一种有色金属合金制造用表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括连接底座，所述连接底座表面开设有三角斜槽。本装置通过设置第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和抛光蜡涂抹机构，在抛光盘转动的过程中可以带动已经夹持的抛光蜡与抛光盘之间进行相互接触，让抛光蜡均匀的涂抹在抛光盘上，并且随着抛光盘的转动，抛光蜡也是不断向前延伸补充的，并且为了避免抛光蜡被过度消耗，还通过第一齿条、直齿轮和第二齿条在工人没有将零件放置板主动推入到三角斜槽的最顶部时，第二传动盘与第一传动盘和第三传动盘是不接触的，这样抛光蜡固定块也不会向前推进，这样抛光蜡也不会被消耗，这样就形成了不对零件进行抛光时，抛光蜡就不会被消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属合金制造用表面抛光机


[0001]本技术涉及有色金属抛光领域，尤其是一种有色金属合金制造用表面抛光机。

技术介绍

[0002]现有技术中有色金属在制造完成后，都需要对其表面进行抛光，而抛光蜡是现有的抛光设备常用的材料之一，特别对于特殊的有色金属合金来说，尤其是表面质量要求较高的情况下，抛光蜡能实现更好的抛光效果，但是现有的添加抛光蜡的方式是人工在抛光盘上进行涂抹，并且是旋转的抛光盘上，对于工人来说此方式较为危险，如果能自动对抛光蜡进行补充并且涂抹，则可以解决这一问题。
[0003]为此，我们提出一种有色金属合金制造用表面抛光机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术的目的在于提供一种有色金属合金制造用表面抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括连接底座，所述连接底座表面开设有三角斜槽，所述三角斜槽左右两侧开设有第一滑槽，所述连接底座顶部安装有安装外壳，所述第一滑槽一侧滑动连接有零件放置板，所述零件放置板外壁一侧开设有第二滑槽，所述安装外壳内部安装有抛光盘，所述抛光盘外壁一侧连接有第一传动盘，所述第一传动盘的轴端安装有驱动电机，所述第一传动盘外壁一侧贴合有第二传动盘，所述第二传动盘外壁一侧贴合有第三传动盘，所述第三传动盘外壁一侧安装有抛光蜡涂抹机构，所述抛光蜡涂抹机构包括与第三传动盘通过连轴相连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴端通过开孔滑动连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有螺纹连接块，所述丝杠远离第二锥齿轮的一端通过连杆连接有抛光蜡固定块，所述抛光蜡固定块底部通过滑块滑动连接有滑动轨道，所述连接轴远离丝杠的一端连接有转动手柄，所述连接底座内壁安装有同步机构，所述同步机构内部包括有与第二滑槽相互滑动连接有连接滑块，所述连接滑块外壁一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条外壁一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮顶部啮合连接有第二齿条，所述第二齿条外壁一侧通过连杆和轴承转动连接有第二传动盘。
[0007]在进一步的实施例中，所述驱动电机设置在安装外壳外侧，并且底部设置有底座，所述安装外壳与抛光蜡涂抹机构相对应的位置处设置有可打开的门体。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一滑槽由两条不处于同一条直线的滑槽构成，一条与地面相互平行，另一条与三角斜槽斜面相平行。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二锥齿轮远离丝杠的一侧通过轴承转动连接有套
筒，所述套筒与安装外壳的内壁相互固定连接，所述螺纹连接块外壁通过连杆与安装外壳内壁相互固定连接，所述滑动轨道通过连杆与安装外壳内壁相互固定连接，所述转动手柄贯穿安装外壳的外壁并将把手暴露在安装外壳外侧，所述抛光蜡固定块靠近抛光盘的一侧开设有放置抛光蜡的开槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述第三传动盘直径远大于第二传动盘。
