井管法兰起吊器制造技术

本实用新型专利技术涉及井管内部泵件维修起吊技术领域，尤其是井管法兰起吊器，包括一固定设置的连地底盘总成，在所述连地底盘总成的底部安装有带有车轮组，在所述连地底盘总成的顶部固定安装有一立式升降缸组，在所述立式升降缸组的顶部安装有一悬臂轨道，在所述悬臂轨道上滑动卡接有一滑移座，所述滑移座的底部安装有一钢丝绳卷扬机设备，所述钢丝绳卷扬机设备上缠绕的提升钢丝绳的下端连接有一井管法兰起吊机构。本起吊器可以在外部牵引设备的牵引作用下移动至待维修的井口位置处并挪移到位，到位后可以有效地保持整体稳定；利用本起吊器上的井管法兰起吊机构配合钢丝绳卷扬机设备可以有效地实现对井管的逐节提升，保证井管提升的流畅性。的流畅性。的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
井管法兰起吊器


[0001]本技术涉及井管内部泵件维修起吊
，特别涉及一种在井管内水泵维修时实现井管快速提升的起吊器结构，尤其是井管法兰起吊器。

技术介绍

[0002]水井内的水在实现水位提升时一般需要利用潜水泵作为提升动力设备，潜水泵在长期使用的过程中会出现损坏的情况，当潜水泵出现损坏时就必须对其进行维修。
[0003]在进行井管内部的潜水泵的维修时需要先将其提升至地面以上，而在提升前则需要先将井管一节一节地拔出，主要是因为直接上提潜水泵由于其空间余量较小，上提时很难将其直接提出，而且直接上提还容易造成潜水泵的损坏以及连线电缆的损坏。
[0004]目前在修井及其它作业向外拔出井管时一般是采用圆管横向插入经过的壁孔，然后依靠叉车上升来将圆管托起，从而达到提升单节井管的目的，当前井管提升完毕后进行拆卸，然后再按照上述操作进行下一井管段的提升，这种操作方式不仅费时费力，而且由于简单地采用叉车抵托圆管，而当叉车臂处于不平直状态时圆管在叉车臂上很容易出现滑脱的情况，容易连带被起吊出的井管一同滑落，存在较大的安全性问题。
[0005]另外，叉车的提升能力和提升幅度也存在较大的限制。
[0006]为此，本技术根据现有水泵维修过程中遇到的井管提升问题进行了研究与改进，在此提出了一种在井管内水泵维修时实现井管快速提升的起吊器结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：井管法兰起吊器，包括一固定设置的连地底盘总成，在所述连地底盘总成的底部安装有带有车轮组，在所述连地底盘总成的外端安装有一牵引挂钩，所述牵引挂钩用于与外部牵引设备配合实现挪移，在所述连地底盘总成的顶部固定安装有一立式升降缸组，在所述立式升降缸组的顶部安装有一悬臂轨道，在所述悬臂轨道上滑动卡接有一滑移座，所述滑移座的底部安装有一钢丝绳卷扬机设备，所述钢丝绳卷扬机设备上缠绕的提升钢丝绳的下端连接有一井管法兰起吊机构，所述井管法兰起吊机构用于实现对井管的固定与提升，在所述悬臂轨道的外端底部固定安装有一平移机构，所述平移机构用于带动所述滑移座实现水平移动。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述井管法兰起吊机构包括固定安装在所述钢丝绳下端的倒置T型阶梯轴，所述倒置T型阶梯轴的下端活动插装在一旋转柱顶部的阶梯圆腔内，在所述旋转柱的底部固定销接安装有一更快速更换的法兰连接盘，所述法兰连接盘用于与待提升的井管的外螺纹实现旋紧连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述立式升降缸组有两个同步同向运动的立式升降油缸组成，两所述立式升降油缸的底部均固定安装在所述连地底盘总成的顶部，两所述立式升降油缸的活塞杆的顶部均固连在一上安装基座的底部；两所述立式升降油缸的结构相
同且均采用多级伸缩油缸且配置有液压站系统。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述旋转柱有两个对称设置的半柱组合焊接而成，组合前将两半柱预先包覆卡接在所述倒置T型阶梯轴的外部再进行焊接定型，所述倒置T型阶梯轴与所述旋转柱之间可实现相互旋转。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在所述法兰连接盘的顶部两侧分别固定焊接有两相对设置的立耳座，在两所述立耳座之间活动插装有一横向销轴，所述横向销轴穿过配合在两立耳座之间的所述旋转柱下部外侧壁上的贯通孔，所述横向销轴的两端均伸出所述立耳座并在其端部安装有防脱螺栓件。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述平移机构包括固定安装在所述悬臂轨道的外端底部的平移伸缩缸，所述平移伸缩缸的缸筒固定在所述悬臂轨道的外端底部，所述平移伸缩缸的活塞杆的端部固定安装在所述滑移座上并用于带动其实现平移运动。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述平移伸缩缸采用多级伸缩油缸且配置有外部液压站系统。
