一种卷绕机的隔膜裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷绕机的隔膜裁切机构；包括机架、剪切装置、传动装置及驱动装置，传动装置包括固定块、导轨、滑块及摆臂组件，固定块设置于机架上，导轨设置于固定块上，导轨设置有滑块，滑块与剪切装置相连接，摆臂组件包括第一摆臂、第二摆臂、连杆及第三摆臂，第一摆臂分别与剪切装置和第二摆臂传动连接，连杆分别与第二摆臂和第三摆臂传动连接，第三摆臂设置于驱动装置上；本实用新型专利技术的有益效果体现为：通过采用凸轮驱动第三摆臂进行规律性的摆动，并由第三摆臂带动连杆，使连杆带动摇臂将剪切装置在导轨上滑动，从而对隔膜有规律地进行裁切，在剪切装置的切刀上设置有两侧定位的压辊，能够有效地对隔膜进行固定，保证卷绕隔膜的长度一致，提高生产效率和产品质量。提高生产效率和产品质量。提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机的隔膜裁切机构


[0001]本技术涉及一种卷绕机设备，特指一种卷绕机的隔膜裁切机构。

技术介绍

[0002]在目前锂电池设备中,卷绕机将电池正极、负极、隔膜纸以特定的层序相互依次卷绕组合成电芯，在卷绕的过程中，每一个电芯均需要使用长度一致的隔膜对其进行卷绕，传统的一些卷绕机需要人工对隔膜进行切段处理，并再次通过人工放入卷绕机后再进行卷绕工艺，这样的生产效率极低，延长了生产周期，其次，还有一些采用料卷进行隔膜放料的卷绕机，由于隔膜是柔性的，在切料过程中切隔膜机构的传动不平稳会导致机器无法精确的切断隔膜，使得电芯卷绕的隔膜长度不一样，从而影响电芯的一致性，降低了电芯的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术旨在提供一种卷绕机设备，特指一种卷绕机的隔膜裁切机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种卷绕机的隔膜裁切机构，包括机架、剪切装置、传动装置及驱动装置，所述剪切装置和所述驱动装置分别设置于所述机架的两侧，所述传动装置分别与所述剪切装置和所述驱动装置传动连接，所述传动装置包括固定块、导轨、滑块及摆臂组件，所述固定块设置于所述机架上，所述导轨设置于所述固定块上，所述导轨设置有滑块，所述滑块与所述剪切装置相互连接，以带动所述剪切装置在所述导轨上进行滑动，所述摆臂组件包括第一摆臂、第二摆臂、连杆及第三摆臂，所述第一摆臂的其中一端通过推杆与剪切装置传动连接，另一端与所述第二摆臂的前端传动连接，所述连杆的其中一端与所述第二摆臂的末端传动连接，另一端与所述第三摆臂传动连接，所述第三摆臂设置于所述驱动装置上，所述驱动装置驱使所述第三摆臂进行摆动，从而使所述剪切装置在所述导轨上进行往复的剪切操作。
[0005]优选的，所述剪切装置包括衔接板、安装座及裁切组件，所述衔接板安装于所述滑块上，所述衔接板与所述推杆传动连接，所述安装座设置于所述衔接板上，所述裁切组件设置于所述安装座上。
[0006]优选的，所述裁切组件包括上压辊、下压辊及隔膜切刀，所述上压辊和所述下压辊均通过压紧弹簧可伸缩地安装于所述安装座上，以将位于所述压辊前方的隔膜压紧，所述隔膜切刀设置于所述上压辊和所述下压辊之间。
[0007]优选的，所述驱动装置包括分别设置于安装板上的电机、传动轴及凸轮，所述电机与所述传动轴相连接以向其提供动力，所述凸轮设置于所述传动轴上，并随着所述传动轴进行同步的旋转运动，所述凸轮设置有导滑槽，所述导滑槽中设置有能够在其内部进行滚动的滚轴，所述滚轴与所述第三摆臂相连接，随着所述凸轮的旋转运动使所述滚轴在所述导滑槽中运动，从而使所述第三摆臂进行相应的摆动。
[0008]优选的，所述第三摆臂为V字形，所述第三摆臂的角部枢接于所述安装板上。
[0009]本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种卷绕机的隔膜裁切机构，通过采用凸轮驱动第三摆臂进行规律性的摆动，并由第三摆臂带动连杆，使连杆带动摇臂将剪切装置在导轨上进行直线往复的滑动，从而对隔膜有规律地进行裁切，并且在剪切装置的切刀上设置有两侧定位的压辊，能够有效地对隔膜进行固定后再切断，保证用于卷绕的隔膜长度一致，提高生产效率和产品质量。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图。
