一种液压支架护帮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压支架护帮结构，包括护帮板和伸缩单元；护帮板：其下表面设有横向对称分布的耳板，护帮板的下表面中部后端设有装配座，耳板和装配座下端设置的贯穿口内均设有圆形内衬；伸缩单元：包括伸缩板，所述伸缩板滑动连接于护帮板内腔左右壁面设置的滑槽内；其中：所述伸缩单元还包括双向丝杠、连接座和连接板，所述双向丝杠通过转轴转动连接于护帮板内腔设置的转孔内，双向丝杠的两端均通过转轴转动连接有连接座，连接座的内腔均通过转轴转动连接有连接板，该液压支架护帮结构，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，增加适用范围，增强护帮板与耳板连接处的连接强度，避免护帮板受力时被撕裂和折断。避免护帮板受力时被撕裂和折断。避免护帮板受力时被撕裂和折断。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架护帮结构


[0001]本技术涉及液压支架
，具体为一种液压支架护帮结构。

技术介绍

[0002]液压支架是是用来控制采煤工作面矿山压力的结构，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备的装置，而护帮则是液压支架的一个重要机构，具有支护煤壁防止煤壁片帮的作用，是实现综合机械化开采的重要部件，而现有的护帮主要结构为板式结构，不能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，当煤壁较软片帮严重时，护帮板经常被压变形，且与耳板的连接处常发生撕裂，从而导致护帮损坏，为此，我们提出一种液压支架护帮结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压支架护帮结构，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，可以快速的将伸缩板调节到所需的长度，增加适用范围，降低了煤矿的安全隐患，对耳板的侧边提供高强度支撑力，增强护帮板与耳板连接处的连接强度，避免护帮板受力时被撕裂和折断，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压支架护帮结构，包括护帮板和伸缩单元；
[0005]护帮板：其下表面设有横向对称分布的耳板，护帮板的下表面中部后端设有装配座，耳板和装配座下端设置的贯穿口内均设有圆形内衬；
[0006]伸缩单元：包括伸缩板，所述伸缩板滑动连接于护帮板内腔左右壁面设置的滑槽内，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，可以快速的将伸缩板调节到所需的长度，增加适用范围，降低了煤矿的安全隐患，对耳板的侧边提供高强度支撑力，增强护帮板与耳板连接处的连接强度，避免护帮板受力时被撕裂和折断。
[0007]进一步的，所述伸缩单元还包括双向丝杠、连接座和连接板，所述双向丝杠通过转轴转动连接于护帮板内腔设置的转孔内，双向丝杠的两端均通过转轴转动连接有连接座，连接座的内腔均通过转轴转动连接有连接板，连接板的前端分别通过转轴与伸缩板后表面对应设置的缺口内转动连接，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节。
[0008]进一步的，所述伸缩单元还包括十字形头，所述十字形头设置于双向丝杠的右端，护帮板的右表面设有与十字形头相匹配的贯穿孔，方便工作人员进行操作。
[0009]进一步的，所述耳板的左右表面均设有加强型护板，避免耳板日常使用时出现折断的情况。
[0010]进一步的，所述加强型护板外侧面与护帮板下表面的垂直交界处均设有纵向均匀分布的三角斜撑板，对耳板的侧边提供高强度支撑力。
[0011]进一步的，所述护帮板的下表面设有井字形加强条板，井字形加强条板的左右两端分别与两个耳板的相对内侧面固定连接，避免护帮板受力被撕裂。
[0012]进一步的，所述耳板左右表面与护帮板下表面的垂直交界处均设有均匀分布的扇形块，增强护帮板与耳板连接处的连接强度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压支架护帮结构，具有以下好处：
[0014]1、根据煤矿现场环境不同的使用需求，当需要增加护帮板的护帮面积时，相关工作人员通过十字形头转动双向丝杠，双向丝杠转动则带动与之螺纹连接的两个连接座同步相向靠近，两个连接座在相向移动时两个连接板则会逐渐趋于纵向平行状态，在此该过程中会顶动伸缩板向外移动，待两个连接板处于平行状态时伸缩板完全伸出，相关工作人员根据煤矿实际环境的需求调节伸缩板至合适的伸出长度即可，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，可以快速的将伸缩板调节到所需的长度，增加适用范围，降低了煤矿的安全隐患。
