【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料制品加工，具体涉及一种塑料制品短距离转运及放置用储放装置。
技术介绍
1、在通过印刷、分切、热封等工序，将塑料薄膜加工成袋后，需按照数量将成品的袋装塑料薄膜进行打捆，并与储放台座上进行整齐放置，以便于后续通过叉车对储放台座以及放置于储放台座上方的袋装塑料薄膜进行场内的短距离转运，然而，现有的储放台座其结构比较单一，在其上表面的四周，未设置有效的阻挡防护装置，在通过叉车对其进行短距离转运的过程中，很容易因叉车的晃动，而造成储放台座上方的塑料制品出现滑落；因此，为解决上述问题，开发一种节操作便捷且使用效果好的塑料制品短距离转运及放置用储放装置很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种调节操作便捷且使用效果好的塑料制品短距离转运及放置用储放装置。
2、本技术的目的是这样实现的：一种塑料制品短距离转运及放置用储放装置，包括储放台座，所述储放台座前端面两侧的中部均设置有叉放通槽，上表面的四角处均设置有l型的卡槽，所述卡槽内部的两端均设置有防护组件，所述防护组件包括固定块、连接件、防护杆和限位块，所述固定块整体为圆柱状结构，其一端与卡槽的内槽壁固定连接，另一端的中心处设置有正方形结构的限位槽a，所述连接件一端面的中心处设置有通孔，另一端面的中心处设置有正方形结构的限位槽b，所述通孔与所述限位槽b之间相互连通，且通孔的内壁固定设置有限位轴承，并通过限位轴承实现连接件与固定块之间的转动套接，所述限位块由正方形的凸块a和正方形的凸块b同心
3、所述储放台座上表面的中间位置固定设置有防滑层。
4、所述防护杆的外表面固定粘结有反光警示贴。
5、所述凸块a的边长小于所述凸块b的边长。
6、所述凸块b外侧面的中部固定设置有辅助抽拉块。
7、本技术的有益效果：本技术通过设置叉放通槽，利用叉放通槽与叉车叉臂的配合，可便于通过叉车对本技术以及放置于本技术上方的塑料制品进行短距离转运；通过设置固定块、连接件、防护杆、通孔和限位轴承，利用通孔和限位轴承可实现连接件与固定块之间的转动套接，从而在使用时，通过将防护杆向上转动90o，使防护杆由水平状变换至垂直状，进而实现防护杆由放置位至工作位的切换，此时，即可通过竖向的防护杆对放置于储放台座上表面的塑料制品起到一定的阻挡限位作用，从而避免在转运的过程中，出现塑料制品滑落的问题；通过设置凸块a、凸块b、限位槽a和限位槽b，可在完成对防护杆的转动调节后，将限位块穿入至限位槽a和限位槽b内部，并实现凸块a与限位槽a的配合套接，凸块b与限位槽b的配合套接，此时，利用凸块a与限位槽a的配合套接、凸块b与限位槽b的配合套接、以及凸块a与凸块b之间的固定连接，即可实现固定块、连接件和限位块之间的限位连接，避免在使用的过程中，由于连接件与固定块之间发生相对转动，而对防护杆的防护效果造成影响的问题；总的，本技术具有调节操作便捷且使用效果好的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑料制品短距离转运及放置用储放装置，包括储放台座（1），其特征在于：所述储放台座（1）前端面两侧的中部均设置有叉放通槽（11），上表面的四角处均设置有L型的卡槽（12），所述卡槽（12）内部的两端均设置有防护组件（2），所述防护组件（2）包括固定块（21）、连接件（22）、防护杆（23）和限位块（24），所述固定块（21）整体为圆柱状结构，其一端与卡槽（12）的内槽壁固定连接，另一端的中心处设置有正方形结构的限位槽a（25），所述连接件（22）一端面的中心处设置有通孔（26），另一端面的中心处设置有正方形结构的限位槽b（27），所述通孔（26）与所述限位槽b（27）之间相互连通，且通孔（26）的内壁固定设置有限位轴承（28），并通过限位轴承（28）实现连接件（22）与固定块（21）之间的转动套接，所述限位块（24）由正方形的凸块a（241）和正方形的凸块b（242）同心固定连接而成，其中凸块a（241）与限位槽a（25）的结构相匹配，凸块b（242）与限位槽b（27）的结构相匹配，所述防护杆（23）位于所述连接件（22）的侧端，并与连接件（22）垂直固定连接。
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