一种化学材料的微波反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学材料的微波反应器，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧设置有视窗，所述箱体的底部安装有支柱，所述箱体内设置有化学反应瓶，所述箱体的一侧通过螺丝安装有电控箱，所述箱门内设置有基板；本实用新型专利技术通过设置转动板和化学反应瓶的底部限位机构，当转动摇杆时，可以使球形腔晃动，使内部反应物晃匀，避免从内部搅拌影响反应物反应，通过设置第一限位机构的便拆机构，使整个化学反应瓶能够从箱体内拆出，通过该装置的设置使化学反应瓶便于维护，同时摇杆的速度可以手动控制，提高化学反应器内部反应物的能量吸收均匀性，并从视窗观察摇匀效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种化学材料的微波反应器


[0001]本技术涉及化学反应器
，具体为一种化学材料的微波反应器。

技术介绍

[0002]现有的化学微波反应器通常采用直接将化学反应瓶固定在微波反应箱内，微波反应器腔内的功率分布不均匀，集中在底部托盘附近，因此化学反应器内的反应物对微波能量的吸收也不均匀，靠近瓶壁比近中心的多。如专利CN101579617B公开的一种微波化学反应器，包括搅拌器支持架、机械搅拌器、搅拌叶片和玻璃直形冷凝管；该装置采用具有可调速并显示搅拌速度的机械搅拌器提高反应器内的反应物对微波能量的吸收的均匀性，但该方式的搅拌使搅拌桨会对反应物切割同时搅拌桨生热可能会影响反应物的反应，影响实验结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化学材料的微波反应器，通过设置化学反应瓶的第一限位机构和第二限位机构，使化学反应瓶在微波反应箱内能够手动控制缓慢摇匀，改善能量吸收均匀性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学材料的微波反应器，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧设置有视窗，所述箱体的底部安装有支柱，所述箱体内设置有化学反应瓶，所述箱体的一侧通过螺丝安装有电控箱，所述箱门内设置有基板，所述基板的外部设置有基板的高度调节机构，所述基板的上表面转动连接有转动板，所述转动板的上方设置有化学反应瓶的第二限位机构，所述机箱的顶部设置有化学反应瓶的第一限位机构，所述箱体的底部安装有转动板的驱动机构。
[0005]优选的，所述第一限位机构包括凹槽，所述凹槽开设在箱体上表面的中部，所述凹槽的中部开设有通槽，所述凹槽内设置有第一限位机构的便拆机构。
[0006]优选的，所述便拆机构包括匚形安装板，所述安装板的下表面设置有一体成型的环形凸台，所述凹槽的上表面设置有一体成型的凸起，所述凸起卡接在凸台的下表面，所述凸台内设置有化学反应瓶的安装组件。
[0007]优选的，所述安装组件包括第一万向座，所述第一万向座安装在安装板的上表面，所述第一万向座内开设有通孔。
[0008]优选的，所述化学反应瓶的底部呈球形设置，所述化学反应瓶的顶部设置有一体成型的直管，所述直管的一端贯穿箱体的顶部且安装在第一万向座内，所述直管与万向座之间固定有橡胶圈。
[0009]优选的，所述第二限位机构包括限位框，所述限位框呈圆形设置，所述限位框内安装有第二万向座。
[0010]优选的，所述限位框的底部设置有一体成型的凸杆，所述凸杆贯穿转动板且与转动板螺纹连接，所述凸杆相对转动板中心呈偏心设置。
[0011]优选的，所述驱动机构包括壳体，所述壳体通过螺丝固定在箱体的底部，所述转动板的底部固定有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿箱体且固定有第一锥齿轮，所述壳体内设置第一锥齿轮的传动机构。
[0012]优选的，所述传动机构包括L形摇杆，所述摇杆的竖置端贯穿壳体的一侧且固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0013]优选的，所述高度调节机构包括支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别固定在箱体底部内腔的四个拐角，所述支撑杆贯穿基板且螺纹连接有螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置转动板和化学反应瓶的底部限位机构，当转动摇杆时，可以使球形腔晃动，使内部反应物晃匀，避免从内部搅拌影响反应物反应，通过设置第一限位机构的便拆机构，使整个化学反应瓶能够从箱体内拆出，通过该装置的设置使化学反应瓶便于维护，同时摇杆的速度可以手动控制，提高化学反应器内部反应物的能量吸收均匀性，并从视窗观察摇匀效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测图；
