本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，包括加工装置和固定套，所述固定套的内侧设置有调节杆，所述调节杆右端的内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节杆左端的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有静电消除箱，所述静电消除箱的左侧开设有导向槽。本实用新型专利技术通过静电消除箱、清洁刷、封板、固定套、调节螺栓、离子风棒、导向辊和检修口的作用，解决了现有上膜装置不具备静电清除结构，导致聚四氟乙烯纤维生产的过程中，受到自身材质的影响，在产生静电后容易吸附外界漂浮的灰尘，而灰尘的堆积，降低了聚四氟乙烯纤维的生产质量，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯纤维生产装置
，具体为一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯纤维称氟纶，由聚四氟乙烯(见氟树脂)为原料，制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维聚四氟乙烯纤维强度。聚四氟乙烯纤维主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
[0003]目前，如中国技术提供了“CN210735666U”，公开了一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，包括纤维加工装置，包括上膜支撑，所述上膜支撑上部两侧设置有电动滚筒和第二电动滚筒，所述电动滚筒和所述第二电动滚筒之间设有用于夹持膜卷中间轴的膜卷夹持机构，所述电动滚筒和所述第二电动滚筒上部设有膜卷，所述膜卷后侧设有纤维加工装置，纤维加工装置的进膜端设有进膜导向轮，所述进膜导向轮下部设有进膜导向滚筒组，使得该装置通过电动滚筒和第二电动滚筒进行膜卷驱动，并配合进膜导向滚筒组将膜材输送到下一加工装置内，上膜结构简单，操作者仅需将膜卷放置于电动滚筒和第二电动滚筒即可，操作简单，无需固定在涨紧轴上定位，节省人力物力，膜卷通过膜卷夹持机构进行夹持，便于进行定位，膜卷夹持机构通过双作用气缸可以实现对膜卷的夹持和松开，便于膜卷更换，设置有上膜斜板，通过上膜斜板进一步的方便操作者将膜卷滚入到指定位置，使得人工上膜卷更加便捷、省力。
[0004]然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：上膜装置不具备静电清除结构，导致聚四氟乙烯纤维生产的过程中，受到自身材质的影响，在产生静电后容易吸附外界漂浮的灰尘，而灰尘的堆积，降低了聚四氟乙烯纤维的生产质量，不利于人们使用，为此，我们提出一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，具备静电清除结构的优点，解决了现有上膜装置不具备静电清除结构，导致聚四氟乙烯纤维生产的过程中，受到自身材质的影响，在产生静电后容易吸附外界漂浮的灰尘，而灰尘的堆积，降低了聚四氟乙烯纤维的生产质量，不利于人们使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，包括加工装置和固定套，所述固定套的内侧设置有调节杆，所述调节杆右端的内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节杆左端的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有静电消除箱，所述静电消除箱的左侧开设有导向槽，所述导向槽内腔的顶部和底部均固定连接有清洁刷，所述静电消除箱内腔的左右两端均通过轴承活动连接有导向辊，所述静电消除箱内腔的左右两端均固定安装有离子风棒，
所述静电消除箱的顶部开设有检修口，所述检修口的内侧设置有封板，所述封板顶部的左端固定连接有拉块。
[0007]优选的，所述加工装置的左侧开设有进料口，所述加工装置的前后两侧均固定连接有固定套。
[0008]优选的，所述螺纹孔的数量为多个，且相邻两个螺纹孔之间的距离相等。
[0009]优选的，所述静电消除箱的底部开设有通槽，所述通槽的内侧固定连接有防尘网。
[0010]优选的，所述导向辊的数量为四个，且导向辊的外表面缠绕有聚四氟乙烯纤维。
[0011]优选的，所述检修口内腔的前后两侧均开设有导向滑槽，所述封板右端的前后两侧均固定连接有导向滑块，且导向滑块滑动于导向滑槽的内侧。
[0012]优选的，所述静电消除箱的右侧开设有槽口，且槽口和进料口的位置对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过静电消除箱、清洁刷、封板、固定套、调节螺栓、离子风棒、导向辊和检修口的作用，使得该装置达到了静电清除结构的目的，解决了现有上膜装置不具备静电清除结构，导致聚四氟乙烯纤维生产的过程中，受到自身材质的影响，在产生静电后容易吸附外界漂浮的灰尘，而灰尘的堆积，降低了聚四氟乙烯纤维的生产质量，不利于人们使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术静电消除箱主视状态下剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术静电消除箱俯视状态下剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视状态下固定套剖视结构示意图。
[0019]图中：1、加工装置；2、调节杆；3、静电消除箱；4、导向槽；5、清洁刷；6、拉块；7、封板；8、进料口；9、固定套；10、调节螺栓；11、防尘网；12、通槽；13、离子风棒；14、槽口；15、导向辊；16、检修口；17、导向滑槽；18、导向滑块；19、连接块；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，包括加工装置1和固定套9，固定套9的内侧设置有调节杆2，调节杆2右端的内表面开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内侧螺纹连接有调节螺栓10，调节杆2左端的一侧固定连接有连接块19，连接块19的内侧固定连接有静电消除箱3，静电消除箱3的左侧开设有导向槽4，导向槽4内腔的顶部和底部均固定连接有清洁刷5，静电消除箱3内腔的左右两端均通过轴承活动连接有导向辊15，静电消除箱3内腔的左右两端均固定安装有离子风棒13，静电消除箱3的顶部开设有检修口16，检修口16的内侧设置有封板7，封板7顶部的左端固定连接有拉块6。
[0022]加工装置1的左侧开设有进料口8，加工装置1的前后两侧均固定连接有固定套9。
[0023]通过固定套9的设置，能够对调节杆2的运动进行导向和固定。
[0024]螺纹孔20的数量为多个，且相邻两个螺纹孔20之间的距离相等。
[0025]通过螺纹孔20的设置，方便对调节杆2的不同距离需求进行调节。
[0026]静电消除箱3的底部开设有通槽12，通槽12的内侧固定连接有防尘网11。
[0027]通过防尘网11的设置，避免了外界灰尘对静电消除箱3内造成影响。
[0028]导向辊15的数量为四个，且导向辊15的外表面缠绕有聚四氟乙烯纤维。
[0029]通过导向辊15的设置，能够扩大聚四氟乙烯纤维的展开面积。
[0030]检修口16内腔的前后两侧均开设有导向滑槽17，封板7右端的前后两侧均固定连接有导向滑块18，且导向滑块18滑动于导向滑槽17的内侧。
[0031]通过导向滑块18和导向滑槽17的设置，对封板7的运动起到限位的能力。
[0032]静电消除箱3的右侧开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，包括加工装置(1)和固定套(9)，其特征在于：所述固定套(9)的内侧设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)右端的内表面开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内侧螺纹连接有调节螺栓(10)，所述调节杆(2)左端的一侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的内侧固定连接有静电消除箱(3)，所述静电消除箱(3)的左侧开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内腔的顶部和底部均固定连接有清洁刷(5)，所述静电消除箱(3)内腔的左右两端均通过轴承活动连接有导向辊(15)，所述静电消除箱(3)内腔的左右两端均固定安装有离子风棒(13)，所述静电消除箱(3)的顶部开设有检修口(16)，所述检修口(16)的内侧设置有封板(7)，所述封板(7)顶部的左端固定连接有拉块(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯纤维生产上膜装置，其特征在于：所述加工装置(1)的左侧开设有进料口(8)，所述加工装置(1)的前后两侧均固定连接有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰学东，
申请(专利权)人：淮安辉鸿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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