本实用新型专利技术公开了一种导光板修整装置，包括固定底板、固定直角架、支撑板、导光板夹板、轨道条和抛光机，所述固定底板的上表面分别固定设置有固定直角架和支撑板，所述固定底板的上方设置有导光板夹板，所述导光板夹板的数量一共有两块，且二者呈对称设置，其中一块所述导光板夹板与固定直角架固定安装，另一块所述导光板夹板与支撑板驱动安装，所述固定底板的上表面固定设置有轨道条。本实用新型专利技术导光板修整装置，通过设置的导光板夹板将导光板进行夹持固定，能够使得导光板在抛光修整过程中边缘更加稳定，并且抛光机通过轨道条进行抛光移动，相对于机械臂的移动控制更加稳定，可以提高导光板的边缘抛光质量。高导光板的边缘抛光质量。高导光板的边缘抛光质量。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板修整装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种导光板修整装置。
技术介绍
[0002]导光板是一种均光板材，能够将点光源转化为面光源，常用在LCD屏幕的背光面板中，点光源需要从导光板的侧面边缘打入，使得整个导光板均匀发光，因此在导光板加工过程中，需要对其侧面边缘进行抛光修整；如中国专利CN207464944U公开的一种用于导光板生产的端面抛光机，其技术方案：包括底座、支撑腿、下台面、上台面、水平移动柱、竖直移动柱、万向臂、抛光刀头、横臂、压块气缸、压块；所述底座左侧顶部设置有平行于侧边的底座移动槽，底座移动槽两端设置有竖直向上的固定柱，固定柱顶部水平设置横梁，横梁连接两个固定柱，横梁右侧安装有横臂，横臂下方安装有两个压块气缸，压块气缸底部安装有气缸柱，气缸柱底部安装有压块；所述底座顶部安装有两个平行的支撑腿，支撑腿上方安装有下台面，下台面顶部安装有转盘，转盘顶部安装有上台面，上台面位于压块下方；所述水平移动柱安装在底座移动槽上，水平移动柱右侧壁安装有竖直移动柱，竖直移动柱右侧安装有水平气缸柱，水平气缸柱右侧安装有万向臂，万向臂的右侧端安装有抛光刀头；
[0003]上述公开的专利中，通过万向臂来控制抛光刀头对导光板的边缘表面进行抛光作业，此种方式在实际使用中，由于万向臂为工业机械臂，其在活动过程中由于臂长较长，会存在一定的晃动，此种晃动抖动对抛光效果会造成严重影响，使得抛光质量极差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导光板修整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板修整装置，包括固定底板、固定直角架、支撑板、导光板夹板、轨道条和抛光机，所述固定底板的上表面分别固定设置有固定直角架和支撑板，所述固定底板的上方设置有导光板夹板，所述导光板夹板的数量一共有两块，且二者呈对称设置，其中一块所述导光板夹板与固定直角架固定安装，另一块所述导光板夹板与支撑板驱动安装，所述固定底板的上表面固定设置有轨道条，所述抛光机在轨道条的外部移动设置，所述固定直角架中设置有具有伸缩功能的抛光量调节机构。
[0006]所述抛光量调节机构包括定位柱、升降调节条、调节螺栓、限位插板、连接背板和伸缩气缸。
[0007]所述定位柱竖直固定设置在固定直角架与固定底板之间，所述升降调节条升降设置在定位柱的外部，所述固定直角架的内部竖直设置有调节螺栓，所述调节螺栓与所述升降调节条螺纹配合。
[0008]所述升降调节条的内部横向贯穿设置有限位插板，所述限位插板的外侧端部固定设置有连接背板，所述连接背板与所述升降调节条之间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸处
于缩回状态时，限位插板位于两块导光板夹板之间间隙的正下方。
[0009]所述支撑板的内部穿插设置有限位光杆，所述限位光杆的一端与导光板夹板固定安装，所述导光板夹板与支撑板之间设置有夹持气缸。
[0010]所述导光板夹板的相对面开设有倾斜导向面，所述倾斜导向面的下方竖直开设有夹持面。
[0011]所述抛光机的上方转动设置有抛光辊，所述抛光辊的上侧与导光板夹板的下侧表面处于同一水平高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术导光板修整装置，通过设置的导光板夹板将导光板进行夹持固定，能够使得导光板在抛光修整过程中边缘更加稳定，并且抛光机通过轨道条进行抛光移动，相对于机械臂的移动控制更加稳定，可以提高导光板的边缘抛光质量；
