一种皮带轮刀具手工铣标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮带轮刀具手工铣标设备，包括加工台和设置于加工台一侧用于对工件进行加工的铣刀结构，所述加工台的上方传动连接有用于装载工件的移动座，所述移动座的表面设置有工件放置机构和工件固定机构；本发明专利技术涉及皮带轮加工技术领域。该一种皮带轮刀具手工铣标设备，通过滚珠在工件上方滚动，调节固定位置，并且通过挡板的侧边挤压和滚珠的顶部挤压，防止工件产生位移错位，移动到固定位置后，动力座驱动固定板向下运动，然后此时驱动气缸带动滚珠套收回，通过齿轮驱动齿条带动动力座在移动座内的弧形滑槽内滑动调节位置，操作方便简单，无需重新固定，并且可操作范围大。并且可操作范围大。并且可操作范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮刀具手工铣标设备


[0001]本专利技术涉及皮带轮加工
，具体为一种皮带轮刀具手工铣标设备。

技术介绍

[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
[0003]皮带轮产品其中一道关键工序就是皮带轮的铣标，用于装配时标记的作用。且铣标的角度、深度、切口的位置都有严格要求，之前是人工凭经验铣标，精度不满足使用要求，并且在进行铣标时，需要对夹具遮挡住进行加工时，需要重新对工件进行定位，不仅加工麻烦，并且容易导致产生误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种皮带轮刀具手工铣标设备，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种皮带轮刀具手工铣标设备，包括加工台和设置于加工台一侧用于对工件进行加工的铣刀结构，所述加工台的上方传动连接有用于装载工件的移动座，所述移动座的表面设置有工件放置机构和工件固定机构；
[0006]工件固定机构包括在移动座上活动设置的动力座，所述移动座的表面开设有与动力座的底部滑动设置的弧形滑槽，所述动力座的一侧驱动有上下升降的固定板，所述固定板的底部固定连接有挤压头，所述挤压头的内腔开设有内凹槽，所述内凹槽的内腔滑动连接有滚珠套，所述滚珠套的内腔滚动连接有滚珠，所述滚珠的表面与工件的表面抵接，所述固定板的内腔固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至内凹槽的内腔，所述驱动气缸活塞杆的一端与滚珠套的顶部固定连接，所述挤压头的侧边固定连接有与工件侧边抵接的挡板，在使用时，将工件放置在动力座的上方，然后通过工件固定机构对工件进行固定，此时通过动力座驱动固定板向下运动，带动挤压头挤压在工件的顶部，对工件进行固定，在固定完毕之后，通过铣刀结构对工件的表面进行加工，当需要对挤压头挤压外置进行加工时，此时通过动力座驱动固定板向上升起，然后此时驱动气缸启动带动挤压头内的滚珠套向下运动，带动滚珠伸出抵接在工件的表面，此时挡板持续对工件的侧边进行固定，然后通过在弧形滑槽内转动动力座，带动动力座以工件中心为圆心转动，带动两个固定板同时转动调节位置，通过滚珠在工件上方滚动，调节固定位置，并且通过挡板的侧边挤压和滚珠的顶部挤压，防止工件产生位移错位，移动到固定位置后，动力座驱动固定板向
下运动，然后此时驱动气缸带动滚珠套收回。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述动力座的底部固定连接有延伸至移动座下方的齿条，所述移动座的底部转动连接有与齿条的表面粘合的齿轮，所述齿轮通过电机驱动，通过齿轮驱动齿条带动动力座在移动座内的弧形滑槽内滑动调节位置，操作方便简单。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：工件放置机构包括在移动座内转动设置的转动座，转动座的顶部活动连接有旋转台，所述旋转台的内腔开设有与工件表面卡接的键槽，通过键槽的设置，便于工件卡接在旋转台内，通过人工进行放料固定。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转台的内腔开设有安装槽，转动座的表面螺纹连接有与安装槽的内腔卡接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将旋转台锁紧在转动座上方时，所述锁紧螺栓嵌入安装槽内，通过锁紧螺栓和安装槽的设置，可以方便的对旋转台进行拆装调节来适配不同种工件的固定。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：工件固定机构设置有两个，且在移动座的顶部以工件中心为圆心对称分布，两个工件固定机构在运动时位于同一条直径。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述加工台位于移动座的一侧固定有接碎屑盘，通过接碎屑盘对加工产生的碎屑进行收集。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板的一侧开设有导向槽，挤压头运动到最下方时，所述导向槽与工件的侧边抵接。
