一种塑料改性用高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料改性用高速混合机，涉及塑料生产设备技术领域。该塑料改性用高速混合机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面开设有上料口，所述搅拌桶的底部侧壁开设有排料阀，所述搅拌桶的内部设置有混合结构，所述搅拌桶的内部设置有混料结构。该塑料改性用高速混合机，为了避免搅拌桶内部的物料出现上下分层或者混匀效果不同的现象，通过设置有混合结构，配合主动锥齿轮一与从动锥齿轮一，以使得转筒在带动套筒在水平方向上进行转动的同时，套筒带动翻动板在竖直方向上进行翻动，从而使搅拌桶内的物料在不同深度进行混合的同时，在水平方向上也可以得到良好的混合效率，从而有效的提高装置整体的混匀效果。从而有效的提高装置整体的混匀效果。从而有效的提高装置整体的混匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性用高速混合机


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体为一种塑料改性用高速混合机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们生活当中会应用到各种各样的塑料，而为了提升塑料的性能，一般会对塑料进行改性制备，从而赋予塑料材料一定的其他性能，提高其适用范围，而在塑料改性制备过程中，为了提高塑料基材与改性材料之间的混合效果，需要使用到一种塑料改性用高速混合机。
[0003]现有的塑料改性用高速混合机在进行使用时，为了保证塑料基材与改性材料之间的混合效率，其一般会采用螺旋叶片等螺旋抬升设备来讲搅拌桶底部的物料向上传输，从而使得搅拌桶底部与顶部的物料可以进行充分的混合，提高塑料改性制备的效率，但向上抬升的物料会直接被抬升至最高处，难以在每一层得到良好的混合效果，从而降低了装置整体的混合效率；鉴于此，我们提出了一种塑料改性用高速混合机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料改性用高速混合机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料改性用高速混合机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面开设有上料口，所述搅拌桶的底部侧壁开设有排料阀，所述搅拌桶的内部设置有混合结构，所述混合结构包括：
[0008]驱动电机，所述搅拌桶的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴的顶端；
[0009]转筒，所述搅拌桶的顶部内壁转动安装有转筒，所述转筒的弧形外壁上固定安祖航有搅拌杆的端部；
[0010]主动齿轮一，所述转轴贯穿有主动齿轮一，所述转筒的顶部内壁转动安装有从动齿轮一；
[0011]套筒，所述转筒的弧形外壁上转动安装有套筒的端部，所述套筒的外壁转动安装有翻动板。
[0012]优选的，所述主动齿轮一的数量设置有两组，且两组主动齿轮一以转筒的中轴线为对称轴对称设置在转筒的上下两端。
[0013]优选的，所述转筒的弧形内壁上设置有可与从动齿轮一相啮合并实现传动的齿纹。
[0014]优选的，所述搅拌桶的内部设置有混料结构，所述混料结构包括有主动锥齿轮一，所述转轴贯穿有主动锥齿轮一，且主动锥齿轮一与转轴固定连接，所述转筒的内壁转动安
装有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一的右侧外壁固定连接有转杆的左端，所述转杆贯穿有主动齿轮二，且主动齿轮二与转杆固定连接，所述套筒的左端内壁转动安装有从动齿轮二，所述转杆贯穿有主动锥齿轮二，且主动锥齿轮二与转杆固定连接，所述套筒的内壁转动安装有连杆，所述连杆的端部固定连接有从动锥齿轮二的侧壁。
[0015]优选的，所述转杆贯穿套筒，且转杆的右端面与套筒的右端内壁转动连接。
[0016]优选的，所述套筒的左端弧形内壁上设置有可与从动齿轮二相啮合并实现传动的齿纹。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种塑料改性用高速混合机。具备以下有益效果：
[0019](1)、该塑料改性用高速混合机在使用时，为了避免搅拌桶内部的物料出现上下分层或者混匀效果不同的现象，通过设置有混合结构，配合主动锥齿轮一与从动锥齿轮一，以使得转筒在带动套筒在水平方向上进行转动的同时，套筒带动翻动板在竖直方向上进行翻动，从而使搅拌桶内的物料在不同深度进行混合的同时，在水平方向上也可以得到良好的混合效率，从而有效的提高装置整体的混匀效果。
