此,我们提出一种端卸式刮板输送机防堵煤装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存,利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,包括壳体和挡料机构;
[0005]壳体:其下表面和左侧面均为开口结构,壳体的前后内壁下端之间设有横板,横板的上表面左右两端均为斜面,横板的中部设有转槽,转槽的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊,输送辊前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮,相邻的两个二槽皮带轮之间均通过皮带传动连接,二槽皮带轮和皮带均位于横板前端的凹槽内;
[0006]挡料机构:设置于壳体的右端,可以对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现,保证煤炭的正常输送,提高煤炭的开采效率,可以利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料,保证煤炭的输送量更加稳定,减少人工的参与,进一步降低堵煤的概率。
[0007]进一步的,所述壳体的前表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。
[0008]进一步的,所述壳体的前表面右端设有电机,电机的输出轴后端依次穿过壳体和横板前端的圆孔并与最右侧的二槽皮带轮中部固定连接,电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端,为最右侧的二槽皮带轮转动提供动力。
[0009]进一步的,所述挡料机构包括固定挡板、电动推杆、活动挡板和拨动部件,所述固定挡板设置于壳体的内部右端上侧,电动推杆设置于壳体的顶壁右端,电动推杆位于固定挡板的右侧,电动推杆的伸缩端下端设有活动挡板,活动挡板的下端设有拨动部件,拨动部件与横板的右端固定连接,电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端,阻挡煤炭从横板的右端掉落。
[0010]进一步的,所述拨动部件包括拨板、支撑板、滑槽、齿条板、齿轮和转柱,所述支撑板分别设置于横板的上表面前后两端,两个支撑板的相对内侧面均设有滑槽,滑槽的左侧内壁均设有齿条板,转柱分别通过轴承转动连接于活动挡板的前后两端下侧,转柱的外弧面均环形设置有拨板,转柱远离活动挡板中心的一端分别穿过相邻的滑槽内部并设有齿轮,齿轮与齿条板配合安装,对煤炭进行拨动,保证煤炭的正常掉落。
[0011]进一步的,所述横板下表面左端的安装孔内设有测距传感器,测距传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端,对相邻两个刮板之间放置煤炭的高度进行监测。
[0012]进一步的,所述壳体的前表面左端设有旋转电机,旋转电机的输出轴后端穿过壳体左端的通孔并设有圆柱,圆柱的外弧面对称设有推板,旋转电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端,将超过标准输送量部分的煤炭推至横板的上表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本端卸式刮板输送机防堵煤装置,具有以下好处:
[0014]1、在使用时,通过PLC控制器启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动圆柱和推板进行逆时针旋转,当相邻两个刮板之间放置的煤块高度超过横板的下表面所在高度时,通过横板阻挡超过部分的煤炭向右移动,并通过推板的旋转对超出部分的煤炭施加向右的作用力,使超出部分的煤炭移动至横板的上表面,同时启动电机,使所有的二槽皮带轮带动对应的输送辊进行同步旋转,将横板上表面的煤炭向右输送,使横板的上表面可以临时储存更多的煤炭,可以对超过标准输送量部分的煤炭进行临时储存,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现,保证煤炭的正常输送,提高煤炭的开采效率。
[0015]2、通过PLC控制器启动电动推杆,电动推杆的伸缩端带动活动挡板向上移动,使拨板与横板右端斜面之间存在间隙,使煤炭从间隙处向下掉落,可以利用临时储存的煤炭对煤炭过少的两个刮板之间进行加料,保证煤炭的输送量更加稳定,减少人工的参与,进一步降低堵煤的概率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术壳体内部的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术壳体内部的结构示意图;
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中:1壳体、2横板、3转槽、4输送辊、5二槽皮带轮、6皮带、7电机、8挡料机构、81固定挡板、82电动推杆、83活动挡板、84拨动部件、841拨板、842支撑板、843滑槽、844齿条板、845齿轮、846转柱、9测距传感器、10 PLC控制器、11推板、12旋转电机、13圆柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,包括壳体1和挡料机构8;
[0023]壳体1:其下表面和左侧面均为开口结构,方便整体装置刮板输送机的刮板在壳体1内部进行移动,壳体1的前后内壁下端之间设有横板2,横板2的上表面左右两端均为斜面,当相邻两个刮板之间放置的煤块高度超过横板2的下表面所在高度时,通过横板2阻挡超过部分的煤炭向右移动,防止输送的煤炭量过多而导致堵煤情况的出现,横板2的中部设有转槽3,转槽3的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊4,输送辊4前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮5,相邻的两个二槽皮带轮5之间均通过皮带6传动连接,二槽皮带轮5和皮带6均位于横板2前端的凹槽内,当最右侧的二槽皮带轮5旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,其特征在于:包括壳体(1)和挡料机构(8);壳体(1):其下表面和左侧面均为开口结构,壳体(1)的前后内壁下端之间设有横板(2),横板(2)的上表面左右两端均为斜面,横板(2)的中部设有转槽(3),转槽(3)的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有输送辊(4),输送辊(4)前侧的转轴前端均设有二槽皮带轮(5),相邻的两个二槽皮带轮(5)之间均通过皮带(6)传动连接,二槽皮带轮(5)和皮带(6)均位于横板(2)前端的凹槽内;挡料机构(8):设置于壳体(1)的右端。2.根据权利要求1所述的一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,其特征在于:所述壳体(1)的前表面设有PLC控制器(10),PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,其特征在于:所述壳体(1)的前表面右端设有电机(7),电机(7)的输出轴后端依次穿过壳体(1)和横板(2)前端的圆孔并与最右侧的二槽皮带轮(5)中部固定连接,电机(7)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种端卸式刮板输送机防堵煤装置,其特征在于:所述挡料机构(8)包括固定挡板(81)、电动推杆(82)、活动挡板(83)和拨动部件(84),所述固定挡板(81)设置于壳体(1)的内部右端上侧,电动推杆(82)设置于壳体(1)的顶壁右端,电动推杆(82)位于固定挡板(81)的右侧,电动推杆(82)的伸缩端下端设有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亨吴书民
申请(专利权)人:郑州洪森煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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