一种圆盘式全方位自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式全方位自动抛光设备，包括圆盘转动抛光平台、A立柱、B立柱、C立柱、D立柱、E立柱，所述圆盘转动抛光平台的底部边侧一周等距设有伺服电机，通过A立柱、B立柱和四组C立柱、六组D立柱与E立柱组合构成的13组抛光机立柱构件，可实现对多个多种规格的工件进行多面多方位的均匀抛光，从而可使工件一次性根据抛光面特点，设定需要启动的各立柱数据，自动完成多面多角度抛光工作，进而提高该设备对工件的抛光效率，进而解决了背景技术中抛光设备在抛光中对工件抛光的不均匀，并且抛光的角度都为同一角度进行抛光，从而无法高效率的对工件进行多角度面抛光，而且在要完成一个工件的全面抛光非常耗时，效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式全方位自动抛光设备


[0001]本技术属于抛光设备
，具体涉及一种圆盘式全方位自动抛光设备。

技术介绍

[0002]市场上现有的抛光设备，处理功能简单，各工序间工件的流转及处理需要大量人工进行辅助配合及操作，自动化程度低，不能有效降低人员的投入，并且人工操作时安全保障性低、工作环境差、经常出现人员伤亡现象。
[0003]为此，公告号为“CN202388359U”的一种圆盘式全自动抛光设备，包括：第一圆盘和第二圆盘，二者上均均匀的设有多个用于夹持工件的气动夹具；设置于第一圆盘和第二圆盘之间的圆盘连接转换台；设置于第一圆盘外侧的上料台和多个第一单元抛光机，多个第一单元抛光机、上料台和圆盘连接转换台均匀的分布在第一圆盘的外侧；设置于第二圆盘外侧的下料台和多个第二单元抛光机，多个第二单元抛光机、下料台和圆盘连接转换台均匀的分布在第二圆盘的外侧，第一单元抛光机和第二单元抛光机上均设有固体皂自动打皂装置。
[0004]对于上述该圆盘式全自动抛光设备，虽然能节省大量人工，效率高，安全性高，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的抛光设备在抛光中对工件抛光的不均匀，并且抛光的角度都为同一角度进行抛光的，从而无法对工件进行多角度面抛光，同时抛光角度调整较为麻烦，而且在要完成一个工件的全面抛光非常耗时，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆盘式全方位自动抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘式全方位自动抛光设备，包括圆盘转动抛光平台、A立柱、B立柱、C立柱、D立柱、E立柱，所述圆盘转动抛光平台的底部边侧一周等距设有伺服电机，所述伺服电机的转柱一端贯穿延伸至圆盘转动抛光平台的端面均传动安装有安装工位，所述圆盘转动抛光平台的右下端位置处设有装卸工位，所述装卸工位的斜对应一端的位置处安装有电源控制柜，所述圆盘转动抛光平台的右上端配备有储蜡罐，所述储蜡罐的左侧斜对应端安装有设备液压控制箱，所述装卸工位的左侧并且位于圆盘转动抛光平台的边侧设有工件定位传感器，所述A立柱设置在工件定位传感器左边侧，所述B立柱依次设置在A立柱的左侧，所述C 立柱设置有四组，四组所述C立柱依次设置在B立柱的左侧，所述D立柱设置有六组，六组所述D立柱依次设置在其中一组C立柱的右侧，所述E立柱设置在其中一组D立柱的右侧。
[0007]所述A立柱包括第一底座，所述第一底座的端部一侧安装有第一平行轨道，所述第一平行轨道的右侧传动连接固定有第一前后电机，所述第一平行轨道上滑动设有第一垂直轨道，所述第一垂直轨道的顶部传动连接固定有第一升降电机，所述第一垂直轨道的前端滑动设有第一活动底板，所述第一活动底板的前端面固定有第一电机座，所述第一电机座
