一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:36402124 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 10:09
本实用新型专利技术涉及一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置,储料罐整体为方形,上端设有开口,下表面设有滚轮,左侧面设有安装孔,安装孔的外部设有环形铁片,限位机构位于储料罐下表面的中间位置,其中电磁铁a与储料罐固定连接,两个弹性件分别竖向设于电磁铁a的两侧,且弹性件的下端连有铁板;上料件位于储料罐左侧面的安装孔处,其中连接板通过其内侧面的电磁铁b与铁片的配合,实现其与储料罐之间的限位连接,且连接板的中心处横向固定穿设有连接管,连接管一端经安装孔位于储料罐的内部,并连有上料管,另一端可拆卸的连有输料软管,输料软管外接有负压风机;控制箱位于储料罐右侧面的上端;本实用新型专利技术具有结构合理且操作及使用方便的优点。便的优点。便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置


[0001]本技术属于塑料加工
,具体涉及一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,吹膜机是吹膜的过程必不可少的机械设备,在吹膜机使用的过程中,现有的上料方式大都是通过在吹膜机的进料通道上方设置进料斗,并通过人工运输的方式将物料搬运至进料斗的上方,并倾倒至进料斗内,此时,受物料自身的重力作用,进料斗内部的物料即可向下流入至吹膜机的进料通道内,实现上料,此种方式在使用时,由于进料斗的安装位置较高,操作工人在上下搬运以及倾倒物料时,操作麻烦且劳动力需求比较大,费工费时的同时,增加了企业的生产成本;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且操作及使用方便的塑料制品加工用吹膜机的上料装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且操作及使用方便的塑料制品加工用吹膜机的上料装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置,包括储料罐、限位机构、上料件和控制箱,所述储料罐整体呈方形,其上端设置有开口,下表面的四角处均固定设置有滚轮,左侧面的中部设置有安装孔,所述安装孔的外部设置有环形的铁片,且铁片与储料罐的左侧面固定连接,所述限位机构位于储料罐下表面的中间位置,其包括电磁铁a和弹性件,所述电磁铁a固定设置于储料罐下表面的中部,所述弹性件有两个,分别竖向设置于电磁铁a的两侧,且弹性件上端与储料罐的下表面固定连接,下端连接有铁板,且铁板位于电磁铁a的正下方;所述上料件位于储料罐左侧面的安装孔处,其包括连接板和输料软管,所述连接板的内侧设置有电磁铁b,并通过电磁铁b与铁片的配合,实现其与储料罐之间的限位连接,且连接板的中心处横向固定穿设有连接管,所述连接管一端经安装孔位于储料罐的内部,并固定连接有倾斜状的上料管,另一端位于连接板的外侧,并与输料软管可拆卸连接,所述输料软管外接有负压风机,并通过负压风机与吹膜机的进料通道连通;所述控制箱位于储料罐右侧面的上端,且电磁铁a和电磁铁b均与控制箱通过导线电连接。
[0005]所述储料罐前端面的中部竖向设置有玻璃观察框。
[0006]所述上料管由与连接管的连接端向外其高度逐渐降低,且上料管一端与连接管固定连通,另一端为斜切的针头状。
[0007]所述弹性件由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的弹簧组成。
[0008]本技术的有益效果:本技术通过设置滚轮,利用滚轮可便于根据实际需要对储料罐的放置位置进行移动调节,同时,通过设置上端开口的储料罐,可便于将经过混
合搅拌的原料直接下料至储料罐内,省时省力;通过设置电磁铁a、弹性件和铁板,可在使用时,利用弹性件对铁板的推力作用,使铁板与接触面紧密接触,从而对储料罐整体起到一定的限位作用,同时,利用电磁铁a通电后对铁板的磁吸力作用,配合弹性件的弹性效果,亦可避免因铁板的存在,而对储料罐进行位置移动时造成阻碍影响的问题;通过设置铁片、连接板和电磁铁b,使用时,利用电磁铁b通电后对铁片的磁吸力作用,可实现连接板与储料罐之间的限位连接,从而完成上料件与储料罐连接的同时,亦可通过连接板对储料罐侧面的安装孔进行封堵,避免储料罐内部的混合原料经安装孔流出的问题;通过设置负压风机、输送软管、连接管和上料管,利用负压风机可在输送软管、连接管和上料管内部形成负压,从而在负压吸力的作用下,将储料罐内部的混合原料依次经上料管、连接管和输送软管进入至吹膜机的进料通道内,实现对吹膜机的上料;总的,本技术具有结构合理且操作及使用方便的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的正视图。
[0010]图2是本技术正视图的剖视图。
[0011]图3是本技术中上料件与安装孔之间连接的正视图的剖视图。
[0012]图中:1、储料罐
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11、滚轮
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12、安装孔
