一种挤出连续式微波过程强化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤出连续式微波过程强化反应器，包括固定在底架上的反应器主体，反应器主体靠近顶端的两侧开设有加料口，反应器主体的外侧固定有螺旋加料筒，螺旋加料筒内转动连接有螺旋加料杆，螺旋加料筒的另一端开设有进料口，螺旋加料筒的外周安装有微波发生器，微波发生器包在螺旋加料筒的外周，反应器主体内固定有保温夹层，且在反应器主体内还安装有微波反应搅拌机构，本实用新型专利技术通过在反应器主体的外侧在每个加料口的外侧分别固定有螺旋加料筒，在物料送至加料口处过程中，微波发生器对螺旋加料筒内的物料进行预加热作用，从而能提高微波加热在化学反应领域的应用，从而拓宽了微波加热在化学反应器领域的应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出连续式微波过程强化反应器


[0001]本技术属于化学反应器
，具体涉及一种挤出连续式微波过程强化反应器。

技术介绍

[0002]微波是指频率为300MHz的至300GHz的的的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米(不含1米)到1毫米之间的电磁波，是分米波，厘米波，毫米波和亚毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透，反射，吸收三个特性。能通常由直流电或50Hz的的交流电通过一特殊的器件来获得。
[0003]微波加热原理中被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场(微波)作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成水分子的自旋运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
[0004]现有的化工生产中，许多化学反应需要加热升温控制反应过程，但是由于化学反应器大多为金属材料制成，因而微波加热直接作用在化学反应器中的应用较少，影响微波加热在化学反应领域的推广应用。
[0005]基于此，提出了一种挤出连续式微波过程强化反应器，在化学反应加料时利用微波加热物料，从而达到提高化学反应效率和扩大微波在化学反应领域的应用的作用。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种挤出连续式微波过程强化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种挤出连续式微波过程强化反应器，包括固定在底架上的反应器主体，所述反应器主体靠近顶端的两侧开设有加料口，所述反应器主体的外侧在每个加料口的外侧分别固定有螺旋加料筒，所述螺旋加料筒内转动连接有螺旋加料杆，所述螺旋加料筒的另一端开设有进料口，所述螺旋加料筒的外周安装有微波发生器，所述微波发生器包在螺旋加料筒的外周，所述螺旋加料筒的出口与加料口连通；
[0008]所述反应器主体内固定有保温夹层，且在所述反应器主体内还安装有微波反应搅拌机构；
[0009]所述反应器主体的底端设置有出料口，所述出料口处安装有出料挤出筒。
[0010]进一步的，所述螺旋加料筒一端固定在反应器主体的外周，所述螺旋加料筒的另一端固定在底架上，所述微波发生器固定在斜架上，所述斜架的顶端固定在反应器主体的外侧，所述斜架的底端也固定在底架上。
[0011]进一步的，所述反应器主体内不同深度处还安装有多个温度探头。
[0012]进一步的，所述微波反应搅拌机构包括转动杆、套筒和搅拌头，所述转动杆的顶端转动连接在反应器主体内，所述转动杆的底端固定有挡块，所述套筒两竖向侧上开设有滑槽，所述转动杆的中下段套接在套筒内，且所述挡块的两侧端滑动连接在滑槽内；
[0013]所述反应器主体顶端还固定有升降气缸，所述升降气缸的底端固定有套环，所述套筒的顶端转动连接在套环内；
[0014]所述搅拌头设置有多个，且其呈螺旋状固定在套筒的外周。
[0015]进一步的，所述反应器主体的顶端还固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与转动杆的顶端传动连接。
