本实用新型专利技术公开了一种高密度地板用上蜡装置，包括底座和打蜡头，所述底座上安装有上蜡机构，所述上蜡机构包括转动连接在底座下端的转轴，所述转轴下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有安装架，所述底座内开设有进液槽，所述底座下端固定连接有多个喷蜡头，多个所述喷蜡头均与进液槽连通，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内壁密封滑动连接有滑塞，所述上蜡机构还包括固定连接在底座上端的储蜡箱。本实用新型专利技术通过驱动电机转动，将蜡液泵入到喷蜡头内，然后蜡液从喷蜡头喷到地板上，并且电机还会带动打蜡头转动，将喷到地板上的蜡液涂抹均匀，采用的都是机械结构，相比于人工上蜡更加省时省力，上蜡效率更高。上蜡效率更高。上蜡效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度地板用上蜡装置
[0001]本技术涉及高密度地板上蜡
，尤其涉及一种高密度地板用上蜡装置。
技术介绍
[0002]地板是以木质、植物纤维做为原料，添加脲醛树脂以及其他适当的粘胶剂的人造板材，因其质软耐冲击，强度又高的特点，在家居装修中受到广泛的运用，地板根据其密度不同可以分为低密度地板、中密度地板以及高密度地板，高密度地板的密度则在880公斤/立方米以上。
[0003]高密度地板在长期使用后表面会失去光泽，变得粗糙，这时候就需要进行上蜡养护，而现有的上蜡方式通常是人工手持喷蜡的装置将蜡液喷到地板上，然后手动将蜡液在地板上涂抹均匀，这种方式比较比较费时费力，而且劳动量巨大，长时间上蜡过后人会变得非常疲乏，上蜡速度也会越来越慢，无法保持一个平稳的上蜡速度，从而使得上蜡效率低下。
[0004]基于此，我们提出一种高密度地板用上蜡装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度地板用上蜡装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高密度地板用上蜡装置，包括底座和打蜡头，所述底座上安装有上蜡机构，所述上蜡机构包括转动连接在底座下端的转轴，所述转轴下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有安装架，所述底座内开设有进液槽，所述底座下端固定连接有多个喷蜡头，多个所述喷蜡头均与进液槽连通，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内壁密封滑动连接有滑塞。
[0008]优选地，所述上蜡机构还包括固定连接在底座上端的储蜡箱，所述储蜡箱通过进蜡管与滑槽连通，所述滑槽通过出蜡管与进液槽连通，所述进蜡管和出蜡管内壁均安装有单向阀。
[0009]优选地，所述底座上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的电机，所述电机输出端贯穿底座上端并与转轴固定连接，所述底座内开设有凹槽，所述电机位于凹槽内的输出端侧壁固定连接有凸轮。
[0010]优选地，所述驱动机构还包括滑动连接在凹槽内壁的滑板，所述滑板侧壁与凸轮相抵，所述滑板侧壁固定连接有推杆，所述推杆另一端贯穿凹槽内壁并与滑塞固定连接，所述滑板侧壁与凹槽内壁之间共同固定连接有多个弹簧。
[0011]优选地，所述安装架侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆，所述打蜡头侧壁对称开设有两个与螺纹杆配合的螺纹槽。
[0012]优选地，所述底座上端固定连接有扶手，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均安装有万向轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置上蜡机构和驱动机构，通过驱动电机转动，将储蜡箱内的蜡液泵入到喷蜡头内，然后蜡液从喷蜡头喷到地板上，并且电机还会带动打蜡头转动，将喷到地板上的蜡液涂抹均匀，采用的都是机械结构，相比于人工上蜡更加省时省力，上蜡效率更高。
[0015]2、通过设置一个电机对地板进行喷蜡以及带动打蜡头对蜡液进行涂抹，减少了电力设备的投入使用，降低造价成本。
[0016]3、通过设置螺纹杆和螺纹槽，通过将螺纹杆转出螺纹槽，可以将打蜡头快速从安装架上拆卸下来，从而方便对打蜡头进行维修更换。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高密度地板用上蜡装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构的放大示意图；
[0019]图3为图1中B处结构的放大示意图；
[0020]图4为图1中C处结构的放大示意图。
