本实用新型专利技术公开了一种铜母线生产用折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有U形块，U形块的两侧内壁均粘接有毛刷，所述U形块的一侧固定连接有支撑架，支撑架的一侧滑动插接有拉杆，拉杆的一端固定连接有连接片，拉杆的一端套接有弹簧，弹簧的一端与连接片固定连接，弹簧的另一端与支撑架固定连接，所述连接片的一侧固定连接有两个卡杆，卡杆的另一端与U形块插接，所述固定块的一侧内壁设有多个卡槽，卡杆与卡槽卡接。本实用新型专利技术通过铜母线与毛刷的摩擦，对铜母线上的灰尘颗粒进行清理，以免铜母线表面灰尘颗粒在折弯的压力下对铜母线表面造成损伤。压力下对铜母线表面造成损伤。压力下对铜母线表面造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种铜母线生产用折弯装置
[0001]本技术涉及铜母线生产
，尤其涉及一种铜母线生产用折弯装置。
技术介绍
[0002]铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，在铜母线的生产过程中，需要对铜母线进行折弯处理。
[0003]目前现有的铜母线生产用折弯装置，大多存在以下的不足：折弯装置没有清理铜母线灰尘颗粒的功能，在对铜母线进行折弯时，铜母线表面灰尘颗粒在折弯的压力下，可能会对铜母线表面造成损伤，影响可铜母线使用寿命，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母线生产用折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜母线生产用折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有U形块，U形块的两侧内壁均粘接有毛刷，所述U形块的一侧固定连接有支撑架，支撑架的一侧滑动插接有拉杆，拉杆的一端固定连接有连接片，拉杆的一端套接有弹簧，弹簧的一端与连接片固定连接，弹簧的另一端与支撑架固定连接，所述连接片的一侧固定连接有两个卡杆，卡杆的另一端与U形块插接，所述固定块的一侧内壁设有多个卡槽，卡杆与卡槽卡接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有固定折弯块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有滑轨，滑轨内滑动连有滑动架，滑动架的一端固定连接有滑动折弯块，滑动架的一侧螺纹插接有螺杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有电机，电机的输出端与螺杆固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定板的一侧滑动插接有两个导向柱，导向柱的另一端与滑动折弯块固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个支撑杆。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过U形块上设有毛刷的设置，从而通过铜母线与毛刷的摩擦，对铜母线上的灰尘颗粒进行清理，以免铜母线表面灰尘颗粒在折弯的压力下对铜母线表面造成损伤。
[0014]2.通过支撑架、拉杆、连接片、弹簧、卡杆和卡槽的配合设置能够在U形块不使用时，将U形块收纳进收纳槽内，以便后续的使用。
[0015]3.通过导向柱在固定板上滑动，从而对滑动折弯块的滑动进行导向，提升铜母线折弯的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铜母线生产用折弯装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铜母线生产用折弯装置的部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铜母线生产用折弯装置的部分剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种铜母线生产用折弯装置的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定块；3、U形块；4、毛刷；5、支撑架；6、拉杆；7、连接片；8、弹簧；9、卡杆；10、卡槽；11、收纳槽；12、固定折弯块；13、滑动折弯块；14、固定板；15、滑轨；16、滑动架；17、螺杆；18、导向柱；19、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种铜母线生产用折弯装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定有固定块2，固定块2的一侧设有收纳槽11，收纳槽11内滑动连接有U形块3，U形块3的两侧内壁均粘接有毛刷4，通过铜母线与毛刷4的摩擦，对铜母线上的灰尘颗粒进行清理，U形块3的一侧通过螺栓固定有支撑架5，支撑架5的一侧滑动插接有拉杆6，拉杆6的一端通过螺栓固定有连接片7，拉杆6的一端套接有弹簧8，弹簧8的一端与连接片7固定连接，弹簧8的另一端与支撑架5固定连接，连接片7的一侧通过螺栓固定有两个卡杆9，卡杆9的另一端与U形块3插接，固定块2的一侧内壁设有多个卡槽10，卡杆9与卡槽10卡接，支撑架5、拉杆6、连接片7、弹簧8、卡杆9和卡槽10的配合设置能够在U形块3不使用时，将U形块3收纳进收纳槽11内。
[0023]本技术中，底座1的顶部通过螺栓固定有固定折弯块12，底座1的顶部通过螺栓固定有滑轨15，滑轨15内滑动连有滑动架16，滑动架16的一端通过螺栓固定有滑动折弯块13，滑动架16的一侧螺纹插接有螺杆17，底座1的顶部通过螺栓固定有固定板14，固定板14的一侧通过螺栓固定有电机，电机的输出端与螺杆17固定连接，在电机的带动下螺杆17进行转动，从而使得滑动架16在滑轨15内滑动，从而带动滑动折弯块13向固定折弯块12靠近，从而对铜母线进行折弯，固定板14的一侧滑动插接有两个导向柱18，导向柱18的另一端与滑动折弯块13固定连接，底座1的顶部通过螺栓固定有两个支撑杆19，导向柱18在固定板14上滑动，从而对滑动折弯块13的滑动进行导向，提升铜母线折弯的稳定性。
[0024]工作原理：使用时，首先，向外拉动拉杆6使得卡杆9与固定块2底部的卡槽10脱离，然后，向上提动拉杆6使得U形块3在收纳槽11内滑动，从而使得U形块3升出收纳槽11，再在弹簧8的作用下使得卡杆9与固定块2顶部的卡槽10插接，从而对U形块3进行固定，然后，将铜母线的一端从U形块3的中间穿过，从而通过铜母线与毛刷4的摩擦，对铜母线上的灰尘颗粒进行清理，接着，将铜母线放置在两个支撑杆19之间，然后，在电机的带动下螺杆17进行转动，从而使得滑动架16在滑轨15内滑动，从而带动滑动折弯块13向固定折弯块12靠近，从而对铜母线进行折弯。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜母线生产用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(2)，固定块(2)的一侧设有收纳槽(11)，收纳槽(11)内滑动连接有U形块(3)，U形块(3)的两侧内壁均粘接有毛刷(4)，所述U形块(3)的一侧固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)的一侧滑动插接有拉杆(6)，拉杆(6)的一端固定连接有连接片(7)，拉杆(6)的一端套接有弹簧(8)，弹簧(8)的一端与连接片(7)固定连接，弹簧(8)的另一端与支撑架(5)固定连接，所述连接片(7)的一侧固定连接有两个卡杆(9)，卡杆(9)的另一端与U形块(3)插接，所述固定块(2)的一侧内壁设有多个卡槽(10)，卡杆(9)与卡槽(10)卡接。2.根据权利要求1所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定折...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷志杰，周锡明，
申请(专利权)人：无锡通伟电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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