一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具，包括定模、动模以及下复板，定模上设置有流道，动模上设置有滑座和挡料板，挡料板上设置有圆孔，滑座上连接有芯子，芯子穿过挡料板上的圆孔设置，动模内设置有型腔，型腔与下复板固定相连，流道与型腔相连接，型腔、芯子和定模形成空腔，在下复板和动模之间设置有限位螺丝和弹簧，起到限位作用，下复板上设置有顶针机构，用于将注塑成型的流道顶出。本实用新型专利技术对传统模具结构优化升级，缩小模具空间，腔数增加一倍，提高了生产效率；侧浇口通过刀片切断产品与浇口相连接，实现流道和产品自动分离，从而实现自动剪，无需人工对产品浇口的修剪，提高了生产效率，降低了人工强度。降低了人工强度。降低了人工强度。

【技术实现步骤摘要】
一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]针对目前常用45度弯头的模具结构，大多数的模具穴数是2腔，浇口采用侧浇口为主，所以每个制品成型后，都需要人工剪，生产效率低，生产成本较高，难以满足需求量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题情况，本技术提供一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具，解决现有工艺中人工劳动量大，生产效率低、生产成本高的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具，包括定模、动模以及下复板，动模配合设置在定模的下端，下复板设置在动模的下方，定模上设置有与浇口连通的流道，动模上设置有滑座和挡料板，挡料板通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具，其特征在于，包括定模（8）、动模（1）以及下复板（12），动模（1）配合设置在定模（8）的下端，下复板（12）设置在动模（1）的下方，定模（8）上设置有与浇口连通的流道（10），动模（1）上设置有滑座（7）和挡料板（2），挡料板（2）通过螺丝（4）固定在动模（1）上，挡料板（2）上设置有圆孔，滑座（7）上连接有芯子（9），芯子（9）穿过挡料板（2）上的圆孔设置，动模（1）内设置有型腔（3），型腔（3）与下复板（12）固定相连，所述流道（10）与型腔（3）相连接，型腔（3）、芯子（9）和定模（8）形成空腔，在下复板（12）和动模（1）之间设置有限位螺丝（11），起到限位作用，在动模（1）和下复板（12）之间还设置有弹簧（17），在下复板（12）上还设置有顶针机构，用于将注塑成型的流道（10）顶出。2.根据权利要求1所述的一种45度弯头多腔自动切浇口成型模具，其特征在于，在挡料板（2）上设置有刀片（5），用于使产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：于进杰，饶攀，马胜，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：