[0015]2、加强型护板对耳板的整体起到加固的作用，避免耳板日常使用时出现折断的情况，三角斜撑板则能够对耳板的侧边提供高强度支撑力，扇形块则增强护帮板与耳板连接处的连接强度，井字形加强条板则增强护帮板整体结构的强度，避免护帮板受力被撕裂。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术伸缩单元的结构示意图。
[0019]图中：1护帮板、2耳板、3伸缩单元、31伸缩板、32双向丝杠、33连接座、34连接板、35十字形头、4圆形内衬、5加强型护板、6三角斜撑板、7井字形加强条板、8装配座、9扇形块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种液压支架护帮结构，包括护帮板1和伸缩单元3；
[0022]护帮板1：护帮板1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其下表面设有横向对称分布的耳板2，护帮板1的下表面中部后端设有装配座8，耳板2和装配座8下端设置的贯穿口内均设有圆形内衬4，首先相关工作人员将护帮板1通过耳板2以铰接的方式与液压支架的顶梁前部安装位置连接，然后在将装配座8以铰接的方式与液压支架生南国对应的护帮千斤顶伸缩端连接，即可完成组装工作；
[0023]伸缩单元3：包括伸缩板31，伸缩板31滑动连接于护帮板1内腔左右壁面设置的滑槽内，伸缩单元3还包括双向丝杠32、连接座33和连接板34，双向丝杠32通过转轴转动连接于护帮板1内腔设置的转孔内，双向丝杠32的两端均通过转轴转动连接有连接座33，连接座33的内腔均通过转轴转动连接有连接板34，连接板34的前端分别通过转轴与伸缩板31后表面对应设置的缺口内转动连接，伸缩单元3还包括十字形头35，十字形头35设置于双向丝杠
32的右端，护帮板1的右表面设有与十字形头35相匹配的贯穿孔，根据煤矿现场环境不同的使用需求，当需要增加护帮板1的护帮面积时，相关工作人员通过十字形头35转动双向丝杠32，双向丝杠32转动则带动与之螺纹连接的两个连接座33同步相向靠近，两个连接座33在相向移动时两个连接板34则会逐渐趋于纵向平行状态，在此该过程中会顶动伸缩板31向外移动，待两个连接板34处于平行状态时伸缩板31完全伸出，相关工作人员根据煤矿实际环境的需求调节伸缩板31至合适的伸出长度即可，能够根据现场煤壁的情况进行实况调节，可以快速的将伸缩板3调节到所需的长度，增加适用范围，降低了煤矿的安全隐患。
[0024]其中：耳板2的左右表面均设有加强型护板5，加强型护板5对耳板2的整体起到加固的作用，避免耳板2日常使用时出现折断的情况。
[0025]其中：加强型护板5外侧面与护帮板1下表面的垂直交界处均设有纵向均匀分布的三角斜撑板6，三角斜撑板6则能够对耳板2的侧边提供高强度支撑力。
[0026]其中：护帮板1的下表面设有井字形加强条板7，井字形加强条板7的左右两端分别与两个耳板2的相对内侧面固定连接，井字形加强条板7则增强护帮板1整体结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架护帮结构，其特征在于：包括护帮板（1）和伸缩单元（3）；护帮板（1）：其下表面设有横向对称分布的耳板（2），护帮板（1）的下表面中部后端设有装配座（8），耳板（2）和装配座（8）下端设置的贯穿口内均设有圆形内衬（4）；伸缩单元（3）：包括伸缩板（31），所述伸缩板（31）滑动连接于护帮板（1）内腔左右壁面设置的滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种液压支架护帮结构，其特征在于：所述伸缩单元（3）还包括双向丝杠（32）、连接座（33）和连接板（34），所述双向丝杠（32）通过转轴转动连接于护帮板（1）内腔设置的转孔内，双向丝杠（32）的两端均通过转轴转动连接有连接座（33），连接座（33）的内腔均通过转轴转动连接有连接板（34），连接板（34）的前端分别通过转轴与伸缩板（31）后表面对应设置的缺口内转动连接。3.根据权利要求1所述的一种液压支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴书民，赵洋，
申请(专利权)人：郑州洪森煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：