[0021]图中：1底座、2打蜡头、3转轴、4电动推杆、5安装架、6进液槽、7喷蜡头、8滑槽、9滑塞、10储蜡箱、11进蜡管、12出蜡管、13电机、14凹槽、15凸轮、16滑板、17推杆、18弹簧、19螺纹杆、20螺纹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种高密度地板用上蜡装置，包括底座1和打蜡头2，打蜡头2呈圆形状，底座1上安装有上蜡机构，上蜡机构包括转动连接在底座1下端的转轴3，转轴3下端固定连接有电动推杆4，电动推杆4下端固定连接有安装架5，底座1内开设有进液槽6，底座1下端固定连接有多个喷蜡头7，多个喷蜡头7均与进液槽6连通，底座1内开设有滑槽8，滑槽8内壁密封滑动连接有滑塞9，底座1上端固定连接有扶手，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均安装有万向轮。
[0025]上蜡机构还包括固定连接在底座1上端的储蜡箱10，储蜡箱10通过进蜡管11与滑槽8连通，滑槽8通过出蜡管12与进液槽6连通，进蜡管11和出蜡管12内壁均安装有单向阀，需要说明的是，进蜡管11内壁安装的单向阀只允许储蜡箱10内的蜡液进入滑槽8，出蜡管12内壁安装的单向阀只允许滑槽8内的蜡液进入进液槽6内。
[0026]底座1上安装有驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座1上端的电机13，电机13
输出端贯穿底座1上端并与转轴3固定连接，底座1内开设有凹槽14，电机13位于凹槽14内的输出端侧壁固定连接有凸轮15。
[0027]驱动机构还包括滑动连接在凹槽14内壁的滑板16，滑板16侧壁与凸轮15相抵，滑板16侧壁固定连接有推杆17，推杆17另一端贯穿凹槽14内壁并与滑塞9固定连接，滑板16侧壁与凹槽14内壁之间共同固定连接有多个弹簧18，弹簧18的劲度系数较大，能够使得滑板16侧壁始终与凸轮15贴合。
[0028]安装架5侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆19，打蜡头2侧壁对称开设有两个与螺纹杆19配合的螺纹槽20，通过将螺纹杆19转出螺纹槽20，可以将打蜡头2快速从安装架5上拆卸下来，从而方便对打蜡头2进行维修更换。
[0029]本技术中，首先将螺纹杆19转入到螺纹槽20内，将打蜡头2固定安装在安装架5上，然后驱动电动推杆4伸长，带动安装架5向下移动，进而带动打蜡头2向下移动，使得打蜡头2下端与地板表面贴合；
[0030]然后驱动电机13转动，带动转轴3转动，带动电动推杆4转动，带动安装架5转动，进而带动打蜡头2转动，并且转轴3转动会同步带动凸轮15转动，在凸轮15和弹簧18的作用下，滑板16会在凹槽14内壁左右往复滑动，滑板16通过推杆17带动滑塞9在滑槽8内壁来回密封滑动，在滑塞9的作用下，储蜡箱10内的蜡液会通过进蜡管11被抽入到滑槽8内，然后滑槽8内的蜡液会通过出蜡管12被挤入到进液槽6，最后进液槽6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度地板用上蜡装置，包括底座(1)和打蜡头(2)，其特征在于，所述底座(1)上安装有上蜡机构，所述上蜡机构包括转动连接在底座(1)下端的转轴(3)，所述转轴(3)下端固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)下端固定连接有安装架(5)，所述底座(1)内开设有进液槽(6)，所述底座(1)下端固定连接有多个喷蜡头(7)，多个所述喷蜡头(7)均与进液槽(6)连通，所述底座(1)内开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁密封滑动连接有滑塞(9)。2.根据权利要求1所述的一种高密度地板用上蜡装置，其特征在于，所述上蜡机构还包括固定连接在底座(1)上端的储蜡箱(10)，所述储蜡箱(10)通过进蜡管(11)与滑槽(8)连通，所述滑槽(8)通过出蜡管(12)与进液槽(6)连通，所述进蜡管(11)和出蜡管(12)内壁均安装有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种高密度地板用上蜡装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底座(1)上端的电机(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡淦明，
申请(专利权)人：安徽奥美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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