一种大容量的光化学反应釜制造技术

技术编号:36346473 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-14 18:01
本实用新型专利技术公开了一种大容量的光化学反应釜,涉及光化学反应设备技术领域,包括外壳,所述外壳的顶端开设有密封腔,且密封腔的内部通过轴承安装有转动轴,所述转动轴的底端贯穿密封腔内部底端并延伸至外壳内部,且外壳内部的转动轴底端安装有搅拌杆,所述外壳内部的转动轴外侧安装有防护板,且外壳的颞部安装有安装块。本实用新型专利技术通过进料口将反应液倒入至外壳内部的底端,然后在液位传感器的监控下,可以防止反应液的液位过高导致与光线发生器发生进出,然后通过安装块的安装,使得光线发生器能够稳定产生光线来照射外壳内部底端的反应液,本装置具有稳定进行光化学反应的功能,并且结构简单,操作便捷,成本较低,便于生产使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量的光化学反应釜


[0001]本技术涉及光化学反应设备
,具体为一种大容量的光化学反应釜。

技术介绍

[0002]光化学反应釜是承载光化学反应的装置,因为需要引进单一波长的光参与反应,光在空气中激发,产生光的灯具不能和反应溶液接触,光反应属于分离的气相和液相的两相反应,因为其特殊性,需要特殊的反应装置,适用大生产的设备必须经过特殊设计和制造,导致其制造成本较高,加工难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大容量的光化学反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的加工难度大和成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大容量的光化学反应釜,包括外壳,所述外壳的顶端开设有密封腔,且密封腔的内部通过轴承安装有转动轴,所述转动轴的底端贯穿密封腔内部底端并延伸至外壳内部,且外壳内部的转动轴底端安装有搅拌杆,所述外壳内部的转动轴外侧安装有防护板,且外壳的颞部安装有安装块,所述安装块的底端开设有多个安装槽,且安装槽内部的顶端安装有光线发生器,所述安装块的外侧连接有控制开关,且控制开关的一端贯穿外壳内部一侧并延伸至外壳一侧,所述外壳内部的底端开设有出料口,所述外壳顶端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿外壳顶端并与转动轴相连接,所述外壳顶端的一侧开设有进料口,且外壳顶端的另一侧设置有液位传感器,所述液位传感器的底端贯穿外壳顶端并延伸至外壳内部。
[0005]优选的,所述外壳的底端设置有控温结构,所述控温结构还包括夹套,所述夹套通过焊接安装在外壳的底端,且夹套的顶端通过密封圈和外壳外侧相连接,所述夹套的外侧设置有进口管,且夹套底端的一侧设置有排出管。
[0006]优选的,所述夹套的形状为碗型,且夹套一侧的上方设置有排气管,所述夹套另一侧的上方安装有温度变送器。
[0007]优选的,所述进口管的一端贯穿夹套一侧并延伸至夹套内部,且排出管的一端贯穿夹套底端并延伸至夹套内部。
[0008]优选的,所述安装块的形状为环形,且安装块设置在防护板上方。
[0009]优选的,所述防护板的形状为罩型,且防护板直径的大小小于安装块内部直径大小。
[0010]优选的,所述外壳内部靠近进料口的一侧安装有导流板,且导流板设置在进料口的下方。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种大容量的光化学反应釜具有如下有益效果:
[0012]本技术提供有安装块和液位传感器,通过进料口将反应液倒入至外壳内部的
底端,然后在液位传感器的监控下,可以防止反应液的液位过高导致与光线发生器发生进出,然后通过安装块的安装,使得光线发生器能够稳定产生光线来照射外壳内部底端的反应液,使其进行反应,并且本装置还通过设置有驱动电机的存在,可以通过驱动电机产生的转动带动搅拌杆进行转动,对反应液进行搅拌,加快本装置的光化学反应,最后可以通过出料口将反应结束的反应液排出,本装置具有稳定进行光化学反应的功能,并且结构简单,操作便捷,成本较低,便于生产使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的排气管安装结构放大示意图。
[0016]图中:1、夹套;2、排出管;3、出料口;4、搅拌杆;5、温度变送器;6、控制开关;7、安装块;8、导流板;9、进料口;10、转动轴;11、驱动电机;12、密封腔;13、液位传感器;14、安装槽;15、光线发生器;16、排气管;17、进口管;18、防护板;19、外壳;20、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:请参阅图1