[0016]进一步的，所述转动杆和套筒长度大小不大于反应器主体内部深度大小。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]本技术通过在反应器主体靠近顶端的两侧开设有加料口，反应器主体的外侧在每个加料口的外侧分别固定有螺旋加料筒，螺旋加料筒内转动连接有螺旋加料杆，螺旋加料筒的外端安装有用于驱动螺纹加料杆转动的螺旋驱动电机，螺旋加料筒和螺旋加料杆均为适宜在微波作用下正常使用的材料制成，螺旋加料筒的另一端开设有进料口，螺旋加料筒的外周安装有微波发生器，微波发生器包在螺旋加料筒的外周，螺旋加料筒的出口与加料口连通，物料通过进料口进入螺旋加料筒，在螺旋驱动电机驱动螺纹加料杆转动时送至加料口处，而在物料送至加料口处过程中，开动微波发生器，使得微波对螺旋加料筒内的物料进行预加热作用，从而能提高微波加热在化学反应领域的应用，两个螺旋加料筒可同步工作，也可分开对不同的反应物料进行预加热使用，从而拓宽了微波加热在化学反应器领域的应用。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
反应器主体；2
‑
底架；3
‑
螺旋加料筒；31
‑
螺旋加料杆；32
‑
螺旋驱动电机；33
‑
进料口；4
‑
微波发生器；41
‑
斜架；5
‑
微波反应搅拌机构；51
‑
转动杆；52
‑
套筒；53
‑
搅拌电机；54
‑
升降气缸；55
‑
套环；56
‑
搅拌头；57
‑
挡块；58
‑
滑槽；6
‑
出料口；61
‑
出料挤出筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种挤出连续式微波过程强化反应器，包括固定在底架2上的反应器主体1，所述反应器主体1靠近顶端的两侧开设有加料口12，所述反应器主体1的外侧在每个加料口12的外侧分别固定有螺旋加料筒3，所述螺旋加料筒3内转动连接有螺旋加料杆31，螺旋加料筒3的外端安装有用于驱动螺纹加料杆31转动的螺旋驱动电机32，螺旋加料筒3和螺旋加料杆31均为适宜在微波作用下正常使用的材料制成。
[0024]所述螺旋加料筒3的另一端开设有进料口33，所述螺旋加料筒3的外周安装有微波发生器4，所述微波发生器4包在螺旋加料筒3的外周，所述螺旋加料筒3的出口与加料口12连通，物料通过进料口33进入螺旋加料筒3，在螺旋驱动电机32驱动螺纹加料杆31转动时送至加料口12处，而在物料送至加料口12处过程中，开动微波发生器4，使得微波对螺旋加料筒3内的物料进行预加热作用，从而能提高微波加热在化学反应领域的应用，两个螺旋加料筒3可同步工作，也可分开对不同的反应物料进行预加热使用。
[0025]为了使得螺旋加料筒3和微波发生器4安装稳定，所述螺旋加料筒3一端固定在反应器主体1的外周，所述螺旋加料筒3的另一端固定在底架2上，所述微波发生器4固定在斜架41上，所述斜架41的顶端固定在反应器主体1的外侧，所述斜架41的底端也固定在底架2上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出连续式微波过程强化反应器，其特征在于：包括固定在底架(2)上的反应器主体(1)，所述反应器主体(1)靠近顶端的两侧开设有加料口(12)，所述反应器主体(1)的外侧在每个加料口(12)的外侧分别固定有螺旋加料筒(3)，所述螺旋加料筒(3)内转动连接有螺旋加料杆(31)，所述螺旋加料筒(3)的另一端开设有进料口(33)，所述螺旋加料筒(3)的外周安装有微波发生器(4)，所述微波发生器(4)包在螺旋加料筒(3)的外周，所述螺旋加料筒(3)的出口与加料口(12)连通；所述反应器主体(1)内固定有保温夹层(11)，且在所述反应器主体(1)内还安装有微波反应搅拌机构(5)；所述反应器主体(1)的底端设置有出料口(6)，所述出料口(6)处安装有出料挤出筒(61)。2.根据权利要求1所述的一种挤出连续式微波过程强化反应器，其特征在于，所述螺旋加料筒(3)一端固定在反应器主体(1)的外周，所述螺旋加料筒(3)的另一端固定在底架(2)上，所述微波发生器(4)固定在斜架(41)上，所述斜架(41)的顶端固定在反应器主体(1)的外侧，所述斜架(41)的底端也固定在底架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种挤出连续式微波过程强...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭运波，何如意，杨箴立，
申请(专利权)人：郭运波，
类型：新型
国别省市：