一种新型双胶料衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双胶料衬套，包括：外衬套和位于其内部的内衬套；外衬套包括外衬套橡胶层、外衬套外骨架和内衬套外骨架，外衬套外骨架和内衬套外骨架之间设置有外衬套橡胶层；内衬套包括上拼接组件和下拼接组件，下拼接组件通过限位凹槽连接上拼接组件；上拼接组件包含上拼接组件内骨架、上拼接组件外骨架和上拼接组件橡胶层；下拼接组件包含下拼接组件内骨架、下拼接组件外骨架和下拼接组件橡胶层；避免了两种橡胶在硫化时，需要特殊定制的硫化设备和硫化模具，也避免了传统双胶料衬套两种橡胶注入时，出现胶料相互窜动，一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性，丧失双胶料衬套的特性。胶料衬套的特性。胶料衬套的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双胶料衬套


[0001]本技术涉及橡胶衬套
，具体涉及一种新型双胶料衬套。

技术介绍

[0002]底盘橡胶衬套在汽车行驶中发挥着很重要的缓冲及减振作用，能有效降低整车在不同环境中受到的振动。目前底盘橡胶衬套主要有普通橡胶衬套、双胶料衬套及液压衬套等，相比于普通橡胶衬套，双胶料衬套在性能上可提供不同的刚度及阻尼特性，相比于液压衬套，双胶料衬套成本更占优。
[0003]目前广泛使用的橡胶衬套，由内骨架、外骨架及填充与内、外骨架之间的橡胶体组成。而双胶料衬套在生产过程中，将通过特定的硫化设备将两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化，形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型双胶料衬套，解决以下技术问题：
[0005]现有的双胶料衬套通过特定的硫化设备将两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化，生产过程中涉及到的硫化设备、硫化模具都需要特殊定制，且要求精度很高，导致生产成本高昂，远超普通橡胶衬套；同时由于硫化过程中需要同时注射两种不同的胶料，可能出现胶料相互窜动的问题，一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性，双胶料衬套的特性也将丧失。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种新型双胶料衬套，包括：外衬套和位于其内部的内衬套；
[0008]其中，外衬套包括外衬套橡胶层、外衬套外骨架和内衬套外骨架，外衬套外骨架和内衬套外骨架之间设置有外衬套橡胶层；
>[0009]其中，内衬套包括上拼接组件和下拼接组件，下拼接组件通过限位凹槽连接上拼接组件；
[0010]其中，上拼接组件包含上拼接组件内骨架、上拼接组件外骨架和上拼接组件橡胶层；
[0011]其中，下拼接组件包含下拼接组件内骨架、下拼接组件外骨架和下拼接组件橡胶层。
[0012]优选的，上拼接组件内骨架和上拼接组件外骨架之间设置有上拼接组件橡胶层。
[0013]优选的，下拼接组件内骨架和下拼接组件外骨架之间设置有下拼接组件橡胶层。
[0014]优选的，外衬套还包括弧形通槽，外衬套橡胶层的轴向上开设有弧形通槽。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置下拼接组件、上拼接组件、外衬套，下拼接组件、上拼接组件和外衬套均为内、外骨架中设置橡胶层结构，相比于传统双胶料衬套通过两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化，形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬
套，避免了两种橡胶在硫化时，需要特殊定制的硫化设备和硫化模具，下拼接组件、上拼接组件和外衬套分别通过普通单橡胶衬套生产后进行组装即可；下拼接组件、上拼接组件和外衬套分别硫化后拼接，也避免了传统双胶料衬套两种橡胶注入时，出现胶料相互窜动，一旦窜胶则无法保证各个方向的刚度特性，丧失双胶料衬套的特性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的外衬套结构示意图；
[0020]图3是本技术下拼接组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术上拼接组件结构示意图；
[0022]图5是本技术下拼接组件和上拼接组件组合结构示意图。
[0023]图中：1、下拼接组件；101、下拼接组件外骨架；102、下拼接组件内骨架；103、下拼接组件橡胶层；2、上拼接组件；204、上拼接组件外骨架；205、上拼接组件橡胶层；206、上拼接组件内骨架；3、外衬套；301、外衬套外骨架；302、弧形通槽；303、内衬套外骨架；304、外衬套橡胶层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种新型双胶料衬套，包括：外衬套3和位于其内部的内衬套；
[0026]外衬套3包括外衬套橡胶层304、外衬套外骨架301和内衬套外骨架303，外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间设置有外衬套橡胶层304；在外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间注入外衬套橡胶层304，外衬套3为内、外骨架中设置单种橡胶的结构，易生产固化。
[0027]内衬套包括上拼接组件2和下拼接组件1，下拼接组件1通过限位凹槽连接上拼接组件2；
[0028]上拼接组件2包含上拼接组件内骨架206、上拼接组件外骨架204和上拼接组件橡胶层205；
[0029]下拼接组件1包含下拼接组件内骨架102、下拼接组件外骨架101和下拼接组件橡胶层103。将上拼接组件2放置到外侧的外衬套3内部，再将下拼接组件1放置到外衬套3内部与上拼接组件2拼接，即可形成双胶料衬套。
[0030]上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间设置有上拼接组件橡胶层205。上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205，并使其硫化固化。
[0031]下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间设置有下拼接组件橡胶层
103。上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205；下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间注入下拼接组件橡胶层103；并使得外衬套橡胶层304、上拼接组件橡胶层205和下拼接组件橡胶层103均硫化固化。
[0032]外衬套3还包括弧形通槽302，外衬套橡胶层304的轴向上开设有弧形通槽302。外衬套橡胶层304上的弧形通槽302，使得外衬套橡胶层304在通槽处的刚性增强。
[0033]本技术的工作原理：双胶料衬套生产时，在外衬套外骨架301和内衬套外骨架303之间注入外衬套橡胶层304，上拼接组件内骨架206和上拼接组件外骨架204之间注入上拼接组件橡胶层205；下拼接组件内骨架102和下拼接组件外骨架101之间注入下拼接组件橡胶层103；并使得外衬套橡胶层304、上拼接组件橡胶层205和下拼接组件橡胶层103均硫化固化；
[0034]将上拼接组件2放置到外侧的外衬套3内部，再将下拼接组件1放置到外衬套3内部与上拼接组件2拼接，即可形成双胶料衬套；由于外衬套橡胶层304轴向上开设的弧形通槽302，弧形通槽使得外衬套橡胶层不同方向上的侧壁的刚性不同。
[0035]下拼接组件1、上拼接组件2和外衬套3均为内、外骨架中设置橡胶层结构，相比于传统双胶料衬套通过两种不同的胶料通过不同的注塑流道注射到特制的硫化模具中固化，形成两者不同橡胶组合形成的橡胶衬套，避免了两种橡胶在硫化时，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双胶料衬套，其特征在于，包括：外衬套(3)和位于其内部的内衬套；所述外衬套(3)包括外衬套橡胶层(304)、外衬套外骨架(301)和内衬套外骨架(303)，所述外衬套外骨架(301)和内衬套外骨架(303)之间设置有外衬套橡胶层(304)；所述内衬套包括上拼接组件(2)和下拼接组件(1)，所述下拼接组件(1)通过限位凹槽连接上拼接组件(2)；所述上拼接组件(2)包含上拼接组件内骨架(206)、上拼接组件外骨架(204)和上拼接组件橡胶层(205)；所述下拼接组件(1)包含下拼接组件内骨架(102)、下拼接组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫恒，陈青云，李玉刚，
申请(专利权)人：亚新科噪声与振动技术安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：