【技术实现步骤摘要】
一种基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备
[0001]本技术涉及安装设备领域，具体地讲，涉及一种基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备。
技术介绍
[0002]Mega48是一款高性能微控制器，利用Mega48单片机制作了的单芯片转速表，对传感器的适应能力等方面与传统发动机转速表相比，具有一定的优势；在结构和成本方面，则大大优于传统转速表，具有较强的实际应用价值。
[0003]单芯片转速表外形为两端细中间粗的圆柱形。在安装时，目前，主要是两人配合，一人手持单芯片转速表，另一人进行安装。安装时，容易对不准，造成安装时错丝。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，有利于实现单芯片转速表安装。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，包括底板，其特征是：所述底板固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接L杆一，所述L 杆一固定连接支架，所述支架固定连接安装机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述安装机构包括对称的L杆三，所述支架固定连接对称的所述L杆三，对称的所述L杆三分别固定连接滑槽，对称的所述L杆三分别固定连接竖板。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽固定连接电机，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述电机的输出轴固定连接所述螺杆。>[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽内设置有对称的滑块，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块，对称的所述滑块分别转动连接T 形块一。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述竖板轴承连接两组对称的齿轮的中心轴，相邻的所述齿轮相互啮合。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述齿轮的中心轴分别固定连接L杆二，一组对称的所述L杆二分别穿过对应的所述T形块一。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，每个所述L杆二分别固定连接方杆，每个所述方杆分别穿过T形块二的方块。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，每个所述T形块二分别转动连接方块，每个所述方块分别固定连接弧形夹块。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，下侧两个所述方块分别固定连接导向杆，对称的所述导向杆分别穿过上侧对应的所述方块。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，每个所述T形块二对应相应的所述方杆分别螺纹连接顶丝。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置的弧形夹块与竖板间距可调，方便实现对不同型号的单芯片转速表进行安装；
[0018](2)本装置通过设置电动推杆方便实现将单芯片转速表中心轴移动到与管道中心轴相同位置。
[0019]本技术为基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，有利于实现单芯片转速表安装。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0021]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0022]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0024]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0025]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0026]图中：1、支架，2、L杆一，3、电动推杆，4、底板，5、电机，6、滑槽，7、螺杆，8、L杆二，9、滑块，10、T形块一，11、L杆三，12、竖板，13、齿轮，14、方杆，15、顶丝，16、T形块二，18、导向杆，19、方块，20、弧形夹块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0028]本技术包括底板4，所述底板4固定连接电动推杆3，所述电动推杆3 的推杆端固定连接L杆一2，所述L杆一2固定连接支架1，所述支架1固定连接安装机构。
[0029]所述电动推杆3的型号为DTL300。
[0030]所述安装机构包括对称的L杆三11，所述支架1固定连接对称的所述L杆三11，对称的所述L杆三11分别固定连接滑槽6，对称的所述L杆三11分别固定连接竖板12。
[0031]所述滑槽6固定连接电机5，所述滑槽6内设置有螺杆7，所述螺杆7轴承连接所述滑槽6的两端，所述电机5的输出轴固定连接所述螺杆7。
[0032]所述电机5的型号为伺服电机PLF120。
[0033]所述滑槽6内设置有对称的滑块9，所述螺杆7的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块9，对称的所述滑块9分别转动连接T形块一10。
[0034]所述竖板12轴承连接两组对称的齿轮13的中心轴，相邻的所述齿轮13相互啮合。
[0035]每个所述齿轮13的中心轴分别固定连接L杆二8，一组对称的所述L杆二 8分别穿过对应的所述T形块一10。
[0036]每个所述L杆二8分别固定连接方杆14，每个所述方杆14分别穿过T形块二16的方块。
[0037]每个所述T形块二16分别转动连接方块19，每个所述方块19分别固定连接弧形夹块20。
[0038]下侧两个所述方块19分别固定连接导向杆18，对称的所述导向杆18分别穿过上侧对应的所述方块19。
[0039]每个所述T形块二16对应相应的所述方杆14分别螺纹连接顶丝15。
[0040]本实施例的工作流程为：初始状态时，电动推杆3全收缩。
[0041]根据单芯片转速表型号，拧松顶丝15，移动T形块二16，T形块二16沿方杆方杆14移动，T形块二16带动方块19、导向杆18及弧形夹块20移动，使弧形夹块20移动到合适位置，拧紧顶丝15。
[0042]将单芯片转速表放入弧形夹块20形成区域，打开电机5，电机5带动螺杆 7转动，螺杆7带动滑块9沿滑槽6移动，滑块9带动T形块一10摆动同时沿一侧L杆二8移动，T形块一10带动一侧L杆二8摆动，一侧L杆二8带动一侧齿轮13转动，两侧齿轮13啮合转动，齿轮13带动另一侧L杆二8摆动，L 杆二8带动方杆14摆动，方杆14带动T形块二16摆动，T形块二16带动方块 19及弧形夹块20移动，其中上侧方块19沿导向杆18移动，使弧形夹块20夹紧单芯片转速表，关闭电机5。
[0043]打开电动推杆3，电动推杆3带动L杆一2、支架1及安装机构移动，使弧形夹块20将单芯片转速表中心轴移动到与管道中心轴相同位置，关闭电动推杆 3。
[0044]以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，包括底板(4)，其特征是：所述底板(4)固定连接电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的推杆端固定连接L杆一(2)；所述L杆一(2)固定连接支架(1)；所述支架(1)固定连接安装机构。2.根据权利要求1所述的基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，其特征是：所述安装机构包括对称的L杆三(11)，所述支架(1)固定连接对称的所述L杆三(11)，对称的所述L杆三(11)分别固定连接滑槽(6)，对称的所述L杆三(11)分别固定连接竖板(12)。3.根据权利要求2所述的基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，其特征是：所述滑槽(6)固定连接电机(5)，所述滑槽(6)内设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)轴承连接所述滑槽(6)的两端，所述电机(5)的输出轴固定连接所述螺杆(7)。4.根据权利要求3所述的基于Mega48单片机的单芯片转速表安装设备，其特征是：所述滑槽(6)内设置有对称的滑块(9)，所述螺杆(7)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块(9)，对称的所述滑块(9)分别转动连接T形块一(10)。5.根据权利要求4所述的基于Mega48单片机的单芯片转速...
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