一种凸轮式高速贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮式高速贴胶机构；包括机架、送料装置、裁切装置、拉料装置及贴胶装置，贴胶装置包括底座、旋转电机及贴胶转轴，旋转电机和贴胶转轴均安装于底座上，旋转电机通过联轴器与贴胶转轴传动连接，底座通过滑块与机架上的直线导轨滑动连接，旋转电机与联轴器之间设置有凸轮组件；本实用新型专利技术的有益效果体现为：通过在贴胶装置上设置凸轮组件，使凸轮组件中的凸轮在旋转时带动贴胶装置在直线导轨上进行滑动，旋转电机带动贴胶转轴在底座上实现旋转，使得贴胶装置在凸轮的带动下进行往复滑动时，贴胶转轴在旋转电机的带动下同步进行旋转实现贴胶纸或取胶纸的动作，其整体结构简单，有效提高工作稳定性，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮式高速贴胶机构


[0001]本技术涉及一种贴胶机构，特指一种凸轮式高速贴胶机构。

技术介绍

[0002]随着科技的迅速发展，自动化程度越来越高，在现有的电池生产加工过程中，需要对极片的正反两面进行贴胶纸操作，目前一般是通过人工贴胶纸的方式对极片进行贴胶，人工贴胶纸的方式不仅仅效率低，而且人工贴胶纸存在一定的误差，导致产品品质参差不齐，成品合格率低，随之，为了克服上述问题，市面出现了一些自动对极片贴胶的设备，通过贴胶机构对电芯的极片进行贴胶作业，现有的贴胶机构整体结构复杂，导致贴胶动作繁琐，工作起来不够稳定，导致生产成本高，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术旨在提供一种贴胶机构，特指一种凸轮式高速贴胶机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种凸轮式高速贴胶机构，包括机架、送料装置、裁切装置、拉料装置及贴胶装置，所述拉料装置设置于所述送料装置的一侧以向所述送料装置处拉出胶纸，所述裁切装置设置于所述送料装置和所述拉料装置之间以用于拉出后的胶纸切断，所述贴胶装置设置于所述送料装置和所述拉料装置的下方，所述贴胶装置包括底座、旋转电机及贴胶转轴，所述旋转电机和所述贴胶转轴均安装于所述底座上，所述旋转电机通过联轴器与所述贴胶转轴传动连接，以使所述贴胶转轴在所述底座上实现翻转运动，所述底座通过底部的滑块与安装于所述机架上的直线导轨滑动连接，所述旋转电机与所述联轴器之间设置有凸轮组件，所述贴胶装置通过所述凸轮组件的带动下沿着所述直线导轨进行滑动。
[0005]优选的，所述凸轮组件包括固定座、轴承及凸轮，所述固定座安装于所述机架上，所述轴承安装于所述固定座上，所述凸轮安装于所述旋转电机的输出轴上，并与所述轴承相互抵接，以使所述贴胶装置在所述凸轮的旋转过程中通过所述滑块在所述机架的直线导轨上进行滑动，所述机架设置有复位气缸，所述复位气缸与设置于所述底座上的连接座传动连接，以通过所述复位气缸带动所述贴胶装置进行复位。
[0006]优选的，所述送料装置包括用于放置储备胶纸的胶纸盘和压胶组件，所述胶纸盘和所述压胶组件之间设置有若干个用于输送胶纸的胶纸辊，若干个所述胶纸辊中设置有用于将胶纸从所述胶纸盘中拉出的开胶组件，所述压胶组件包括用于承接胶纸的载料台、用于将胶纸压紧在所述载料台上的压胶压指及压紧气缸，所述压胶压指的其中一端通过第一接头与所述压紧气缸传动连接，另一端固定安装于所述机架上，以使所述压胶压指在所述压紧气缸的带动下在所述载料台上进行压紧或松开的动作。
[0007]优选的，所述开胶组件包括开胶气缸、第一滑轨、第一滑块及开胶辊，所述开胶气缸和所述第一滑轨均安装于机架上，所述第一滑块可滑动地安装于所述第一滑轨上，所述
第一滑块设置有安装块，所述开胶辊安装于所述安装块上，所述开胶气缸与所述开胶辊传动连接，以使所述开胶辊在所述开胶气缸的带动下实现拉胶纸动作。
[0008]优选的，所述拉料装置包括第二滑轨、滑块组件、上拉胶组件及下拉胶组件，所述第二滑轨安装于所述机架上，所述上拉胶组件和所述下拉胶组件均安装于所述滑块组件上，并通过所述滑块组件与所述第二滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述上拉胶组件包括固定板、第一拉胶气缸及拉胶压指，所述固定板安装于所述滑块组件上，所述固定板通过传动板与安装于所述机架上的皮带轮传动连接，以使所述固定板在所述皮带轮的带动下通过所述滑块组件在所述第二滑轨上实现往复滑动，所述第一拉胶气缸安装于所述固定板上，所述拉胶压指的其中一端通过第二接头与所述第一拉胶气缸传动连接，另一端固定安装于所述固定板上，以使所述拉胶压指在所述第一拉胶气缸的带动下在所述下拉胶组件上进行压紧或松开的动作。
[0010]优选的，所述下拉胶组件包括拉胶板和第二拉胶气缸，所述拉胶板安装于所述滑块组件上，所述拉胶板设置有传动块和拉胶夹指，所述第二拉胶气缸安装于所述固定板上，所述第二拉胶气缸与所述传动块传动连接，以使所述拉胶板在所述第二拉胶气缸的带动下通过滑块组件在所述第二滑轨上实现滑动调节，所述拉胶夹指设置于所述拉胶压指的下方，并与所述拉胶压指相互组成可夹紧或松开胶纸的夹爪。