[0020](2)、该塑料改性用高速混合机在使用时，为了更好的提高搅拌桶内部物料的混合效率，通过设置有混料结构，配合从动锥齿轮二，以使得连杆带动翻动板进行转动，从而使得套筒带动翻动板在以套筒为旋转中心进行转动的同时，翻动板仍旧可以在水平方向上以连杆为旋转中心进行转动，从而提高翻动板对物料的搅拌混匀效果，进一步的提升混合结构的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌桶；2、上料口；3、排料阀；4、混合结构；41、驱动电机；42、转轴；43、转筒；44、搅拌杆；45、主动齿轮一；46、从动齿轮一；47、套筒；48、翻动板；5、混料结构；51、主动锥齿轮一；52、从动锥齿轮一；53、转杆；54、主动齿轮二；55、从动齿轮二；56、主动锥齿轮二；57、连杆；58、从动锥齿轮二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种塑料改性用高速混合机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上表面开设有上料口2，搅拌桶1的底部侧壁开设有排料阀3，搅拌桶1的内部设置有混合结构4，混合结构4包括有驱动电机41，搅拌桶1的顶部外壁固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端固定连接有转轴42的顶端，搅拌桶1的顶部内壁转动安装有转筒43，转筒43的弧形外壁上固定安祖航有搅拌杆44的端部，转轴42贯穿有主动齿轮一45，且主动齿轮一
45与转轴42固定连接，转筒43的顶部内壁转动安装有从动齿轮一46，转筒43的弧形外壁上转动安装有套筒47的端部，套筒47的外壁转动安装有翻动板48。
[0027]在本技术的一种实施例中，转轴42贯穿有转筒43，且转轴42的底端与转筒43的底部内壁转动连接，同时，主动齿轮一45的数量设置有两组，且两组主动齿轮一45以转筒43的中轴线为对称轴对称设置在转筒43的上下两端，以配合两组从动齿轮一46使转筒43受力更均匀，另外，从动齿轮一46与主动齿轮一45相啮合并实现传动，并且转筒43的弧形内壁上设置有可与从动齿轮一46相啮合并实现传动的齿纹，以使得在转轴42转动时，配合主动齿轮一45与从动齿轮一46，使转筒43以相对转轴42转速更低的转速进行转动，具体的，转筒43与转轴42之间保持一定的转速差。
[0028]另外，为了更好的提高搅拌桶1内部物料的混合效率，搅拌桶1的内部设置有混料结构5，混料结构5包括有主动锥齿轮一51，转轴42贯穿有主动锥齿轮一51，且主动锥齿轮一51与转轴42固定连接，转筒43的内壁转动安装有从动锥齿轮一52，从动锥齿轮一52的右侧外壁固定连接有转杆53的左端，转杆53贯穿有主动齿轮二54，且主动齿轮二54与转杆53固定连接，套筒47的左端内壁转动安装有从动齿轮二55，转杆53贯穿有主动锥齿轮二56，且主动锥齿轮二56与转杆53固定连接，套筒47的内壁转动安装有连杆57，连杆57的端部固定连接有从动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性用高速混合机，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的上表面开设有上料口(2)，所述搅拌桶(1)的底部侧壁开设有排料阀(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有混合结构(4)，所述混合结构(4)包括：驱动电机(41)，所述搅拌桶(1)的顶部外壁固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有转轴(42)的顶端；转筒(43)，所述搅拌桶(1)的顶部内壁转动安装有转筒(43)，所述转筒(43)的弧形外壁上固定安装有搅拌杆(44)的端部；主动齿轮一(45)，所述转轴(42)贯穿有主动齿轮一(45)，所述转筒(43)的顶部内壁转动安装有从动齿轮一(46)；套筒(47)，所述转筒(43)的弧形外壁上转动安装有套筒(47)的端部，所述套筒(47)的外壁转动安装有翻动板(48)。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性用高速混合机，其特征在于：所述主动齿轮一(45)的数量设置有两组，且两组主动齿轮一(45)以转筒(43)的中轴线为对称轴对称设置在转筒(43)的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种塑料改性用高速混合机，其特征在于：所述转筒(43)的弧形内壁上设置有可与从动齿轮一(46)相啮合并...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞月，
申请(专利权)人：青岛众鑫源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：