的前端面设有上下往返轨道，所述第一电机座的端面设有第一往返电机，所述第一往返电机通过上下往返轨道之间传动连接有第一上下往返轨道构件，所述上下往返轨道上安装有第一左右往返轨道构件，所述第一左右往返轨道构件的顶部一侧固定第一液压缸，所述第一左右往返轨道构件的左面滑动安装有第一抛光电机支架，所述第一抛光电机支架的一端顶部与第一液压缸的活塞杆一端固定连接，所述第一抛光电机支架的后侧通过支架安装有第一喷蜡头，且第一抛光电机支架的对应左端竖直固定有第一抛光电机，所述第一抛光电机的转轴上设有第一抛光轮，此项可根据工件的抛光效果要求在开始端设定对A立柱相应的角度进行调整，进而提高工件的抛光效率。
[0008]所述B立柱包括第二底座，所述第二底座的端部安装有第二平行轨道，所述第二平行轨道的右侧传动连接固定有第二前后电机，所述第二平行轨道上端通过滑动设有的移动板分别安装有第一手动角度调整构件、第一角度调整支点，所述第一手动角度调整构件、第一角度调整支点上活动安装有第二垂直轨道，所述第二垂直轨道的顶部传动连接固定有第二升降电机，所述第二垂直轨道的前端滑动设有第二活动底板，所述第二活动底板的顶部固定有第二液压缸，所述第二活动底板的表面活动设有第三左右往返轨道构件，所述第三左右往返轨道构件通过设有的立杆一端与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述第二活动底板的表面一侧固定有第二抛光电机支架，所述第二抛光电机支架的顶端一侧固定有第二喷蜡抢，且第二抛光电机支架的一侧面固定有第二抛光电机，所述第二抛光电机的转轴上安装有第二抛光轮，此项可通过手动的方式对B立柱根据工件角度进行倾斜角度的调节作用，进而实现对工件倾斜面的抛光作用。
[0009]所述C立柱在圆盘转动抛光平台的边侧依次设有四组，所述C立柱包括第三底座，所述第三底座的端部安装有第三平行轨道，所述第三平行轨道的右侧传动连接固定有第三前后电机，所述第三平行轨道上端通过滑动设有的移动板分别安装有第二手动角度调整构件、第二角度调整支点，所述第二手动角度调整构件、第二角度调整支点上活动安装有第三垂直轨道，所述第三垂直轨道的顶部传动连接固定有第三升降电机，所述第三垂直轨道的前端滑动设有第三活动底板，所述第三活动底板的表面固定第三抛光电机支架，所述第三抛光电机支架的前端面固定有第三喷蜡抢，且第三抛光电机支架的后侧固定有第三抛光电机，所述第三抛光电机的转轴上安装有第三抛光轮，此项可根据工件抛光的不同角度面的需求对设置的四组C立柱的抛光角度的调节作用，进而实现对工件不同面积角度的抛光，从而提高工件快速抛光的效率。
[0010]所述D立柱在圆盘转动抛光平台的边侧依次设有六组，所述D立柱包括第四底座，所述第四底座的端部一侧安装有第四平行轨道，所述第四平行轨道的右侧传动连接固定有第四前后电机，所述第四平行轨道上滑动设有第四垂直轨道，所述第四垂直轨道的顶部传动连接固定有第四升降电机，所述第四平行轨道的前端滑动设有第三手动角度调整构件，所述第二手动角度调整构件的顶部连接设有角度旋转调节杆，所述第二手动角度调整构件的左端通过轴杆安装有组合支架，所述组合支架的底部设有第二往返电机，所述第二往返电机的转轴上安装有往返连接驱动构件，所述组合支架的一端安装有第二上下往返轨道构件，且第二上下往返轨道构件与往返连接驱动构件之间驱动连接，所述第二上下往返轨道构件的左面滑动连接有第二左右往返轨道构件，所述第二左右往返轨道构件顶部设有第四液压缸，所述第二左右往返轨道构件的左面通过滑动设有的支架固定有第四抛光电机，所
述第四抛光电机的转轴上安装有第四抛光轮，所述第二左右往返轨道构件的侧边通过滑动设有的支架安装有第四喷蜡头，此项可通过手动的方式通过设置的角度旋转调节杆对组合支架上的抛光构件整体进行360度的任意角度调整的作用，进而实现该抛光设备能够对工件任何角度的面进行抛光的功能。
