一种自动化切水口机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化切水口机技术领域，具体为一种自动化切水口机，包括注塑机本体、模拟机械手、模具机、水口回收出口，人机操作触摸屏，模拟机械手设置在注塑机本体的表面，模具机放置在注注塑机本体的一侧，水口回收出口开设在模具机的表面，人机操作触摸屏设置在模具机的表面。本实用新型专利技术，通过自动化切水口机，有效的取代传统冲压，气剪，人工剪，且高效省时省力了，产品分离不变形，无残留水口，体积小，操作简单，无需反复调整振落参数，提高设备的生产效率，可对接塑胶注塑机械手可实现无人操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切水口机


[0001]本技术涉及自动化切水口机
，尤其涉及一种自动化切水口机。

技术介绍

[0002]水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，随着社会的发展，大多工件上的水口常用过切水口机进行加工去除。
[0003]传统设备常通过人工进行裁剪作业，费时费力，且容易出现产品变形，且由于原有的设备体积较大，生产作业时需要进行频繁的对其修正震落参数，致使生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的效率低下缺点，而提出的一种自动化切水口机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化切水口机，包括注塑机本体、模拟机械手、模具机、水口回收出口，人机操作触摸屏，所述模拟机械手设置在注塑机本体的表面，所述模具机放置在注注塑机本体的一侧，所述水口回收出口开设在模具机的表面，所述人机操作触摸屏设置在模具机的表面。
[0006]优选的，所述模具机的表面固定连接有产品分模穴出口，所述模具机的表面传动连接有超声波上模。
[0007]优选的，所述超声波上模的表面设置有20K超声波，所述模具机的表面固定连接有超声波下模，所述超声波下模与超声波上模对齐设置。
[0008]优选的，所述模具机的表面固定连接有高精度直线模组B，所述高精度直线模组B的表面传动连接有旋转气缸B。
[0009]优选的，所述模具机的表面固定连接有高精度直线模组A，所述高精度直线模组A的表面传动连接有旋转气缸A。
[0010]优选的，所述旋转气缸A的表面传动连接有注塑机对接机械手，所述注塑机对接机械手的数量有两组。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1.本技术中，通过注塑机本体放料，模拟机械手相继传动后进行取料，模拟机械手同时受力旋转后将将物料移动到下一步取料位置，注塑机对接机械手相继受力将模拟机械手抓取的物料进行传递，随即打开旋转气缸A，使其注塑机对接机械手相继受力旋转到位后将物料放入超声波下模表面，随即打开20K超声波，超声波上模相继受力与超声波下模同时震动，使其物料对应掉落进行对应产品分模出口，旋转气缸相继受力带动机械手臂取出S水口放进水口回收出口，对此有效的提升了设备的易用性，现有的设备进行修正更改，使其不同大小的注塑机产品可以共同使用一款治具，治具单一化，无需多配订做，无需下治具定位，单一冲头即可。
[0013]2.本技术中，通过自动化切水口机，有效的取代传统冲压，气剪，人工剪，且高
效省时省力了，产品分离不变形，无残留水口，体积小，操作简单，无需反复调整振落参数，提高设备的生产效率，可对接塑胶注塑机械手可实现无人操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种自动化切水口机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种自动化切水口机中超声波模具位置示意图；
[0016]图3为本技术提出一种自动化切水口机中正面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种自动化切水口机中图2的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种自动化切水口机中图3的B处结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、注塑机本体；2、模拟机械手；3、模具机；4、水口回收出口；5、人机操作触摸屏；6、产品分模穴出口；7、20K超声波；8、超声波上模；9、超声波下模；10、高精度直线模组B；11、旋转气缸B；12、高精度直线模组A；13、旋转气缸A；14、注塑机对接机械手。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动化切水口机，包括注塑机本体1、模拟机械手2、模具机3、水口回收出口4，人机操作触摸屏5，模拟机械手2设置在注塑机本体1的表面。
[0022]在本实施例中：通过设置模拟机械手2，便于将产品送到固定位置。
[0023]本实施方案中：模具机3放置在注注塑机本体1的一侧，水口回收出口4开设在模具机3的表面，人机操作触摸屏5设置在模具机3的表面。
[0024]在本实施例中：通过设置水口回收出口4，便于将水口进行回收。
[0025]具体的，模具机3的表面固定连接有产品分模穴出口6，模具机3的表面传动连接有超声波上模8。
[0026]在本实施例中：通过超声波启动，便于产品震落。
[0027]具体的，超声波上模8的表面设置有20K超声波7，模具机3的表面固定连接有超声波下模9，超声波下模9与超声波上模8对齐设置。
[0028]在本实施例中：通过超声波上模8与超声波下模9的配合，便于将产品震落后分别落入容器内。
[0029]具体的，模具机3的表面固定连接有高精度直线模组B10，高精度直线模组B10的表面传动连接有旋转气缸B11。
[0030]在本实施例中：通过设置高精度直线模组B10，便于将产品进行精准定位。
[0031]具体的，模具机3的表面固定连接有高精度直线模组A12，高精度直线模组A12的表面传动连接有旋转气缸A13。
[0032]在本实施例中：通过设置旋转气缸A13，便于控制对接机械手旋转到位。
[0033]具体的，旋转气缸A13的表面传动连接有注塑机对接机械手14，注塑机对接机械手14的数量有两组。
[0034]在本实施例中：通过设置注塑机对接机械手14，便于将产品进行抓取。
[0035]工作原理：通过注塑机本体1放料，模拟机械手2相继传动后进行取料，模拟机械手
2同时受力旋转后将将物料移动到下一步取料位置，注塑机对接机械手14相继受力将模拟机械手2抓取的物料进行传递，随即打开旋转气缸A13，使其注塑机对接机械手14相继受力旋转到位后将物料放入超声波下模9表面，随即打开20K超声波7，超声波上模8相继受力与超声波下模9同时震动，使其物料对应掉落进行对应产品分模出口，旋转气缸相继受力带动机械手臂取出S水口放进水口回收出口4，对此有效的提升了设备的易用性，通过自动化切水口机，有效的取代传统冲压，气剪，人工剪，且高效省时省力了，产品分离不变形，无残留水口，体积小，操作简单，无需反复调整振落参数，提高设备的生产效率，可对接塑胶注塑机械手可实现无人操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切水口机，包括注塑机本体(1)、模拟机械手(2)、模具机(3)、水口回收出口(4)，人机操作触摸屏(5)，其特征在于：所述模拟机械手(2)设置在注塑机本体(1)的表面，所述模具机(3)放置在注注塑机本体(1)的一侧，所述水口回收出口(4)开设在模具机(3)的表面，所述人机操作触摸屏(5)设置在模具机(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种自动化切水口机，其特征在于：所述模具机(3)的表面固定连接有产品分模穴出口(6)，所述模具机(3)的表面传动连接有超声波上模(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动化切水口机，其特征在于：所述超声波上模(8)的表面设置有20K超声波(7)，所述模具机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：东莞市林杰超声波机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：