[0011]优选的，所述裁切装置包括调节块、切刀气缸及胶纸切刀，所述调节块安装于所述机架上，所述切刀气缸安装于所述调节块上，所述切刀气缸设置有切刀座，所述胶纸切刀设置于所述载料台的上方，并可升降地安装于所述切刀座上。
[0012]优选的，所述载料台设置有顶部开口的中空料腔，所述料腔中设置有冲针棒以用于调节胶纸切断边的高度和角度，所述载料台的一侧设置有冲针座，所述冲针棒的一端安装于所述冲针座上。
[0013]优选的，所述贴胶转轴上设置有若干个通过真空吸附组件对胶纸实现真空吸附的吸附孔。
[0014]本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种凸轮式高速贴胶机构，通过在贴胶装置上设置凸轮组件，使凸轮组件中的凸轮在旋转过程中带动贴胶装置在机架的直线导轨上进行滑动，同时，贴胶装置上的旋转电机带动贴胶转轴在底座上实现旋转，使得贴胶装置在凸轮的带动下进行往复滑动时，贴胶转轴在旋转电机的带动下同步进行旋转实现贴胶纸或取胶纸的动作，其整体结构简单，有效提高工作稳定性，生产成本低，便于生产使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术送料装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术拉料装置的结构示意图。
[0019]图5为本技术上拉胶组件的结构示意图。
[0020]图6为本技术下拉胶组件的结构示意图。
[0021]图7为本技术裁切装置的结构示意图。
[0022]图8为本技术贴胶装置的结构示意图。
[0023]图9为本技术凸轮组件的结构示意图。
[0024]图10为本技术贴胶状态时的贴胶装置结构示意图。
[0025]附图标注说明：
[0026]1‑
机架；2
‑
送料装置；3
‑
裁切装置；4
‑
拉料装置；5
‑
贴胶装置；6
‑
底座；7
‑
旋转电机；8
‑
贴胶转轴；9
‑
联轴器；10
‑
滑块；11
‑
直线导轨；12
‑
凸轮组件；13
‑
固定座；14
‑
轴承；15
‑ꢀ
凸轮；16
‑
复位气缸；17
‑
连接座；18
‑
胶纸盘；19
‑
压胶组件；20
‑
胶纸辊；21
‑
开胶组件；22
‑
载料台；23
‑
压胶压指；24
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮式高速贴胶机构，其特征在于：包括机架、送料装置、裁切装置、拉料装置及贴胶装置，所述拉料装置设置于所述送料装置的一侧以向所述送料装置处拉出胶纸，所述裁切装置设置于所述送料装置和所述拉料装置之间以用于拉出后的胶纸切断，所述贴胶装置设置于所述送料装置和所述拉料装置的下方，所述贴胶装置包括底座、旋转电机及贴胶转轴，所述旋转电机和所述贴胶转轴均安装于所述底座上，所述旋转电机通过联轴器与所述贴胶转轴传动连接，以使所述贴胶转轴在所述底座上实现翻转运动，所述底座通过底部的滑块与安装于所述机架上的直线导轨滑动连接，所述旋转电机与所述联轴器之间设置有凸轮组件，所述贴胶装置通过所述凸轮组件的带动下沿着所述直线导轨进行滑动。2.根据权利要求1所述一种凸轮式高速贴胶机构，其特征在于：所述凸轮组件包括固定座、轴承及凸轮，所述固定座安装于所述机架上，所述轴承安装于所述固定座上，所述凸轮安装于所述旋转电机的输出轴上，并与所述轴承相互抵接，以使所述贴胶装置在所述凸轮的旋转过程中通过所述滑块在所述机架的直线导轨上进行滑动，所述机架设置有复位气缸，所述复位气缸与设置于所述底座上的连接座传动连接，以通过所述复位气缸带动所述贴胶装置进行复位。3.根据权利要求1所述一种凸轮式高速贴胶机构，其特征在于：所述送料装置包括用于放置储备胶纸的胶纸盘和压胶组件，所述胶纸盘和所述压胶组件之间设置有若干个用于输送胶纸的胶纸辊，若干个所述胶纸辊中设置有用于将胶纸从所述胶纸盘中拉出的开胶组件，所述压胶组件包括用于承接胶纸的载料台、用于将胶纸压紧在所述载料台上的压胶压指及压紧气缸，所述压胶压指的其中一端通过第一接头与所述压紧气缸传动连接，另一端固定安装于所述机架上，以使所述压胶压指在所述压紧气缸的带动下在所述载料台上进行压紧或松开的动作。4.根据权利要求3所述一种凸轮式高速贴胶机构，其特征在于：所述开胶组件包括开胶气缸、第一滑轨、第一滑块及开胶辊，所述开胶气缸和所述第一滑轨均安装于机架上，所述第一滑块可滑动地安装于所述第一滑轨上，所述第一滑块设置有安装块，所述开胶辊安装于所述安装块上，所述开胶气缸与所述开胶辊传动连接，以使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天明，李德刚，
申请(专利权)人：东莞市创一铭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：