一种缝纫设备引线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缝纫设备技术领域，具体的说是一种缝纫设备引线装置，包括工作台板；所述工作台板的侧端固接有导线板；所述导线板的内部开设有引线槽；所述导线板的底端固接有引线筒；所述工作台板的侧端且位于导线板上方固接有定位板；通过引线筒的内壁可以限制吊紧带的形状，当吊紧带从而引线筒滑动进入导线板的内部时，使吊紧带的一端从导线板的底部贯穿引线槽内，引线槽可以限制吊紧带的形状和位置，通过导线板和引线筒的配合可以使后续的吊紧带保持对折的状态，则降低工人的工作强度，出线板可以再次对吊紧带的形状进行限制，保证后续的吊紧带形成对折的状态，比传统人工频繁的对折效率更高。对折效率更高。对折效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备引线装置


[0001]本技术属于缝纫设备
，具体的说是一种缝纫设备引线装置。

技术介绍

[0002]缝纫设备是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，通过镶嵌器类辅助件、打褶器类辅助件、穿线器、曲折线迹器、锁眼器、伸带器、压脚提升器、强力牵引器等等，可以提高缝纫设备效率。
[0003]汽车座椅面套需要缝吊紧带，缝吊紧带时，需要将吊紧带对折来达到所需宽度，并且吊紧带是以卷料的形式存放，一般需要人工将吊紧带对折。
[0004]目前现有技术中，工作人员需要频繁将吊紧带对折，频繁对折吊紧带会影响工作效率，且员工不易操作，不仅效率低，还存在拼缝质量隐患，在此我们提供一种缝纫设备引线装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出的一种缝纫设备引线装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种缝纫设备引线装置，包括工作台板；所述工作台板的侧端固接有导线板；所述导线板的内部开设有引线槽；所述导线板的底端固接有引线筒；所述工作台板的侧端且位于导线板上方固接有定位板；所述定位板的内壁转动连接有一号辊筒；所述工作台板的顶端固接有出线板；所述出线板的一侧下方转动连接有一号辊筒。
[0007]优选的，所述工作台板的侧端且位于导线板一侧固接有限位板；所述限位板的内部转动连接有旋转轴；所述旋转轴的内部固接有连接杆,连接杆与旋转轴螺纹连接；所述连接杆的侧端固接有导形滚轮。
[0008]优选的，所述引线筒的底端设有导线框；所述导线框的内侧壁转动连接有多组引线辊。
[0009]优选的，所述导形滚轮的外部固接有海绵软盘；所述海绵软盘是海绵材质制成。
[0010]优选的，所述导形滚轮远离连接杆的一端固接有一号方形块；所述旋转轴远离连接杆的一端固接有二号方形块。
[0011]优选的，所述定位板的一端转动连接有二号辊筒；所述二号辊筒的外部固接有输送软套；所述定位板的上方转动连接有输送软套。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种缝纫设备引线装置，通过引线筒的内壁可以限制吊紧带的形状，当吊紧带从而引线筒滑动进入导线板的内部时，使吊紧带的一端从导线板的底部贯穿引线槽内，引线槽可以限制吊紧带的形状和位置，通过导线板和引线筒的配合可以使后续的吊紧带保持对折的状态，则降低工人的工作强度，出线板可以再次对吊紧带的形状进行限制，保证后续的吊紧带形成对折的状态，比传统人工频繁的对折效率更高。
[0014]2.本技术提供一种缝纫设备引线装置，通过引线筒可以对吊紧带的形状进行限制，旋转轴在限位板的内部转动，吊紧带在引线筒的内部输送时会与导形滚轮接触，从而使导形滚轮转动，导形滚轮的形状可以辅助吊紧带进行对折，通过导形滚轮可以提高引线筒对吊紧带对折的情况。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的立体图；
[0017]图2为本实施例一的导形滚轮结构立体图；
[0018]图3为本实施例一的引线辊结构立体图；
[0019]图4为图1中A处的放大图；
