一种锂电池的极片卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池的极片卷绕机；包括分别设置于机架上的放卷机构、送料机构、纠偏机构、隔膜剪切机构及下料机构，送料机构设置于放卷机构的一侧，纠偏机构设置于剪切组件的下方，纠偏机构的下方设置有多工位旋转座，隔膜剪切机构和下料机构分别设置于旋转座的两侧，隔膜剪切机构的下方设置有封装机构，下料机构的一侧设置有取料机构；本实用新型专利技术的有益效果体现为：通过采用送料机构和纠偏机构对极片进行有效的输送和定位，使极片在卷绕过程中能够保持在准确的位置上稳定输送，且在隔膜剪切机构具有压紧功能，提高裁切精准度，由封装机构在电芯外部卷有胶纸层，防止电芯松散，提高电池质量，同时，结构简单，便于生产和操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的极片卷绕机


[0001]本技术涉及一种卷绕机，特指一种锂电池的极片卷绕机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，锂电池作为新能源技术被广泛使用，由于卷绕形式的电芯在锂电池中具有电池性能稳定、制造效率高等优点，在广大锂电制造企业的锂电池生产设备所采用，市场占比重，因而，对应的锂电池卷绕机需求也随之增大，但现有市场上用于锂电池的卷绕机中，其卷绕机因锂电池体积越来越小，工艺精度要求越来越高，造成了锂电池极片卷绕制造难度大，并且在生产过程中极片、隔膜输送不稳定等缺陷导致良品率低，整体的结构复杂、操作繁琐，致使锂电池电芯生产不稳定，设备成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术旨在提供一种卷绕机，特指一种锂电池的极片卷绕机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锂电池的极片卷绕机，包括分别设置于机架上的放卷机构、送料机构、纠偏机构、隔膜剪切机构及下料机构，所述送料机构设置于所述放卷机构的一侧，所述纠偏机构设置于所述送料机构的下方，所述纠偏机构的下方设置有用于进行极片卷绕和隔膜卷绕的多工位旋转座，所述隔膜剪切机构和所述下料机构分别设置于所述旋转座的两侧，所述隔膜剪切机构的下方设置有用于防止电芯松散的封装机构，所述下料机构的一侧设置有取料机构，以通过所述取料机构卸下所述旋转座上完成卷绕的电芯。
[0005]优选的，所述送料机构包括分别设置于安装架上的传动螺杆、拉料组件及裁切组件，所述传动螺杆与所述安装架上的驱动传动连接，所述拉料组件设置于所述传动螺杆上，并通过所述传动螺杆可升降地设置于所述裁切组件的上方，以拉动所述放卷机构上的极片至所述裁切组件中进行切割。
[0006]优选的，所述拉料组件包括料框和夹紧气缸，所述料框设置有用于输送极片的第一料腔，所述第一料腔的两侧分别设置有上夹紧轴和下夹紧轴，所述下夹紧轴与所述夹紧气缸传动连接，以在所述夹紧气缸的带动下使所述下夹紧轴将极片压向所述上夹紧轴处实现夹紧。
[0007]优选的，所述裁切组件包括刀座和设置于所刀座前方的安装块，所述安装块与所述刀座相互形成用于输送极片的第二料腔，所述第二料腔内分别设置有固定于所述安装块上的上切刀和固定于所述刀座上的下切刀，所述刀座设置有裁切气缸，所述裁切气缸设置有用于输出动力的推板，所述推板通过导柱与所述安装块传动连接。
[0008]优选的，所述纠偏机构包括安装座、调节板及纠偏装置，所述安装座设置有纠偏导轨，所述调节板通过滑块与所述纠偏导轨滑动连接，所述纠偏装置包括衔接块、送料滚轴及夹紧组件，所述衔接块安装于所述调节板上，所述送料滚轴和所述夹紧组件相对地设置于
所述衔接块上。
[0009]优选的，所述夹紧组件包括固定块、夹紧块及气缸，所述固定块设置于所述衔接块上，所述夹紧块和所述气缸均设置于所述固定块上，所述夹紧块与所述气缸传动连接，所述夹紧块设置有夹紧轴，所述夹紧轴与所述送料滚轴相对设置。
[0010]优选的，所述隔膜剪切机构包括驱动装置、传动装置及剪切装置，所述传动装置包括固定板、衔接板及若干个相互连接的摆臂所组成的推杆，所述固定板设置有导轨，所述衔接板设置有与所述导轨滑动连接的滑块，所述推杆的其中一端与所述衔接板传动连接，另一端与设置于所述机架上的所述驱动装置传动连接，所述剪切装置包括底座和设置于所述底座上的切割组件，所述切割组件包括上压辊、下压辊及隔膜切刀，所述上压辊和所述下压辊均通过压紧弹簧可伸缩地安装于所述底座上，所述隔膜切刀设置于所述上压辊和所述下压辊之间。
[0011]优选的，所述下料机构包括与电机传动连接的旋转气滑环和若干个设置于所述旋转气滑环外侧的下料组件，所述旋转气滑环设置有若干个与所述下料组件一一对应的伸缩气缸，所述下料组件包括定位块、夹持气缸及料夹，所述定位块通过传动块与所述伸缩气缸传动连接，所述夹持气缸和所述料夹均设置于所述定位块上，所述夹持气缸与所述料夹传动连接，以使所述料夹实现对物料的夹紧或松开。
[0012]优选的，所述取料机构包括位于所述下料机构下方的送料轨和设置于所述送料轨上方的取料夹，所述取料夹通过驱动的带动下于所述下料机构和所述送料轨之间往复移动以实现产品搬运。