[0011]图2为本技术剪切装置的结构示意图。
[0012]图3为本技术传动装置的结构示意图。
[0013]图4为本技术驱动装置的结构示意图。
[0014]附图标注说明：
[0015]1‑
机架；2
‑
剪切装置；3
‑
传动装置；4
‑
驱动装置；5
‑
固定块；6
‑
导轨；7
‑ꢀ
滑块；8
‑
摆臂组件；9
‑
第一摆臂；10
‑
第二摆臂；11
‑
连杆；12
‑
第三摆臂；13
‑ꢀ
推杆；14
‑
衔接板；15
‑
安装座；16
‑
裁切组件；17
‑
上压辊；18
‑
下压辊；19
‑
隔膜切刀；20
‑
压紧弹簧；21
‑
安装板；22
‑
电机；23
‑
传动轴；24
‑
凸轮；25
‑
导滑槽；26
‑
滚轴。
具体实施方式
[0016]在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0017]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式：
[0018]如图1
‑
4所示，一种卷绕机的隔膜裁切机构，包括机架1、剪切装置2、传动装置3及驱动装置4，所述剪切装置2和所述驱动装置4分别设置于所述机架 1的两侧，所述传动装置3分别与所述剪切装置2和所述驱动装置4传动连接，所述传动装置3包括固定块5、导轨6、滑块7及摆臂组件8，所述固定块5设置于所述机架1上，所述导轨6设置于所述固定块5上，所述导轨6设置有滑块7，所述滑块7与所述剪切装置2相互连接，以带动所述剪切装置2在所述导轨6上进行滑动，所述摆臂组件包括第一摆臂9、第二摆臂10、连杆11及第三摆臂12，所述第一摆臂9的其中一端通过推杆13与剪切装置2传动连接，另一端与所述第二摆臂10的前端传动连接，所述连杆11的其中一端与所述第二摆臂 10的末端传动连接，另一端与所述第三摆臂12传动连接，所述第三摆臂12设置于所述驱动装置4上，所述驱动装置4驱使所述第三摆臂12进行摆动，从而使所述剪切装置2在所述导轨6上进行往复的剪切操作。
[0019]优选的，所述剪切装置2包括衔接板14、安装座15及裁切组件16，所述衔接板14安装于所述滑块7上，所述衔接板14与所述推杆13传动连接，所述安装座15设置于所述衔接板14上，所述裁切组件16设置于所述安装座15上。
[0020]优选的，所述裁切组件16包括上压辊17、下压辊18及隔膜切刀19，所述上压辊17和所述下压辊18均通过压紧弹簧20可伸缩地安装于所述安装座15 上，以将位于所述压辊前方的隔膜压紧，所述隔膜切刀19设置于所述上压辊17 和所述下压辊18之间。
[0021]优选的，所述驱动装置4包括分别设置于安装板21上的电机22、传动轴 23及凸轮
24，所述电机22与所述传动轴23相连接以向其提供动力，所述凸轮 24设置于所述传动轴23上，并随着所述传动轴23进行同步的旋转运动，所述凸轮24设置有导滑槽25，所述导滑槽25中设置有能够在其内部进行滚动的滚轴26，所述滚轴26与所述第三摆臂12相连接，随着所述凸轮24的旋转运动使所述滚轴26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机的隔膜裁切机构，其特征在于：包括机架、剪切装置、传动装置及驱动装置，所述剪切装置和所述驱动装置分别设置于所述机架的两侧，所述传动装置分别与所述剪切装置和所述驱动装置传动连接，所述传动装置包括固定块、导轨、滑块及摆臂组件，所述固定块设置于所述机架上，所述导轨设置于所述固定块上，所述导轨设置有滑块，所述滑块与所述剪切装置相互连接，以带动所述剪切装置在所述导轨上进行滑动，所述摆臂组件包括第一摆臂、第二摆臂、连杆及第三摆臂，所述第一摆臂的其中一端通过推杆与剪切装置传动连接，另一端与所述第二摆臂的前端传动连接，所述连杆的其中一端与所述第二摆臂的末端传动连接，另一端与所述第三摆臂传动连接，所述第三摆臂设置于所述驱动装置上，所述驱动装置驱使所述第三摆臂进行摆动，从而使所述剪切装置在所述导轨上进行往复的剪切操作。2.根据权利要求1所述一种卷绕机的隔膜裁切机构，其特征在于：所述剪切装置包括衔接板、安装座及裁切组件，所述衔接板安装于所述滑块上，所述衔接板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天明，李德刚，
申请(专利权)人：东莞市创一铭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：