一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置制造方法及图纸

技术编号:41195221 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术涉及一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其中固定底板上表面的两端均固定设有支杆,且支杆的上端横向转动穿设有驱动轴,内侧竖向设有电动推杆,驱动轴的内侧面设有方形的卡槽a,电动推杆下端与固定底板固定连接,上端设有推板,且推板的上表面横向设有限位槽;气涨辊位于两个支杆之间,其两端均同心固定设有连接辊,连接辊外侧面的中心处设有方形的卡槽b,卡槽b与卡槽a的结构相同,且卡槽b的内部滑动设有方形卡块,方形卡块一端与卡槽b的内底面之间横向固定设有电动调节杆,另一端位于卡槽b的外部,驱动电机位于右端固定底板的外侧,并与驱动轴同心连接;本技术具有整体连接稳定可靠且调节使用及更换操作便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料薄膜加工,具体涉及一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置


技术介绍

1、塑料薄膜,为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,多用于包装、装饰以及用作覆膜层;在对塑料薄膜进行加工时,需要对成卷的塑料薄膜进行放料以进行后续的加工操作,当放卷辊上的薄膜使用完后,需要重新更换新放卷辊,此时,需要人工手动将旧放卷辊卸下,后安装新放卷辊,使新放卷辊处于工位处,并将旧放卷辊的塑料薄膜的末端与新放卷辊上的塑料薄膜进行连接,以进行新放卷辊上塑料薄膜的重新出料;然而,由于套装有塑料薄膜的放卷辊本身重量比较大,加上放卷辊离地面有一定的高度差,使得工作人员在对放卷辊进更换时,需要多人配合对放卷辊进行抬架支撑,整个过程劳动强度大、花费时间较长,费工费时,严重影响了塑料薄膜的加工效率;因此,为解决上述问题,开发一种整体连接稳定可靠且调节使用及更换操作便捷的卷状塑料薄膜加工用放卷装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种整体连接稳定可靠且调节使用及更换操作便捷的卷状塑料薄膜加工用放卷装置。

2、本技术的目的是这样实现的:一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,包括固定底板、气涨辊和驱动电机,所述固定底板的下表面与接触面固定连接,上表面的两端均竖向固定设置有支杆,两个支杆的上端均横向转动穿设有驱动轴,内侧竖向设置有电动推杆,所述驱动轴内侧面的中心处设置有方形的卡槽a,所述电动推杆的下端与固定底板的上表面固定连接,上端固定设置有推板,且推板上表面的中心处横向设置有弧形的限位槽;所述气涨辊位于两个支杆之间,其两端均同心固定设置有连接辊,所述连接辊外侧面的中心处设置有方形的卡槽b,所述卡槽b与所述卡槽a的结构相同,且卡槽b的内部滑动设置有与其结构相配合的方形卡块,所述方形卡块一端与卡槽b的内底面之间横向固定设置有电动调节杆,另一端向外突出位于卡槽b的外部,所述驱动电机位于右端固定底板的外侧,其输出端与驱动轴同心固定连接。

3、所述连接辊外表面的前端和外表面的后端均沿其长度方向固定设置有加强筋。

4、所述连接辊的直径与所述气涨辊的直径相同。

5、所述电动推杆中伸缩内杆的表面沿其长度方向设置有刻度。

6、所述驱动电机的下方设置有电机支座,且电机支座与固定底板的外侧面固定连接。

7、所述限位槽的内壁固定设置有与其结构相配合的防滑层。

8、本技术的有益效果:本技术通过设置电动推杆、推板和限位槽,利用推板可对连接辊和气涨辊起到支撑的作用,利用电动推杆的伸缩性,可通过推板对连接辊和气涨辊进行垂直方向的调节,从而提高后续连接辊和气涨辊于两个支杆之间安装以及拆卸时操作的便捷性;通过设置气涨辊,利用此结构可便于实现待放卷的塑料薄膜卷于其外部的限位套装;通过设置连接辊、卡槽a、卡槽b、驱动轴、方形卡块和电动调节杆,使用时,利用方形卡块与卡槽b之间的滑动连接,可通过开启电动调节杆,利用电动调节杆展开时对方形卡块所产生的横向推力作用,使方形卡块向外侧移动,随着方形卡块的移动,即可实现方形卡块外端与卡槽a之间的配合连接,进而完成驱动轴与连接辊之间的限位连接,采用此结构,利用驱动轴与连接辊之间的限位连接,可便于后续通过驱动电机带动连接辊和气涨辊进行转动,从而实现放卷操作;总的,本技术具有整体连接稳定可靠且调节使用及更换操作便捷的优点。

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【技术保护点】

1.一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,包括固定底板(1)、气涨辊(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述固定底板(1)的下表面与接触面固定连接,上表面的两端均竖向固定设置有支杆(11),两个支杆(11)的上端均横向转动穿设有驱动轴(12),内侧竖向设置有电动推杆(13),所述驱动轴(12)内侧面的中心处设置有方形的卡槽a(14),所述电动推杆(13)的下端与固定底板(1)的上表面固定连接,上端固定设置有推板(15),且推板(15)上表面的中心处横向设置有弧形的限位槽(16);所述气涨辊(2)位于两个支杆(11)之间,其两端均同心固定设置有连接辊(21),所述连接辊(21)外侧面的中心处设置有方形的卡槽b(22),所述卡槽b(22)与所述卡槽a(14)的结构相同,且卡槽b(22)的内部滑动设置有与其结构相配合的方形卡块(23),所述方形卡块(23)一端与卡槽b(22)的内底面之间横向固定设置有电动调节杆(24),另一端向外突出位于卡槽b(22)的外部,所述驱动电机(3)位于右端固定底板(1)的外侧,其输出端与驱动轴(12)同心固定连接。

2.如权利要求1所述的一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其特征在于:所述连接辊(21)外表面的前端和外表面的后端均沿其长度方向固定设置有加强筋(25)。

3.如权利要求1所述的一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其特征在于:所述连接辊(21)的直径与所述气涨辊(2)的直径相同。

4.如权利要求1所述的一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其特征在于:所述电动推杆(13)中伸缩内杆的表面沿其长度方向设置有刻度。

5.如权利要求1所述的一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其特征在于:所述驱动电机(3)的下方设置有电机支座(31),且电机支座(31)与固定底板(1)的外侧面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,其特征在于:所述限位槽(16)的内壁固定设置有与其结构相配合的防滑层(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种卷状塑料薄膜加工用放卷装置,包括固定底板(1)、气涨辊(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述固定底板(1)的下表面与接触面固定连接,上表面的两端均竖向固定设置有支杆(11),两个支杆(11)的上端均横向转动穿设有驱动轴(12),内侧竖向设置有电动推杆(13),所述驱动轴(12)内侧面的中心处设置有方形的卡槽a(14),所述电动推杆(13)的下端与固定底板(1)的上表面固定连接,上端固定设置有推板(15),且推板(15)上表面的中心处横向设置有弧形的限位槽(16);所述气涨辊(2)位于两个支杆(11)之间,其两端均同心固定设置有连接辊(21),所述连接辊(21)外侧面的中心处设置有方形的卡槽b(22),所述卡槽b(22)与所述卡槽a(14)的结构相同,且卡槽b(22)的内部滑动设置有与其结构相配合的方形卡块(23),所述方形卡块(23)一端与卡槽b(22)的内底面之间横向固定设置有电动调节杆(24),另一端向外突出位于卡槽b(22)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:武红义赵勇刚叶小辉
申请(专利权)人:许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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