[0013]在使用时，将工件放置在动力座的上方，然后通过工件固定机构对工件进行固定，此时通过动力座驱动固定板向下运动，带动挤压头挤压在工件的顶部，对工件进行固定，在固定完毕之后，通过铣刀结构对工件的表面进行加工，当需要对挤压头挤压外置进行加工时，此时通过动力座驱动固定板向上升起，然后此时驱动气缸启动带动挤压头内的滚珠套向下运动，带动滚珠伸出抵接在工件的表面，此时挡板持续对工件的侧边进行固定，然后通过在弧形滑槽内转动动力座，带动动力座以工件中心为圆心转动，带动两个固定板同时转动调节位置，通过滚珠在工件上方滚动，调节固定位置，并且通过挡板的侧边挤压和滚珠的顶部挤压，防止工件产生位移错位，移动到固定位置后，动力座驱动固定板向下运动，然后此时驱动气缸带动滚珠套收回，通过齿轮驱动齿条带动动力座在移动座内的弧形滑槽内滑动调节位置，操作方便简单。
[0014]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术，通过滚珠在工件上方滚动，调节固定位置，并且通过挡板的侧边挤压和滚珠的顶部挤压，防止工件产生位移错位，移动到固定位置后，动力座驱动固定板向下运动，然后此时驱动气缸带动滚珠套收回，通过齿轮驱动齿条带动动力座在移动座内的弧形滑槽内滑动调节位置，操作方便简单，无需重新固定，并且可操作范围大，在能移动固定位置的同时有效防止工件晃动。
[0016]2、本专利技术，通过锁紧螺栓和安装槽的设置，可以方便的对旋转台进行拆装调节来适配不同种工件的固定。
[0017]3、本专利技术，工装具备一定通用性，压紧夹具设计稳定有效，不影响人工取拿产品，同时具备接碎屑装置和防碎屑护罩对设备的防护，切割机构：左右方向，上下方向可调，单相电机通过同步带传动到铣刀，有效防护铣标过程中卡死对设备单相电机的保护，即实现打滑保护电机等。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术移动座的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术移动座的结构俯视图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0022]图5为本专利技术图3中B处的局部放大图；
[0023]图6为本专利技术旋转台的结构俯视图。
[0024]图中：1、加工台；2、移动座；4、铣刀结构；5、动力座；6、固定板；7、接碎屑盘；8、挤压头；9、内凹槽；10、驱动气缸；11、滚珠套；12、滚珠；13、弧形滑槽；14、齿条；15、齿轮；16、旋转台；17、键槽；18、安装槽；19、锁紧螺栓；20、挡板；21、导向槽。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮刀具手工铣标设备，包括加工台(1)和设置于加工台(1)一侧用于对工件进行加工的铣刀结构(4)，其特征在于：所述加工台(1)的上方传动连接有用于装载工件的移动座(2)，所述移动座(2)的表面设置有工件放置机构和工件固定机构；工件固定机构包括在移动座(2)上活动设置的动力座(5)，所述移动座(2)的表面开设有与动力座(5)的底部滑动设置的弧形滑槽(13)，所述动力座(5)的一侧驱动有上下升降的固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有挤压头(8)，所述挤压头(8)的内腔开设有内凹槽(9)，所述内凹槽(9)的内腔滑动连接有滚珠套(11)，所述滚珠套(11)的内腔滚动连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)的表面与工件的表面抵接，所述固定板(6)的内腔固定连接有驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)活塞杆的一端贯穿并延伸至内凹槽(9)的内腔，所述驱动气缸(10)活塞杆的一端与滚珠套(11)的顶部固定连接，所述挤压头(8)的侧边固定连接有与工件侧边抵接的挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮刀具手工铣标设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，储新林，周健，
申请(专利权)人：亚新科噪声与振动技术安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：