一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36402125 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 10:09
本实用新型专利技术涉及一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置,搅拌罐下端的两侧均设有支撑块,上端的左侧连通有进料斗,且进料斗的上方设有盖板,搅拌罐下端的中部设有弧形的下料口,下料口的外部设有挡板,挡板下方固定设有推拉块,两端均横向滑动设有限位块,且限位块与搅拌罐固定连接,推拉块的左侧通过电动伸缩杆连有固定块,且固定块上端与搅拌罐固定连接;搅拌件位于搅拌罐的内部,其中搅拌轴横向转动穿设于搅拌罐的中心处,两个弧形的搅拌叶片分别通过连接杆设置于搅拌轴的上方和下方;驱动电机位于搅拌罐的右侧,其输出端与搅拌轴同心连接,控制箱位于支撑块的前端;本实用新型专利技术具有操作便捷且使用效果好的优点。用新型具有操作便捷且使用效果好的优点。用新型具有操作便捷且使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置


[0001]本技术属于塑料制品加工
,具体涉及一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,吹膜机是吹膜的过程必不可少的机械设备,吹膜机在使用前,为保证后续塑料薄膜的生产质量,需通过混合搅拌设备对多种颗粒状的原料进行充分的混合搅拌;然而,现有的混合搅拌设备在使用时,其搅拌效率较低,同时,在混合搅拌完成后进行下料时,下料口的开启和闭合操作较为繁琐,费工费时;因此,为解决上述问题,开发一种操作便捷且使用效果好的塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种操作便捷且使用效果好的塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌件、控制箱和驱动电机,所述搅拌罐为横向设置的圆柱状结构,其下端的两侧均固定设置有支撑块,上端的左侧连通有进料斗,且进料斗的上方设置有盖板,搅拌罐下端的中间位置设置有弧形的下料口,下料口的外部设置有与其结构相配合的挡板,所述挡板的下方固定设置有推拉块,两端均横向滑动设置有限位块,且限位块与搅拌罐的外表面固定连接,所述推拉块的左侧设置有电动伸缩杆,并通过电动伸缩杆连接有固定块,所述固定块与所述推拉块呈平形状,且固定块的上端与搅拌罐固定连接;所述搅拌件位于搅拌罐的内部,其包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴横向转动穿设于搅拌罐的中心处,所述搅拌叶片呈弧形,有两个,分别位于搅拌轴的上方和下方,并通过连接杆与搅拌轴固定连接;所述驱动电机位于搅拌罐右侧面的中心处,且驱动电机的输出端与搅拌轴同心固定连接,所述控制箱位于支撑块的前端,且电动伸缩杆和驱动电机均与控制箱通过导线电连接。
[0005]所述进料斗上端的两侧均固定设置有条形的电磁铁,且电磁铁通过导线与控制箱电连接,所述盖板为铁制品,可拆卸的设置于进料斗的上方。
[0006]所述搅拌罐前端面的中间位置设置有透明观察窗。
[0007]所述限位块远离固定块的一端固定设置有挡块。
[0008]所述驱动电机的下方设置有电机放置板,且电机放置板与搅拌罐的右侧面固定连接。
[0009]本技术的有益效果:本技术通过设置搅拌罐、驱动电机、搅拌轴、连接杆和搅拌叶片,利用横向设置的搅拌罐,可在驱动电机转动的同时,通过搅拌轴带动连接杆以及搅拌叶片以搅拌轴为中心进行旋转,弧形搅拌叶片的旋转,可带动加入至搅拌罐内部的原料进行翻转,从而提高原料流动性的同时,实现各原料之间的混合,采用此结构,提高了
原料的混合搅拌效果;通过设置挡板、推拉块、限位块、电动伸缩杆和固定块,利用挡板与限位块之间的滑动连接,可在使用时,通过控制电动伸缩杆的展开和收缩,从而实现挡板的水平位移,进而完成下料口的闭合和开启,采用此结构,增加了下料操作的便捷性;通过设置透明观察窗,利用其可便于对搅拌罐内原料的混合搅拌情况进行实时观测;通过设置电磁铁和铁制盖板,利用电磁铁通电后对铁制盖板的磁吸力作用,可实现进料斗与盖板之间可拆卸连接的同时,亦增加了盖板安装以及拆卸时操作的便捷性;总的,本技术具有操作便捷且使用效果好的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视图。
[0011]图2是本技术正视图的剖视图。
[0012]图3是本技术侧视图的剖视图。
[0013]图中:1、搅拌罐
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11、下料口
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12、挡板
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13、推拉块
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14、限位块
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15、电动伸缩杆
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16、固定块
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17、透明观察窗
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18、挡块