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13、铁片
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14、玻璃观察框
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2、限位机构
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21、电磁铁a22、弹性件
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23、铁板
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3、上料件
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31、连接板
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32、输送软管
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33、电磁铁b34、连接管
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35、上料管
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4、控制箱
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5、负压风机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例:如图1、图2、图3所示,一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置,包括储料罐1、限位机构2、上料件3和控制箱4,所述储料罐1整体呈方形,其上端设置有开口,下表面的四角处均固定设置有滚轮11,左侧面的中部设置有安装孔12,所述安装孔12的外部设置有环形的铁片13,且铁片13与储料罐1的左侧面固定连接,所述储料罐1前端面的中部竖向设置有玻璃观察框14,利用玻璃观察框14可便于对储料罐1内部混合原料的量进行实时观测;所述限位机构2位于储料罐1下表面的中间位置,其包括电磁铁a21和弹性件22,所述电磁铁a21固定设置于储料罐1下表面的中部,所述弹性件22有两个,分别竖向设置于电磁铁a21的两侧,其由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的弹簧组成,利用导向伸缩杆可起到一定的导向作用,且弹性件22的上端与储料罐1的下表面固定连接,下端连接有铁板23,且铁板23位于电磁铁a21的正下方;所述上料件3位于储料罐1左侧面的安装孔12处,其包括连接板31和输料软管32,所述连接板31的内侧设置有电磁铁b33,并通过电磁铁b33与铁片13的配合,实现其与储料罐1之间的限位连接,且连接板31的中心处横向固定穿设有连接管34,所述连接管34一端经安装孔12位于储料罐1的内部,并固定连接有倾斜状的上料管35,另一端位于连接板31的外侧,并与输料软管32可拆卸连接,所述输料软管32外接有负压风机5,并通过负压风机5与吹膜机的进料通道连通,所述上料管35由与连接管34的连接端向外其高度逐渐降低,且上料管35一端与连接管34固定连通,另一端为斜切的针头状;所述控制箱4位于储料罐1右侧面的上端,且电磁铁a21和电磁铁b33均与控制箱4通过导线电连接。
[0015]本技术在使用前,需根据实际的需要对储料罐1整体的位置进行调节,具体调节操作如下:先通过控制箱4开启电磁铁a21的通电电路,利用电磁铁a21通电后对铁板23的磁吸力作用,配合弹性件22的弹性效果,可使弹性件22收缩、铁板23向上移动,待铁板23与接触面脱离接触后,可通过外力推动储料罐1,此时,储料罐1在外力的作用下,即可通过滚轮11实现其放置位置的调节,采用此结构,通过对储料罐1位置的调节,可便于将经过混合搅拌的原料直接下料至储料罐1内,省时省力;本技术在储料罐1位置调节完成后,对上料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用吹膜机的上料装置,包括储料罐、限位机构、上料件和控制箱,其特征在于:所述储料罐整体呈方形,其上端设置有开口,下表面的四角处均固定设置有滚轮,左侧面的中部设置有安装孔,所述安装孔的外部设置有环形的铁片,且铁片与储料罐的左侧面固定连接,所述限位机构位于储料罐下表面的中间位置,其包括电磁铁a和弹性件,所述电磁铁a固定设置于储料罐下表面的中部,所述弹性件有两个,分别竖向设置于电磁铁a的两侧,且弹性件上端与储料罐的下表面固定连接,下端连接有铁板,且铁板位于电磁铁a的正下方;所述上料件位于储料罐左侧面的安装孔处,其包括连接板和输料软管,所述连接板的内侧设置有电磁铁b,并通过电磁铁b与铁片的配合,实现其与储料罐之间的限位连接,且连接板的中心处横向固定穿设有连接管,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:武红义武桂红叶小辉
申请(专利权)人:许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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