本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯单丝生产设备技术领域，公开了一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有延伸至箱体内部的位移机构，所述箱体的内腔底壁固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有导热翅板，所述箱体的左右两侧均嵌入有等距离分布并与箱体内部连通的滑管，所述位移机构的输出端固定连接有壳体。该聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，用于聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置在使用时，需要手动将聚四氟乙烯单丝缠绕在圆辊外侧，操作费时，且通过圆辊进行导热并对聚四氟乙烯单丝进行加热，圆辊暴露在空气中，热量散失较大，导致实用性低的问题。导致实用性低的问题。导致实用性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯单丝生产设备
，具体是一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯单丝属于聚四氟乙烯纤维，聚四氟乙烯纤维又称氟纶或特氯纶，由聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种聚烯烃纤维，强度和延伸率高，化学稳定性好、耐腐蚀性优于其他合成纤维，表面有蜡感，磨擦系数小，实际使用的温度为
‑
180～260℃，加热至300℃时，强度显著下降，具有较好的耐气候性和抗挠曲性，主要用于作高温粉尘滤带、强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、阀的填料、密封带、自润滑轴承、火箭发射台的苦布、人造血管和军用外衣等，聚四氟乙烯单丝通常挤出纺丝，需要用到牵伸加热装置。
[0003]现有技术中，用于聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置在使用时，需要手动将聚四氟乙烯单丝缠绕在圆辊外侧，操作费时，且通过圆辊进行导热并对聚四氟乙烯单丝进行加热，圆辊暴露在空气中，热量散失较大，导致实用性低，故而提出一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有延伸至箱体内部的位移机构，所述箱体的内腔底壁固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有导热翅板，所述箱体的左右两侧均嵌入有等距离分布并与箱体内部连通的滑管，所述位移机构的输出端固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有数量为两个的夹辊机构，所述壳体的内部设置有与下方夹辊机构传动连接的动力机构，所述壳体的左右两侧均开设有等距离分布的让位孔。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]该聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，通过将聚四氟乙烯单丝穿过左侧滑管，聚四氟乙烯单丝通过让位孔，两个夹辊机构通过摩擦力将聚四氟乙烯单丝夹住，通过位移机构带动壳体右移，壳体带动夹辊机构右移，夹辊机构在摩擦力的作用下带动聚四氟乙烯单丝右移，当壳体与箱体内腔右侧壁接触后，通过动力机构和夹辊机构相互配合，在摩擦力的作用下，使得聚四氟乙烯单丝右移并依次通过右侧让位孔和滑管，进而达到方便穿丝的目的，同时，由加热板发热，热量传导给导热翅板并对聚四氟乙烯单丝进行加热，由于不用打开箱体就能完成穿丝且滑管的内径小，进而减少了热量的溢散，更有效的利用资源，从而达到实用性高的目的。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体包括箱身，所述箱身的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，所述箱盖的底部开设有滑槽。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拆卸箱盖，可以对箱身内部进行清理。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述位移机构包括与箱身右侧固定连接的第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有与箱身内部活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有与壳体顶部固定连接的螺套，所述螺套的顶部固定连接有延伸至滑槽内部的滑块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，由第一步进电机带动丝杆转动，使得螺套带动滑块在滑槽内部滑动，同时螺套带动壳体右移。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹辊机构包括与壳体内部活动连接的圆轴，所述圆轴的外侧套接有弹性筒，所述圆轴的外侧套接有位于弹性筒正面的副齿轮，上下两侧所述弹性筒相互接触，上下两侧所述副齿轮相互啮合。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，两个弹性筒能夹持聚四氟乙烯单丝。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述动力机构包括与壳体内腔底壁固定连接的第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有与下方所述副齿轮啮合的主齿轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，由第二步进电机带动主齿轮转动，主齿轮带动下方的副齿轮转动，下方的副齿轮带动上方的副齿轮转动，使得两个弹性筒相对转动，在摩擦力的作用下，使得夹持的聚四氟乙烯单丝右移。