[0014]在上述任一方案中优选的是，在所述连地底盘总成的左侧顶部设置有若干个用于放置被提升起来的井管的置物槽。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在所述连地底盘总成的右侧顶部固定设置有若干个用于放置配重块的配重立柱。
[0016]在上述任一方案中优选的是，在所述井口顶部两侧安装有一承重框，在所述承重框的内框内安装有两相对设置的井管锁紧电缸，两所述井管锁紧电缸的缸筒外端固定在所述承重框上，在两所述井管锁紧电缸的活塞杆的端部分别固定有一V型夹具，两所述V型夹具配合实现对当前井管外壁的卡紧定位。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本起吊器可以在外部牵引设备的牵引作用下移动至待维修的井口位置处并挪移到位，到位后可以有效地保持整体稳定；利用本起吊器上的井管法兰起吊机构配合钢丝绳卷扬机设备可以有效地实现对井管的逐节提升，保证井管提升的流畅性，提高提升的安全性与高效性。
[0019]2、本起吊器在将最上部的井管完全吊出井口并至其上方时可以利用两V型夹具将下方刚露出井口的井管进行夹持固定，以此来保证上方井管的快速拆卸，拆卸完成后将井管法兰起吊机构再次安装至被夹持固定的井管的上部，以此实现继续提升井管，操作相对快捷、方便，且能够保证提升时的安全性。
[0020]3、当前被提升出来并完成拆卸的井管会在平移机构的平移作用下挪移至置物槽的上方，然后依靠人力配合并在钢丝绳卷扬机设备控制钢丝绳缓放的过程中将井管由竖直转为平卧在对应的置物槽，保证提升后储放的安全性，同时便于后续在维修完成后进行重新下放安装。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例
绘制。
[0022]图1为本技术的使用状态结构示意图。
[0023]图2为本技术的局部放大结构示意图。
[0024]图3为本技术的井管法兰起吊机构的放大结构示意图。
[0025]图4为本技术的V型夹具使用状态的俯视结构示意图。
[0026]图中，1、连地底盘总成；2、车轮组；3、牵引挂钩；4、立式升降缸组；5、悬臂轨道；6、滑移座；7、钢丝绳卷扬机设备；8、钢丝绳；9、井管法兰起吊机构；10、井管；11、倒置T型阶梯轴；12、旋转柱；13、法兰连接盘；14、立耳座；15、横向销轴；16、贯通孔；17、防脱螺栓件；18、上安装基座；19、平移伸缩缸；20、置物槽；21、配重立柱；22、井口；23、承重框；24、井管锁紧电缸；25、V型夹具。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体结构如图1
‑
4中所示。
[0028]实施例1：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井管法兰起吊器，其特征在于：包括一固定设置的连地底盘总成，在所述连地底盘总成的底部安装有带有车轮组，在所述连地底盘总成的外端安装有一牵引挂钩，所述牵引挂钩用于与外部牵引设备配合实现挪移，在所述连地底盘总成的顶部固定安装有一立式升降缸组，在所述立式升降缸组的顶部安装有一悬臂轨道，在所述悬臂轨道上滑动卡接有一滑移座，所述滑移座的底部安装有一钢丝绳卷扬机设备，所述钢丝绳卷扬机设备上缠绕的提升钢丝绳的下端连接有一井管法兰起吊机构，所述井管法兰起吊机构用于实现对井管的固定与提升，在所述悬臂轨道的外端底部固定安装有一平移机构，所述平移机构用于带动所述滑移座实现水平移动。2.根据权利要求1所述的井管法兰起吊器，其特征在于：所述井管法兰起吊机构包括固定安装在所述钢丝绳下端的倒置T型阶梯轴，所述倒置T型阶梯轴的下端活动插装在一旋转柱顶部的阶梯圆腔内，在所述旋转柱的底部固定销接安装有一快速更换的法兰连接盘，所述法兰连接盘用于与待提升的井管的外螺纹实现旋紧连接。3.根据权利要求2所述的井管法兰起吊器，其特征在于：所述立式升降缸组有两个同步同向运动的立式升降油缸组成，两所述立式升降油缸的底部均固定安装在所述连地底盘总成的顶部，两所述立式升降油缸的活塞杆的顶部均固连在一上安装基座的底部；两所述立式升降油缸的结构相同且均采用多级伸缩油缸且配置有液压站系统。4.根据权利要求3所述的井管法兰起吊器，其特征在于：所述旋转柱有两个对称设置的半柱组合焊接而成，组合前将两半柱预先包覆卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵风军，郝胜国，石胜涛，刘荣刚，郝继宁，李长宜，张春贵，俞强，
申请(专利权)人：齐鲁电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：