[0011]在进一步的实施例中，所述连接底座内侧通过设置T型滑轨与T型滑块与第一齿条和第二齿条构成滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和抛光蜡涂抹机构，在抛光盘转动的过程中可以带动已经夹持的抛光蜡与抛光盘之间进行相互接触，让抛光蜡均匀的涂抹在抛光盘上，并且随着抛光盘的转动，抛光蜡也是不断向前延伸补充的，并且为了避免抛光蜡被过度消耗，还通过第一齿条、直齿轮和第二齿条在工人没有将零件放置板主动推入到三角斜槽的最顶部时，第二传动盘与第一传动盘和第三传动盘是不接触的，这样抛光蜡固定块也不会向前推进，这样抛光蜡也不会被消耗，这样就形成了不对零件进行抛光时，抛光蜡就不会被消耗，从而达到节约抛光蜡的效果。
附图说明
[0014]图1为有色金属合金制造用表面抛光机的主视三维结构示意图。
[0015]图2为有色金属合金制造用表面抛光机中内部后视三维的结构示意图。
[0016]图3为有色金属合金制造用表面抛光机中内部前视三维的结构示意图。
[0017]图4为有色金属合金制造用表面抛光机中内部侧视的结构示意图。
[0018]图5为有色金属合金制造用表面抛光机中抛光蜡涂抹机构的结构示意图。
[0019]图6为有色金属合金制造用表面抛光机中三角斜槽和第一滑槽的结构示意图。
[0020]图7为有色金属合金制造用表面抛光机中第一齿条和第二齿条的结构示意图。
[0021]图中：1、连接底座；101、三角斜槽；102、第一滑槽；2、安装外壳；3、零件放置板；301、第二滑槽；4、抛光盘；5、第一传动盘；6、第二传动盘；7、第三传动盘；8、抛光蜡涂抹机构；801、第一锥齿轮；802、第二锥齿轮；803、连接轴；804、丝杠；805、抛光蜡固定块；806、滑动轨道；807、转动手柄；808、螺纹连接块；9、同步机构；901、第一齿条；902、连接滑块；903、直齿轮；904、第二齿条。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术中，一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括连接底座1，所述连接底座1表面开设有三角斜槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：包括连接底座（1），所述连接底座（1）表面开设有三角斜槽（101），所述三角斜槽（101）左右两侧开设有第一滑槽（102），所述连接底座（1）顶部安装有安装外壳（2），所述第一滑槽（102）一侧滑动连接有零件放置板（3），所述零件放置板（3）外壁一侧开设有第二滑槽（301），所述安装外壳（2）内部安装有抛光盘（4），所述抛光盘（4）外壁一侧连接有第一传动盘（5），所述第一传动盘（5）的轴端安装有驱动电机，所述第一传动盘（5）外壁一侧贴合有第二传动盘（6），所述第二传动盘（6）外壁一侧贴合有第三传动盘（7），所述第三传动盘（7）外壁一侧安装有抛光蜡涂抹机构（8），所述抛光蜡涂抹机构（8）包括与第三传动盘（7）通过连轴相连接的第一锥齿轮（801），所述第一锥齿轮（801）外壁一侧啮合连接有第二锥齿轮（802），所述第二锥齿轮（802）轴端通过开孔滑动连接有连接轴（803），所述连接轴（803）一端固定连接有丝杠（804），所述丝杠（804）外壁螺纹连接有螺纹连接块（808），所述丝杠（804）远离第二锥齿轮（802）的一端通过连杆连接有抛光蜡固定块（805），所述抛光蜡固定块（805）底部通过滑块滑动连接有滑动轨道（806），所述连接轴（803）远离丝杠（804）的一端连接有转动手柄（807），所述连接底座（1）内壁安装有同步机构（9），所述同步机构（9）内部包括有与第二滑槽（301）相互滑动连接有连接滑块（902），所述连接滑块（902）外壁一侧固定连接有第一齿条（901），...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾跃云，徐军，吴俊杰，
申请(专利权)人：顺博合金安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：