本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯纤维生产技术领域，公开了一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，所述拉丝架的内部在第一导向辊的两侧从左到右分别设置有第二导向辊和拉丝辊，所述第二导向辊的外部设置有安装套，所述安装套的外部从前到后分别设置有第二导向盘和第一导向盘，所述拉丝架的内部在第一导向辊的下方设置有移动板，所述移动板的上方设置有清洁板，所述清洁板的上表面设置有粘胶层，所述粘胶层的上表面设置有清洁垫。通过安装杆与限位杆的螺纹连接，这样可调节清洁板的高度，并且清洁板上表面通过粘胶层粘附有清洁垫，这样在纤维丝通过第一导向辊时可对纤维丝清洁处理，从而避免纤维丝的表面存在污染影响后续使用。避免纤维丝的表面存在污染影响后续使用。避免纤维丝的表面存在污染影响后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯纤维生产
，具体是一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯纤维又称氟纶或特氯纶，由聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种聚烯烃纤维，强度和延伸率高，化学稳定性好、耐腐蚀性优于其他合成纤维，在聚四氟乙烯纤维生产时主要是聚四氟乙烯纤维通过薄膜拉丝制成。
[0003]中国专利公开了一种聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置(授权公告号CN212983111U)，该专利技术在润滑油罐储存润滑油，刷毛将润滑油涂刷在加热辊的圆周外表面上，避免条状带粘连在加热辊上。罐盖方便打开向润滑油罐中添加润滑油。中间导向辊使条装带与加热辊有更长之间的接触，提高加热效果，其是一种结构简单，拉丝效果好、效率高的聚四氟乙烯纤维生产用拉丝装置，但是，该专利虽然拉丝效果好，可是在拉丝时无法对纤维丝的表面进行清洁，这样会影响后续的使用，并且在对纤维丝进行导向时也较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，包括拉丝架，所述拉丝架内部设置有第一导向辊，且拉丝架的内部在第一导向辊的两侧从左到右分别设置有第二导向辊和拉丝辊，所述第二导向辊的外部设置有安装套，所述安装套的外部从前到后分别设置有第二导向盘和第一导向盘，所述拉丝架的内部在第一导向辊的下方设置有移动板，所述移动板的上方设置有清洁板，所述清洁板的上表面设置有粘胶层，所述粘胶层的上表面设置有清洁垫。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清洁板的下表面对称设置有安装杆，所述安装杆的外部螺纹连接有限位杆，所述移动板的上表面开设有与限位杆相互卡合的限位孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的下表面对称设置有第二滑杆，所述拉丝架的内部开设有与第二滑杆相互滑动的第二滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述拉丝架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板一侧的中间位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一导向盘和第二导向盘的内侧对称设置有第一滑杆，所述安装套的外部开设有与第一滑杆相互滑动的第一滑槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑杆的内部设置有第一磁铁，所述安装套的内部设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极相反。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一导向盘和第二导向盘的外部对称设置有紧固螺栓，且第一导向盘和第二导向盘的一侧均设置有防护垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置的第一导向盘与第二导向盘在安装套的外部移动，即第一导向盘与第二导向盘内侧设置的第一滑杆在第一滑槽中滑动，这样可根据不同大小的纤维丝来调节第一导向盘与第二导向盘之间的距离，该设置调节方便，操作简单，可便于对纤维丝进行导向限位进而方便后续的拉丝辊的拉丝；
[0015]2、利用移动板在拉丝架的内部移动，这样可将清洁板设置在第一导向辊的下方，通过安装杆与限位杆的螺纹连接，这样可调节清洁板的高度，并且清洁板上表面通过粘胶层粘附有清洁垫，这样在纤维丝通过第一导向辊时可对纤维丝进行清洁处理，从而避免纤维丝的表面存在污染影响后续的使用。
附图说明