[0020]图5为实施例二的引线辊结构另一种实施方式示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台板；12、导线板；13、引线槽；14、引线筒；15、定位板；16、一号辊筒；17、出线板；18、限位板；19、旋转轴；20、连接杆；21、导形滚轮；22、海绵软盘；23、一号方形块；24、二号方形块；25、导线框；26、引线辊；27、二号辊筒；28、输送软套；29、限料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4所示，一种缝纫设备引线装置，包括工作台板1；所述工作台板1的侧端固接有导线板12；所述导线板12的内部开设有引线槽13；所述导线板12的底端固接有引线筒14；所述工作台板1的侧端且位于导线板12上方固接有定位板15；所述定位板15的内壁转动连接有一号辊筒16；所述工作台板1的顶端固接有出线板17；所述出线板17的一侧下方转动连接有一号辊筒16；工作时，工作人员需要频繁将吊紧带对折，频繁对折吊紧带会影响工作效率，且员工不易操作，不仅效率低，还存在拼缝质量隐患，工作时工作人员把吊紧带对折，把对折后的吊紧带输送至引线筒14的内部，引线筒14的内壁可以限制吊紧带的形状，当吊紧带从而引线筒14滑动进入导线板12的内部时，后续的吊紧带会形成对折的状态，使吊紧带的一端从导线板12的底部贯穿引线槽13内，引线槽13可以限制吊紧带的形状和位置，通过导线板12和引线筒14的配合可以使后续的吊紧带保持对折的状态，则降低工人的工作强度，再使对折的吊紧带在一号辊筒16上滚动，此时工作人员把吊紧带输送进入出线板17的内部，出线板17可以再次对吊紧带的形状进行限制，降低对折后的吊紧带恢复原样，通过引线筒14、导线板12和出线板17的配合可以使吊紧带保持对折的状态，保证后续的吊紧带形成对折的状态，比传统人工频繁的对折效率更高。
[0026]所述工作台板1的侧端且位于导线板12一侧固接有限位板18；所述限位板18的内部转动连接有旋转轴19；所述旋转轴19的内部固接有连接杆20,连接杆20与旋转轴19螺纹连接；所述连接杆20的侧端固接有导形滚轮21；工作时吊紧带在引线筒14的内部输送时，引线筒14可以对吊紧带的形状进行限制，限位板18可以固定旋转轴19的位置，旋转轴19在限位板18的内部转动，连接杆20安装在旋转轴19的内部，吊紧带在引线筒14的内部输送时会与导形滚轮21接触，从而使导形滚轮21转动，导形滚轮21的形状可以辅助吊紧带进行对折，导形滚轮21通过连接杆20螺纹安装在旋转轴19上的，通过导形滚轮21可以提高引线筒14对吊紧带对折的情况。
[0027]所述引线筒14的底端设有导线框25；所述导线框25的内侧壁转动连接有多组引线辊26；吊紧带在引线筒14的内部输送时会通过导线框25，导线框25可以限定引线辊26的位置，吊紧带会在引线辊26中间输送，通过引线辊26可以对吊紧带的位置进行限定，当吊紧带通过引线辊26后工作人员对折吊紧带，再通过引线筒14进行输送。
[0028]所述导形滚轮21的外部固接有海绵软盘22；所述海绵软盘22是海绵材质制成；导形滚轮21的转动可以辅助吊紧带对折的效果，导形滚轮21的转动会与吊紧带的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备引线装置，包括工作台板(1)；所述工作台板(1)的侧端固接有导线板(12)；所述导线板(12)的内部开设有引线槽(13)；所述导线板(12)的底端固接有引线筒(14)；其特征在于：所述工作台板(1)的侧端且位于导线板(12)上方固接有定位板(15)；所述定位板(15)的内壁转动连接有一号辊筒(16)；所述工作台板(1)的顶端固接有出线板(17)；所述出线板(17)的一侧下方转动连接有一号辊筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备引线装置，其特征在于：所述工作台板(1)的侧端且位于导线板(12)一侧固接有限位板(18)；所述限位板(18)的内部转动连接有旋转轴(19)；所述旋转轴(19)的内部固接有连接杆(20),连接杆(20)与旋转轴(19)螺纹连接；所述连接杆(20)的侧端固接有导形滚轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振锋，柯海涛，
申请(专利权)人：广州延鑫汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：