[0017]作为本技术再进一步的方案：左右两侧所述滑管呈左右对称分布，所述滑管的内径不大于五毫米。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，滑管的内径小，能减少箱体内部热量的溢散。
[0019]作为本技术再进一步的方案：左右两侧所述让位孔呈左右对称分布，所述让位孔和滑管的轴心线重合。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，便于使聚四氟乙烯单丝通过让位孔和滑管。
附图说明
[0021]图1为一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置的结构示意图；
[0022]图2为一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置的结构剖视图；
[0023]图3为一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置图2中A处放大图；
[0024]图4为一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置中壳体的右视剖面图。
[0025]图中：1、箱体；11、箱身；12、箱盖；13、滑槽；2、位移机构；21、第一步进电机； 22、丝杆；23、螺套；24、滑块；3、加热板；4、导热翅板；5、滑管；6、壳体；7、夹辊机构；71、圆轴；72、弹性筒；73、副齿轮；8、动力机构；81、第二步进电机；82、主齿轮；9、让位孔。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，包括箱体1，箱体1的右侧设置有延伸至箱体1内部的位移机构2，箱体1的内腔底壁固定连接有加热板3，加热板3为现有技术，能将电能转变成热能用以加热物体，加热板3的顶部固定连接有导热翅板4，箱体1的左右两侧均嵌入有等距离分布并与箱体1内部连通的滑管5，位移机
构2的输出端固定连接有壳体6，壳体6的内部设置有数量为两个的夹辊机构7，壳体6的内部设置有与下方夹辊机构7传动连接的动力机构8，壳体6的左右两侧均开设有等距离分布的让位孔9，箱体1包括箱身11，箱身11的顶部通过螺栓固定连接有箱盖12，箱盖12的底部开设有滑槽13，通过拆卸箱盖12，可以对箱身11内部进行清理，位移机构2包括与箱身11右侧固定连接的第一步进电机21，第一步进电机21的输出端固定连接有与箱身11内部活动连接的丝杆22，丝杆22的外侧螺纹连接有与壳体6顶部固定连接的螺套23，螺套23的顶部固定连接有延伸至滑槽13内部的滑块24，由第一步进电机21带动丝杆22转动，使得螺套23带动滑块24在滑槽13内部滑动，同时螺套23 带动壳体6右移，夹辊机构7包括与壳体6内部活动连接的圆轴71，圆轴71的外侧套接有弹性筒72，圆轴71的外侧套接有位于弹性筒72正面的副齿轮73，上下两侧弹性筒72 相互接触，上下两侧副齿轮73相互啮合，两个弹性筒72能夹持聚四氟乙烯单丝，动力机构8包括与壳体6内腔底壁固定连接的第二步进电机81，第二步进电机81的输出端固定连接有与下方副齿轮73啮合的主齿轮82，由第二步进电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的右侧设置有延伸至箱体(1)内部的位移机构(2)，所述箱体(1)的内腔底壁固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)的顶部固定连接有导热翅板(4)，所述箱体(1)的左右两侧均嵌入有等距离分布并与箱体(1)内部连通的滑管(5)，所述位移机构(2)的输出端固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有数量为两个的夹辊机构(7)，所述壳体(6)的内部设置有与下方夹辊机构(7)传动连接的动力机构(8)，所述壳体(6)的左右两侧均开设有等距离分布的让位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，其特征在于，所述箱体(1)包括箱身(11)，所述箱身(11)的顶部通过螺栓固定连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)的底部开设有滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯单丝的牵伸加热装置，其特征在于，所述位移机构(2)包括与箱身(11)右侧固定连接的第一步进电机(21)，所述第一步进电机(21)的输出端固定连接有与箱身(11)内部活动连接的丝杆(22)，所述丝杆(22)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰学东，
申请(专利权)人：淮安辉鸿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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