[0016]图1为一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置中第一滑杆的结构示意图；
[0019]图4为图1中B部分的放大图；
[0020]图5为一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置中限位孔的结构示意图。
[0021]图中：1、拉丝架；2、第一导向辊；3、拉丝辊；4、第二导向辊；5、第一导向盘；6、第二导向盘；7、安装套；8、移动板；9、防护垫；10、第一滑杆；11、第一滑槽；12、清洁垫；13、粘胶层；14、清洁板；15、安装杆；16、限位杆；17、第二滑杆；18、限位孔；19、第一磁铁；20、第二磁铁。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，包括拉丝架1，拉丝架1内部设置有第一导向辊2，且拉丝架1的内部在第一导向辊2的两侧从左到右分别设置有第二导向辊4和拉丝辊3，第二导向辊4的外部设置有安装套7，安装套7的外部从前到后分别设置有第二导向盘6和第一导向盘5，第一导向盘5和第二导向盘6的内侧对称设置有第一滑杆10，安装套7的外部开设有与第一滑杆10相互滑动的第一滑槽11，第一滑杆10的内部设置有第一磁铁19，安装套7的内部设置有第二磁铁20，第一磁铁19与第二磁铁20的磁极相反，第一导向盘5和第二导向盘6的外部对称设置有紧固螺栓，且第一导向盘5和第二导向盘6的一侧均设置有防护垫9，本技术设置的第一导向盘5与第二导向盘6在安装套7的外部移动，即第一导向盘5与第二导向盘6内侧设置的第一滑杆10在第一滑槽11中滑动，这样可根据不同大小的纤维丝来调节第一导向盘5与第二导向盘6之间的距离，该设置调节方便，操作简单，可便于对纤维丝进行导向限位进而方便后续的拉丝辊3的拉丝。
[0023]在图1、图4和图5中：拉丝架1的内部在第一导向辊2的下方设置有移动板8，移动板8的上方设置有清洁板14，清洁板14的上表面设置有粘胶层13，粘胶层13的上表面设置有清
洁垫12，清洁板14的下表面对称设置有安装杆15，安装杆15的外部螺纹连接有限位杆16，移动板8的上表面开设有与限位杆16相互卡合的限位孔18，移动板8的下表面对称设置有第二滑杆17，拉丝架1的内部开设有与第二滑杆17相互滑动的第二滑槽，拉丝架1的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板8一侧的中间位置处，利用移动板8在拉丝架1的内部移动，这样可将清洁板14设置在第一导向辊2的下方，通过安装杆15与限位杆16的螺纹连接，这样可调节清洁板14的高度，并且清洁板14上表面通过粘胶层13粘附有清洁垫12，这样在纤维丝通过第一导向辊2时可对纤维丝进行清洁处理，从而避免纤维丝的表面存在污染影响后续的使用。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，可先调节第一导向盘5与第二导向盘6之间的距离，在调节时可将第一导向盘5进行固定，同时将第二导向盘6向第一导向盘5的位置移动，即第二导向盘6内侧设置的第一滑杆10在第一滑槽11中滑动，并且通过第一磁铁19与第二磁铁20的磁极相反，这样即可使得第一导向盘5与第二导向盘6进行限位，同时利用紧固螺栓可将第一导向盘5与第二导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，包括拉丝架(1)，其特征在于，所述拉丝架(1)内部设置有第一导向辊(2)，且拉丝架(1)的内部在第一导向辊(2)的两侧从左到右分别设置有第二导向辊(4)和拉丝辊(3)，所述第二导向辊(4)的外部设置有安装套(7)，所述安装套(7)的外部从前到后分别设置有第二导向盘(6)和第一导向盘(5)，所述拉丝架(1)的内部在第一导向辊(2)的下方设置有移动板(8)，所述移动板(8)的上方设置有清洁板(14)，所述清洁板(14)的上表面设置有粘胶层(13)，所述粘胶层(13)的上表面设置有清洁垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，其特征在于，所述清洁板(14)的下表面对称设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的外部螺纹连接有限位杆(16)，所述移动板(8)的上表面开设有与限位杆(16)相互卡合的限位孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯纤维生产的拉丝装置，其特征在于，所述移动板(8)的下表面对称设置有第二滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰学东，
申请(专利权)人：淮安辉鸿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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