一种用于注塑水口冲切的新型定位装置制造方法及图纸

技术编号:36409642 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 10:20
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑水口冲切的新型定位装置,包括有升降台、平移推送机构、偏转机构、夹料定位机构,平移推送机构设于升降台处,平移推送机构包括有平移台,平移台固定设置有偏转架,偏转机构包括有偏转台、从动齿轮、主动齿条、推移气缸,偏转台旋转设置于偏转架处,偏转台的一侧固定连接有传动轴,从动齿轮安设于传动轴处,主动齿条与推移气缸的伸缩杆相连接,推移气缸带动主动齿条平移,主动齿条通过从动齿轮带动偏转台进行偏转,夹料定位机构设于偏转台处,夹料定位机构包括有置料台、压夹气缸,夹料气缸设于偏转台和置料台之间。本实用新型专利技术可通过改变偏转台的偏转角度,从而实现能够通用于水口位置倾斜程度不同的注塑件。注塑件。注塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑水口冲切的新型定位装置


[0001]本技术涉及注塑加工相关
,特别涉及一种用于注塑水口冲切的新型定位装置。

技术介绍

[0002]注塑件在完成注塑后通常还需进行水口切除。对于水口部分位于一侧的注塑件,切除水口时只需正向放置即可。对于水口部分位于正向位置的注塑件,切除水口时需要将注塑件侧向放置。现有的方式是人工将注塑件放置在特制的夹具处,每一注塑件均可在夹具处固定朝向,进而方便冲切水口。但是,由于不同的注塑件的水口位置倾斜程度各不相同,因此对不同款注塑件需要相应特制不同的夹具进行辅助定位,进而导致生产成本较高。为此,我们提出了一种用于注塑水口冲切的新型定位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于注塑水口冲切的新型定位装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种用于注塑水口冲切的新型定位装置,包括有升降台、平移推送机构、偏转机构、夹料定位机构,所述平移推送机构设于所述升降台处,所述平移推送机构包括有平移台,所述平移台固定设置有偏转架,所述偏转机构包括有偏转台、从动齿轮、主动齿条、推移气缸,所述偏转台旋转设置于所述偏转架处,所述偏转台的一侧固定连接有传动轴,所述从动齿轮安设于所述传动轴处,所述主动齿条与所述推移气缸的伸缩杆相连接,所述推移气缸带动所述主动齿条平移,所述主动齿条通过所述从动齿轮带动所述偏转台进行偏转,所述夹料定位机构设于所述偏转台处,所述夹料定位机构包括有置料台、压夹气缸,所述夹料气缸设于所述偏转台和所述置料台之间。
[0005]进一步阐述,所述平移台处设有导向台,所述主动齿条滑动设置于所述导向台的导向槽处,所述推移气缸设于所述导向槽的一端,所述导向槽的另一端设有限位块。
[0006]进一步阐述,所述压夹气缸的两侧伸缩杆处分别设有第一移动板、第二移动板,所述第一移动板和所述第二移动板处均固设有用于将注塑件固定于所述置料台的滚压轮组。
[0007]进一步阐述,所述滚压轮组包括有支撑轮架、硅胶滚轮,所述硅胶滚旋转安装于所述支撑轮架处。
[0008]进一步阐述,所述置料台处设有用于放置注塑件的凹腔,所述凹腔的底面处设有硅胶垫。
[0009]本技术的有益效果在于:本技术可通过改变偏转台的偏转角度,从而实现能够通用于水口位置倾斜程度不同的注塑件。
附图说明
[0010]图1为本技术带动注塑件偏转至冲切台处时的结构示意图。
[0011]图2为本技术在将注塑件固定在置料台处时的结构示意图。
[0012]图3为本技术在将注塑件放置于置料台处时的结构示意图。
[0013]附图标号:10、升降台;20、平移推送机构;21、平移台;22、偏转架;23、平移推送气缸;24、导向台;241、导向槽;242、限位块;30、偏转机构;31、偏转台;32、从动齿轮;33、主动齿条;34、推移气缸;35、传动轴;40、夹料定位机构;41、置料台;411、凹腔;412、硅胶垫;42、压夹气缸;421、第一移动板;422、第二移动板;43、滚压轮组;431、支撑轮架;432、硅胶滚轮;50、升降气缸;60、冲切台;70、注塑件。