[0013]通过设置的抛光量调节机构，能够对导光板的边缘表面抛光去除量进行控制，使得导光板放入后便自动校对定位，提高工作效率，且通过设置的伸缩气缸能够将限位插板缩回，不会影响抛光机的抛光修整作业。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术立体半剖结构示意图。
[0016]图3为本技术主视示意图。
[0017]图4为本技术俯视示意图。
[0018]图5为图4中A
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A处剖面图。
[0019]图中：1、固定底板；2、固定直角架；3、支撑板；4、导光板夹板；5、轨道条；6、抛光机；201、定位柱；202、升降调节条；203、调节螺栓；204、限位插板；205、连接背板；206、伸缩气缸；301、限位光杆；302、夹持气缸；401、倾斜导向面；402、夹持面；601、抛光辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种导光板修整装置，包括固定底板1、固定直角架2、支撑板3、导光板夹板4、轨道条5和抛光机6，固定底板1的上表面分别固定设置有固定直角架2和支撑板3，固定底板1的上方设置有导光板夹板4，导光板夹板4的数量一共有两块，且二者呈对称设置，其中一块导光板夹板4与固定直角架2固定安装，另一块导光板夹板4与支撑板3驱动安装，固定底板1的上表面固定设置有轨道条5，抛光机6在轨道条5的外部移动设置，固定直角架2中设置有具有伸缩功能的抛光量调节机构。
[0022]抛光量调节机构包括定位柱201、升降调节条202、调节螺栓203、限位插板204、连接背板205和伸缩气缸206。
[0023]定位柱201竖直固定设置在固定直角架2与固定底板1之间，升降调节条202升降设
置在定位柱201的外部，固定直角架2的内部竖直设置有调节螺栓203，调节螺栓203与升降调节条202螺纹配合。
[0024]升降调节条202的内部横向贯穿设置有限位插板204，限位插板204的外侧端部固定设置有连接背板205，连接背板205与升降调节条202之间设置有伸缩气缸206，伸缩气缸206处于缩回状态时，限位插板204位于两块导光板夹板4之间间隙的正下方。
[0025]支撑板3的内部穿插设置有限位光杆301，限位光杆301的一端与导光板夹板4固定安装，导光板夹板4与支撑板3之间设置有夹持气缸302。
[0026]导光板夹板4的相对面开设有倾斜导向面401，倾斜导向面401的下方竖直开设有夹持面402。
[0027]抛光机6的上方转动设置有抛光辊601，抛光机6能够驱动抛光辊601高速旋转，抛光机6内部设置轨道移动结构，能够与轨道条5配合移动，为现有技术下常见装置，抛光辊601的上侧与导光板夹板4的下侧表面处于同一水平高度，抛光后的导光板，其下侧表面与导光板夹板4的下表面平齐，从而能够使得导光板夹板4对导光板起到夹持保护效果，避免由于导光板较薄而在抛光过程中引起挤压形变。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板修整装置，包括固定底板(1)、固定直角架(2)、支撑板(3)、导光板夹板(4)、轨道条(5)和抛光机(6)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面分别固定设置有固定直角架(2)和支撑板(3)，所述固定底板(1)的上方设置有导光板夹板(4)，所述导光板夹板(4)的数量一共有两块，且二者呈对称设置，其中一块所述导光板夹板(4)与固定直角架(2)固定安装，另一块所述导光板夹板(4)与支撑板(3)驱动安装，所述固定底板(1)的上表面固定设置有轨道条(5)，所述抛光机(6)在轨道条(5)的外部移动设置，所述固定直角架(2)中设置有具有伸缩功能的抛光量调节机构。2.根据权利要求1所述的一种导光板修整装置，其特征在于：所述抛光量调节机构包括定位柱(201)、升降调节条(202)、调节螺栓(203)、限位插板(204)、连接背板(205)和伸缩气缸(206)。3.根据权利要求2所述的一种导光板修整装置，其特征在于：所述定位柱(201)竖直固定设置在固定直角架(2)与固定底板(1)之间，所述升降调节条(202)升降设置在定位柱(201)的外部，所述固定直角架(2)的内部竖直设置有调节螺栓(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁智林，程春花，翁智博，
申请(专利权)人：广州飓盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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