[0017]图2是本技术高度调节机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术驱动机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术化学反应瓶的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱门；3、视窗；4、支柱；5、化学反应瓶；6、电控箱；7、基板；8、高度调节机构；9、转动板；10、第二限位机构；11、第一限位机构；12、驱动机构；1101、凹槽；1102、通槽；1103、安装板；1104、凸台；1105、凸起；1106、第一万向座；1107、通孔；501、直管；502、橡胶圈；1001、限位框；1002、第二万向座；1003、凸杆；1201、壳体；1202、第一转杆；1203、第一锥齿轮；1204、摇杆；1205、第二锥齿轮；801、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化学材料的微波反应器，包括箱体1，箱体1的一侧铰接有箱门2，箱门2的一侧设置有视窗3，箱体1的底部安装有支柱4，箱体1内设置有化学反应瓶5，箱体1的一侧通过螺丝安装有电控箱6，箱门2内设置有基板7，基板7的外部设置有基板7的高度调节机构8，基板7的上表面转动连接有转动板9，转动板9的上方设置有化学反应瓶5的第二限位机构10，箱体1的顶部设置有化学反应瓶5的第一限位机构11，箱体1的底部安装有转动板9的驱动机构12；
[0023]第一限位机构11包括凹槽1101，凹槽1101开设在箱体1上表面的中部，凹槽1101的中部开设有通槽1102，凹槽1101内设置有第一限位机构11的便拆机构；
[0024]便拆机构包括匚形安装板1103，安装板1103的下表面设置有一体成型的环形凸台
1104，凹槽1101的上表面设置有一体成型的凸起1105，凸起1105卡接在凸台1104的下表面，凸台1104内设置有化学反应瓶5的安装组件；
[0025]安装组件包括第一万向座1106，第一万向座1106安装在安装板1103的上表面，第一万向座1106内开设有通孔1107；
[0026]化学反应瓶5的底部呈球形设置，化学反应瓶5的顶部设置有一体成型的直管501，直管501的一端贯穿箱体1的顶部且安装在第一万向座1106内，直管501与万向座之间固定有橡胶圈502；
[0027]第二限位机构10包括限位框1001，限位框1001呈圆形设置，限位框1001内安装有第二万向座1002；
[0028]限位框1001的底部设置有一体成型的凸杆1003，凸杆1003贯穿转动板9且与转动板9螺纹连接，凸杆1003相对转动板9中心呈偏心设置，通过设置凸杆1003，使限位框1001可以通过凸杆1003便拆；
[0029]驱动机构12包括壳体1201，壳体1201通过螺丝固定在箱体1的底部，转动板9的底部固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学材料的微波反应器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧铰接有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧设置有视窗(3)，所述箱体(1)的底部安装有支柱(4)，所述箱体(1)内设置有化学反应瓶(5)，所述箱体(1)的一侧通过螺丝安装有电控箱(6)，所述箱门(2)内设置有基板(7)，所述基板(7)的外部设置有基板(7)的高度调节机构(8)，所述基板(7)的上表面转动连接有转动板(9)，所述转动板(9)的上方设置有化学反应瓶(5)的第二限位机构(10)，所述箱体(1)的顶部设置有化学反应瓶(5)的第一限位机构(11)，所述箱体(1)的底部安装有转动板(9)的驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种化学材料的微波反应器，其特征在于：所述第一限位机构(11)包括凹槽(1101)，所述凹槽(1101)开设在箱体(1)上表面的中部，所述凹槽(1101)的中部开设有通槽(1102)，所述凹槽(1101)内设置有第一限位机构(11)的便拆机构。3.根据权利要求2所述的一种化学材料的微波反应器，其特征在于：所述便拆机构包括匚形安装板(1103)，所述安装板(1103)的下表面设置有一体成型的环形凸台(1104)，所述凹槽(1101)的上表面设置有一体成型的凸起(1105)，所述凸起(1105)卡接在凸台(1104)的下表面，所述凸台(1104)内设置有化学反应瓶(5)的安装组件。4.根据权利要求3所述的一种化学材料的微波反应器，其特征在于：所述安装组件包括第一万向座(1106)，所述第一万向座(1106)安装在安装板(1103)的上表面，所述第一万向座(1106)内开设有通孔(1107)。5.根据权利要求4所述的一种化学材料的微波反应器，其特征在于：所述化学反应瓶(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐悦，徐玮周，
申请(专利权)人：武汉加科思链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：