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0015]结合附图1至附图3所示,一种用于注塑水口冲切的新型定位装置,包括有升降台10、平移推送机构20、偏转机构30、夹料定位机构40,平移推送机构20设于升降台10处,升降台10下方具体设置有用于带动升降台10进行垂直升降的升降气缸50,平移推送机构20包括有平移台21,平移台21固定设置有偏转架22,偏转机构30包括有偏转台31、从动齿轮32、主动齿条33、推移气缸34,如附图1所示,偏转台31旋转设置于偏转架22处,偏转台31的一侧固定连接有传动轴35,从动齿轮32安设于传动轴35处,主动齿条33与推移气缸34的伸缩杆相连接,推移气缸34带动主动齿条33平移,主动齿条33通过从动齿轮32带动偏转台31进行偏转,夹料定位机构40设于偏转台31处,夹料定位机构40包括有置料台41、压夹气缸42,夹料气缸设于偏转台31和置料台41之间。如附图1和附图2所示,平移推送机构20还包括有平移推送气缸23,平移台21与平移推送气缸23的伸缩杆固定连接,平移推送气缸23带动平移台21从其它工位处接取注塑件。
[0016]结合附图1和附图2所示,压夹气缸42的两侧伸缩杆处分别设有第一移动板421、第二移动板422,第一移动板421和第二移动板422处均固设有用于将注塑件固定于置料台41的滚压轮组43。滚压轮组43包括有支撑轮架431、硅胶滚轮432,硅胶滚旋转安装于支撑轮架431处。
[0017]结合附图1至附图3所示,置料台41处设有用于放置注塑件的凹腔411,凹腔411的底面处设有硅胶垫412。接取注塑件时,如附图1和附图3所示,夹料定位机构40的压夹气缸42带动其两侧的第一移动板421、第二移动板422进行相离运动,使置料台41处用于放置注塑件的凹腔411完全外露。在注塑件放入置料台41后,如附图1和附图2所示,压夹气缸42再带动其两侧的第一移动板421、第二移动板422进行相向运动,第一移动板421、第二移动板422处的滚压轮组43对凹腔411处的注塑件70进行滚压,使注塑件70完全陷入凹腔411内,并对注塑件70进行限位,使得注塑件70被固定在置料台41处,进而完成对注塑件的固定装夹。
[0018]结合附图1至附图3所示,平移台21处设有导向台24,主动齿条33滑动设置于导向台24的导向槽241处,推移气缸34设于导向槽241的一端,导向槽241的另一端设有限位块242。推移气缸34带动主动齿条33沿导向台24处的导向槽241滑移,主动齿条33在滑移时会带动从动齿轮32转动,从动齿轮32带动偏转台31进行偏转,当主动齿条33移动至限位块242处,主动齿条33停止移动,此时偏转台31也停止偏转。偏转台31带动注塑件偏转至冲切台60处,即可对注塑件进行冲切水口。而当需要适用于不同注塑件时,只需调节主动齿条33在导
向台24处的平移路径,即可改变偏转台31的偏转角度,从而实现能够通用于水口位置倾斜程度不同的注塑件。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]应当理解的是,本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本技术范围的情况下,“第一”信息也可以被本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑水口冲切的新型定位装置,其特征在于:包括有升降台(10)、平移推送机构(20)、偏转机构(30)、夹料定位机构(40),所述平移推送机构(20)设于所述升降台(10)处,所述平移推送机构(20)包括有平移台(21),所述平移台(21)固定设置有偏转架(22),所述偏转机构(30)包括有偏转台(31)、从动齿轮(32)、主动齿条(33)、推移气缸(34),所述偏转台(31)旋转设置于所述偏转架(22)处,所述偏转台(31)的一侧固定连接有传动轴(35),所述从动齿轮(32)安设于所述传动轴(35)处,所述主动齿条(33)与所述推移气缸(34)的伸缩杆相连接,所述推移气缸(34)带动所述主动齿条(33)平移,所述主动齿条(33)通过所述从动齿轮(32)带动所述偏转台(31)进行偏转,所述夹料定位机构(40)设于所述偏转台(31)处,所述夹料定位机构(40)包括有置料台(41)、压夹气缸(42),所述夹料气缸设于所述偏转台(31)和所述置料台(41)之间。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:温泳文
申请(专利权)人:佛山市顺德区莹亮五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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