3,一种大容量的光化学反应釜,包括外壳19,外壳19的顶端开设有密封腔12,且密封腔12的内部通过轴承安装有转动轴10,转动轴10的底端贯穿密封腔12内部底端并延伸至外壳19内部,且外壳19内部的转动轴10底端安装有搅拌杆4,外壳19内部的转动轴10外侧安装有防护板18,且外壳19的颞部安装有安装块7,安装块7的底端开设有多个安装槽14,且安装槽14内部的顶端安装有光线发生器15,安装块7的外侧连接有控制开关6,且控制开关6的一端贯穿外壳19内部一侧并延伸至外壳19一侧,外壳19内部的底端开设有出料口3,外壳19顶端的中间位置处安装有驱动电机11,且驱动电机11的输出端贯穿外壳19顶端并与转动轴10相连接,外壳19顶端的一侧开设有进料口9,且外壳19顶端的另一侧设置有液位传感器13,液位传感器13的底端贯穿外壳19顶端并延伸至外壳19内部;
[0019]具体地,如图1、图2和图3所示,使用本装置时,首先可以通过利用进料口9的存在,将反应液导入至外壳19的内部,聚集在外壳19内部的下方,通过设置有液位传感器13的存在,可以对外壳19内部底端的反应液的液位进行监控,能够有效的避免与光线发生器15发生接触,然后在控制开关6的控制下,使得安装块7底端的光线发生器15打开,发射单一波长的光线,使得反应液进行反应,并且本装置通过设置有驱动电机11的存在,通过开启驱动电机11,在驱动电机11的驱动下便可以带动转动轴10进行转动,通过转动轴10的转动随之可以带动搅拌杆4进行转动,来对反应液进行搅拌,增加反应速率,实现本装置的工作效率。
[0020]安装块7的形状为环形,且安装块7设置在防护板18上方;
[0021]防护板18的形状为罩型,且防护板18直径的大小小于安装块7内部直径大小;
[0022]具体地,如图1和图2所示,通过设置有防护板18的存在,在本装置通过出料口3的
转动进行搅拌时,能够对反应液的搅拌起到防护作用,防止反应液因搅拌产生飞溅穿过安装块7的内部,影响本装置反应质量。
[0023]外壳19内部靠近进料口9的一侧安装有导流板8,且导流板8设置在进料口9的下方;
[0024]具体地,如图1和图2所示,通过设置有导流板8的存在,在反应液通过进料口9进行到外壳19内部时,利用导流板8的导向,可以使得反应液能够稳定通过安装块7的内部,避免有反应液残留在安装块7表面造成浪费。
[0025]实施例2:外壳19的底端设置有控温结构,控温结构还包括夹套1,夹套1通过焊接安装在外壳19的底端,且夹套1的顶端通过密封圈20和外壳19外侧相连接,夹套1的外侧设置有进口管17,且夹套1底端的一侧设置有排出管2;
[0026]述夹套1的形状为碗型,且夹套1一侧的上方设置有排气管16,夹套1另一侧的上方安装有温度变送器5;
[0027]述进口管17的一端贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量的光化学反应釜,包括外壳(19),其特征在于:所述外壳(19)的顶端开设有密封腔(12),且密封腔(12)的内部通过轴承安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的底端贯穿密封腔(12)内部底端并延伸至外壳(19)内部,且外壳(19)内部的转动轴(10)底端安装有搅拌杆(4),所述外壳(19)内部的转动轴(10)外侧安装有防护板(18),且外壳(19)的颞部安装有安装块(7),所述安装块(7)的底端开设有多个安装槽(14),且安装槽(14)内部的顶端安装有光线发生器(15),所述安装块(7)的外侧连接有控制开关(6),且控制开关(6)的一端贯穿外壳(19)内部一侧并延伸至外壳(19)一侧,所述外壳(19)内部的底端开设有出料口(3),所述外壳(19)顶端的中间位置处安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端贯穿外壳(19)顶端并与转动轴(10)相连接,所述外壳(19)顶端的一侧开设有进料口(9),且外壳(19)顶端的另一侧设置有液位传感器(13),所述液位传感器(13)的底端贯穿外壳(19)顶端并延伸至外壳(19)内部。2.根据权利要求1所述的一种大容量的光化学反应釜,其特征在于:所述外壳(19)的底端设置有控温结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞张超丁庆华秦晓玉李乃峰
申请(专利权)人:山东海能生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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