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2、搅拌件
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21、搅拌轴
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22、搅拌叶片
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23、连接杆
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3、控制箱
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4、驱动电机
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41、电机放置板
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5、支撑块
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6、进料斗
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61、盖板
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62、电磁铁。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]实施例:如图1、图2、图3所示,一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置,包括搅拌罐1、搅拌件2、控制箱3和驱动电机4,所述搅拌罐1为横向设置的圆柱状结构,其下端的两侧均固定设置有支撑块5,上端的左侧连通有进料斗6,且进料斗6上端的两侧均固定设置有条形的电磁铁62,所述进料斗6的上方可拆卸的设置有铁制的盖板61,采用此结构,利用电磁铁62通电后对铁制盖板61的磁吸力作用,可实现盖板61与进料斗6之间可拆卸连接的同时,亦增加了盖板61安装以及拆卸时操作的便捷性;搅拌罐1前端面的中间位置设置有透明观察窗17,利用透明观察窗17可便于对搅拌罐1内原料的混合搅拌情况进行实时观测;搅拌罐1下端的中间位置设置有弧形的下料口11,下料口11的外部设置有与其结构相配合的挡板12,所述挡板12的下方固定设置有推拉块13,两端均横向滑动设置有限位块14,且限位块14与搅拌罐1的外表面固定连接,所述推拉块13的左侧设置有电动伸缩杆15,并通过电动伸缩杆15连接有固定块16,所述固定块16与所述推拉块13呈平形状,且固定块16的上端与搅拌罐1固定连接,所述限位块14远离固定块16的一端固定设置有挡块18,利用挡块18可起到阻挡限位的作用;所述搅拌件2位于搅拌罐1的内部,其包括搅拌轴21和搅拌叶片22,所述搅拌轴21横向转动穿设于搅拌罐1的中心处,所述搅拌叶片22呈弧形,有两个,分别位于搅拌轴21的上方和下方,并通过连接杆23与搅拌轴21固定连接;所述驱动电机4位于搅拌罐1右侧面的中心处,且驱动电机4的输出端与搅拌轴21同心固定连接,驱动电机4的下方设置有电机放置板41,且电机放置板41与搅拌罐1的右侧面固定连接,利用电机放置板41可对驱动电机4进行支撑放置;所述控制箱3位于支撑块5的前端,且电动伸缩杆15、驱动电机4和电磁铁62均与控制箱3通过导线电连接,采用此结构,可便于通过控制箱3对电动伸缩杆15、驱动电机4和电磁铁62的开启和关闭进行控制。
[0016]本技术在使用时,首先,将待混合的原料依次通过进料斗6加入至横向设置的搅拌罐1内部,而后,将盖板61放置于进料斗6的上方,并通过控制箱3开启电磁铁62的通电电路,此时,利用电磁铁62通电后对铁制盖板61的磁吸力作用,即可实现盖板61在进料斗6上方的限位安装,最后,通过控制箱3开启驱动电机4,驱动电机4的开启,可带动搅拌轴21转动,从而利用搅拌轴21的转动,带动连接杆23以及搅拌叶片22以搅拌轴21为中心进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用吹膜机的原料混合搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌件、控制箱和驱动电机,其特征在于:所述搅拌罐为横向设置的圆柱状结构,其下端的两侧均固定设置有支撑块,上端的左侧连通有进料斗,且进料斗的上方设置有盖板,搅拌罐下端的中间位置设置有弧形的下料口,下料口的外部设置有与其结构相配合的挡板,所述挡板的下方固定设置有推拉块,两端均横向滑动设置有限位块,且限位块与搅拌罐的外表面固定连接,所述推拉块的左侧设置有电动伸缩杆,并通过电动伸缩杆连接有固定块,所述固定块与所述推拉块呈平形状,且固定块的上端与搅拌罐固定连接;所述搅拌件位于搅拌罐的内部,其包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴横向转动穿设于搅拌罐的中心处,所述搅拌叶片呈弧形,有两个,分别位于搅拌轴的上方和下方,并通过连接杆与搅拌轴固定连接;所述驱动电机位于搅拌罐右侧面的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:武红义武桂红叶小辉
申请(专利权)人:许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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