[0013]优选的，所述封装机构包括用于放卷胶纸的放卷滚轴和用于切割胶纸的剪纸组件，所述剪纸组件设置于所述旋转座的一侧，所述剪纸组件包括支架、压紧轴、压紧气缸及胶纸切刀，所述支架分别设置有与所述压紧轴传动连接的压紧气缸和与所述胶纸切刀传动连接的剪切气缸，所述压紧轴和所述胶纸切刀均设置于所述支架的前方。
[0014]本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种锂电池的极片卷绕机，通过采用送料机构和纠偏机构对极片进行有效的输送和定位，使极片在卷绕过程中能够保持在准确的位置上稳定输送，且在隔膜剪切机构具有压紧功能，提高裁切精准度，由封装机构在电芯外部卷有胶纸层，防止电芯松散，提高电池质量，同时，结构简单，便于生产和操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术送料结构的结构示意图。
[0017]图3为本技术拉料组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术裁切组件的爆炸图。
[0019]图5为本技术纠偏机构的结构示意图。
[0020]图6为本技术纠偏装置的结构示意图。
[0021]图7为本技术隔膜剪切机构的结构示意图。
[0022]图8为本技术剪切装置的结构示意图。
[0023]图9为本技术下料机构的结构示意图。
[0024]图10为本技术剪切装置的结构示意图.
[0025]图11为本技术剪切装置的结构示意图。
[0026]附图标注说明：
[0027]1‑
放卷机构；2
‑
送料机构；3
‑
纠偏机构；4
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隔膜剪切机构；5
‑
下料机构；6
‑
旋转座；7
‑
封装机构；8
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取料机构；9
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安装架；10
‑
传动螺杆；11
‑
拉料组件；12
‑
裁切组件；13
‑
料框；14
‑
夹紧气缸；15
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第一料腔；16
‑
上夹紧轴；17
‑
下夹紧轴；18
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刀座；19
‑
安装块；20
‑
第二料腔；21
‑
上切刀；22
‑
下切刀；23
‑
裁切气缸；24
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推板；25
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导柱；26
‑
安装座；27
‑
调节板；28
‑
纠偏装置；29
‑
纠偏导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的极片卷绕机，其特征在于：包括分别设置于机架上的放卷机构、送料机构、纠偏机构、隔膜剪切机构及下料机构，所述送料机构设置于所述放卷机构的一侧，所述纠偏机构设置于所述送料机构的下方，所述纠偏机构的下方设置有用于进行极片卷绕和隔膜卷绕的多工位旋转座，所述隔膜剪切机构和所述下料机构分别设置于所述旋转座的两侧，所述隔膜剪切机构的下方设置有用于防止电芯松散的封装机构，所述下料机构的一侧设置有取料机构，以通过所述取料机构卸下所述旋转座上完成卷绕的电芯。2.根据权利要求1所述一种锂电池的极片卷绕机，其特征在于：所述送料机构包括分别设置于安装架上的传动螺杆、拉料组件及裁切组件，所述传动螺杆与所述安装架上的驱动传动连接，所述拉料组件设置于所述传动螺杆上，并通过所述传动螺杆可升降地设置于所述裁切组件的上方，以拉动所述放卷机构上的极片至所述裁切组件中进行切割。3.根据权利要求2所述一种锂电池的极片卷绕机，其特征在于：所述拉料组件包括料框和夹紧气缸，所述料框设置有用于输送极片的第一料腔，所述第一料腔的两侧分别设置有上夹紧轴和下夹紧轴，所述下夹紧轴与所述夹紧气缸传动连接，以在所述夹紧气缸的带动下使所述下夹紧轴将极片压向所述上夹紧轴处实现夹紧。4.根据权利要求2所述一种锂电池的极片卷绕机，其特征在于：所述裁切组件包括刀座和设置于所刀座前方的安装块，所述安装块与所述刀座相互形成用于输送极片的第二料腔，所述第二料腔内分别设置有固定于所述安装块上的上切刀和固定于所述刀座上的下切刀，所述刀座设置有裁切气缸，所述裁切气缸设置有用于输出动力的推板，所述推板通过导柱与所述安装块传动连接。5.根据权利要求1所述一种锂电池的极片卷绕机，其特征在于：所述纠偏机构包括安装座、调节板及纠偏装置，所述安装座设置有纠偏导轨，所述调节板通过滑块与所述纠偏导轨滑动连接，所述纠偏装置包括衔接块、送料滚轴及夹紧组件，所述衔接块安装于所述调节板上，所述送料滚轴和所述夹紧组件相对地设置于所述衔接块上。6.根据权利要求5所述一种锂电池的极片卷绕机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天明，李德刚，
申请(专利权)人：东莞市创一铭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：