一种金属物料分离机制造技术

本技术公开了一种金属物料分离机，包括箱体，所述箱体的顶部两端安装有下料斗，所述箱体的内部两端上侧设置有固定座，所述固定座的顶部两端开设有倒三角结构的开槽，所述固定座的的内部开设有与开槽连通的圆柱槽。本技术通过设置的转动座转动使得多个运输槽依次与下料槽连通，即可将运输槽内部的混合物料进行下料，实现了顺序性批次量进行下料的功能，并且顺序性下料的混合物料依次落在相邻的两个挡板之间进行转运，并且在转动辊转动的过程中使得混合物料均匀性的展平在传送带表面形成分批次顺序性运输混合物料，使得工作人员可以在少量的物料中快速将需要的有色金属分选出来，大大降低了遗漏部分有色金属的情况，造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属分离领域，具体为一种金属物料分离机。

技术介绍

1、有色金属狭义的称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，在电子废弃物回收处理生产线中主要用于从混合物料中分选出铜和铝等有色金属，也可在环境保护领域，特别是在有色金属再生行业推广应用。

2、现有技术中通常会将混合物料下料至传送带上进行运输，然后工作人员中对混合物料中的铜和铝等有色金属分选出来进行回收利用，然而混合物料下料至传送带上通常是大量物料积聚在一起一同进行运输，工作人员在筛选铜和铝等有色金属的难度较大，效率较低，并且很容易发生一定量的铜和铝等有色金属的分选遗漏，造成一定的资源浪费。

3、因此，有必要提供一种金属物料分离机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属物料分离机，以解决上述
技术介绍
存在工作人员在筛选铜和铝等有色金属的难度较大，效率较低，并且很容易发生一定量的铜和铝等有色金属的分选遗漏，造成一定的资源浪费的问题，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属物料分离机，包括箱体，所述箱体的顶部两端安装有下料斗，所述箱体的内部两端上侧设置有固定座，所述固定座的顶部两端开设有倒三角结构的开槽，所述固定座的的内部开设有与开槽连通的圆柱槽，所述圆柱槽的内部安装有可转动的转动座，所述转动座的外壁等距开设有运输槽，所述固定座的底部中心连接有分隔板，所述分隔板两端均设置有均匀分料的转运机构。

3、优选的，所述固定座的底部两端均开设有与运输槽连通的下料槽。

4、优选的，所述转运机构包括有转动连接在分隔板内部的固定杆，所述固定杆的外壁套接有贴合在箱体内部与分隔板一端的转动辊，所述转动辊的外壁等距安装有挡板。

5、优选的，所述固定杆两端贯穿分隔板两端，所述固定杆一端通过轴承转动连接在箱体内部一端，并且所述固定杆另一端贯穿箱体的另一端连接有电机。

6、优选的，所述箱体的内部两端底部开设有第一连通槽，所述分隔板的两端底部开设有第二连通槽，相对的所述第一连通槽与第二连通槽之间安装有贯穿箱体后端的传送带，所述箱体的后端开设有可以是物料通过的通槽。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术通过设置的转动座转动使得多个运输槽依次与下料槽连通，即可将运输槽内部的混合物料进行下料，实现了顺序性批次量进行下料的功能，并且顺序性下料的混合物料依次落在相邻的两个挡板之间进行转运，并且在转动辊转动的过程中使得混合物料均匀性的展平在传送带表面形成分批次顺序性运输混合物料，使得工作人员可以在少量的物料中快速将需要的有色金属分选出来，大大降低了遗漏部分有色金属的情况，造成资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种金属物料分离机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部两端安装有下料斗（2），所述箱体（1）的内部两端上侧设置有固定座（3），所述固定座（3）的顶部两端开设有倒三角结构的开槽（4），所述固定座（3）的内部开设有与开槽（4）连通的圆柱槽（5），所述圆柱槽（5）的内部安装有可转动的转动座（6），所述转动座（6）的外壁等距开设有运输槽（7），所述固定座（3）的底部中心连接有分隔板（8），所述分隔板（8）两端均设置有均匀分料的转运机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述固定座（3）的底部两端均开设有与运输槽（7）连通的下料槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述转运机构（9）包括有转动连接在分隔板（8）内部的固定杆（901），所述固定杆（901）的外壁套接有贴合在箱体（1）内部与分隔板（8）一端的转动辊（902），所述转动辊（902）的外壁等距安装有挡板（903）。

4.根据权利要求3所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述固定杆（901）两端贯穿分隔板（8）两端，所述固定杆（901）一端通过轴承转动连接在箱体（1）内部一端，并且所述固定杆（901）另一端贯穿箱体（1）的另一端连接有电机（11）。

5.根据权利要求4所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述箱体（1）的内部两端底部开设有第一连通槽（12），所述分隔板（8）的两端底部开设有第二连通槽（13），相对的所述第一连通槽（12）与第二连通槽（13）之间安装有贯穿箱体（1）后端的传送带（14），所述箱体（1）的后端开设有可以是物料通过的通槽（15）。

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【技术特征摘要】

1.一种金属物料分离机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部两端安装有下料斗（2），所述箱体（1）的内部两端上侧设置有固定座（3），所述固定座（3）的顶部两端开设有倒三角结构的开槽（4），所述固定座（3）的内部开设有与开槽（4）连通的圆柱槽（5），所述圆柱槽（5）的内部安装有可转动的转动座（6），所述转动座（6）的外壁等距开设有运输槽（7），所述固定座（3）的底部中心连接有分隔板（8），所述分隔板（8）两端均设置有均匀分料的转运机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述固定座（3）的底部两端均开设有与运输槽（7）连通的下料槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种金属物料分离机，其特征在于：所述转运机构（9）包括有转动连接在分隔板（8）内部的固定杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆春，程泽鹏，李斌，夏云，
申请(专利权)人：顺博合金安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：