[0011]所述E立柱包括第五底座的端面设有第五平行轨道，所述第五平行轨道的右端传动安装有左右电机，所述第五平行轨道的端面通过滑动设有的移动板上分别安装有第四手动角度调整构件、第二角度调整支点，所述第四手动角度调整构件、第二角度调整支点上活动安装有第五垂直轨道，所述第五垂直轨道的顶部传动固定有第五升降电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式全方位自动抛光设备，包括圆盘转动抛光平台(1)、A立柱(2)、B立柱(3)、C立柱(4)、D立柱(50)、E立柱(51)，其特征在于：所述圆盘转动抛光平台(1)的底部边侧一周等距设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的转柱一端贯穿延伸至圆盘转动抛光平台(1)的端面均传动安装有安装工位(6)，所述圆盘转动抛光平台(1)的右下端位置处设有装卸工位(7)，所述装卸工位(7)的斜对应一端的位置处安装有电源控制柜(8)，所述圆盘转动抛光平台(1)的右上端配备有储蜡罐(9)，所述储蜡罐(9)的左侧斜对应端安装有设备液压控制箱(10)，所述装卸工位(7)的左侧并且位于圆盘转动抛光平台(1)的边侧设有工件定位传感器(78)，所述A立柱(2)设置在工件定位传感器(78)左边侧，所述B立柱(3)依次设置在A立柱(2)的左侧，所述C立柱(4)设置有四组，四组所述C立柱(4)依次设置在B立柱(3)的左侧，所述D立柱(50)设置有六组，六组所述D立柱(50)依次设置在其中一组C立柱(4)的右侧，所述E立柱(51)设置在其中一组D立柱(50)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式全方位自动抛光设备，其特征在于：所述A立柱(2)包括第一底座(11)，所述第一底座(11)的端部一侧安装有第一平行轨道(12)，所述第一平行轨道(12)的右侧传动连接固定有第一前后电机(83)，所述第一平行轨道(12)上滑动设有第一垂直轨道(13)，所述第一垂直轨道(13)的顶部传动连接固定有第一升降电机(14)，所述第一垂直轨道(13)的前端滑动设有第一活动底板(15)，所述第一活动底板(15)的前端面固定有第一电机座(16)，所述第一电机座(16)的前端面设有上下往返轨道(17)，所述第一电机座(16)的端面设有第一往返电机(18)，所述第一往返电机(18)通过上下往返轨道(17)之间传动连接有第一上下往返轨道构件(19)，所述上下往返轨道(17)上安装有第一左右往返轨道构件(20)，所述第一左右往返轨道构件(20)的顶部一侧固定第一液压缸(22)，所述第一左右往返轨道构件(20)的左面滑动安装有第一抛光电机支架(21)，所述第一抛光电机支架(21)的一端顶部与第一液压缸(22)的活塞杆一端固定连接，所述第一抛光电机支架(21)的后侧通过支架安装有第一喷蜡头(23)，且第一抛光电机支架(21)的对应左端竖直固定有第一抛光电机(24)，所述第一抛光电机(24)的转轴上设有第一抛光轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种圆盘式全方位自动抛光设备，其特征在于：所述B立柱(3)包括第二底座(26)，所述第二底座(26)的端部安装有第二平行轨道(27)，所述第二平行轨道(27)的右侧传动连接固定有第二前后电机(28)，所述第二平行轨道(27)上端通过滑动设有的移动板分别安装有第一手动角度调整构件(29)、第一角度调整支点(30)，所述第一手动角度调整构件(29)、第一角度调整支点(30)上活动安装有第二垂直轨道(31)，所述第二垂直轨道(31)的顶部传动连接固定有第二升降电机(82)，所述第二垂直轨道(31)的前端滑动设有第二活动底板(32)，所述第二活动底板(32)的顶部固定有第二液压缸(33)，所述第二活动底板(32)的表面活动设有第三左右往返轨道构件(34)，所述第三左右往返轨道构件(34)通过设有的立杆一端与第二液压缸(33)的活塞杆固定连接，所述第二活动底板(32)的表面一侧固定有第二抛光电机支架(35)，所述第二抛光电机支架(35)的顶端一侧固定有第二喷蜡抢(36)，且第二抛光电机支架(35)的一侧面固定有第二抛光电机(37)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云彪，黄永生，
申请(专利权)人：江门市杰泰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：