本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料的快速烘干装置，属于耐火材料技术领域，包括底座、电加热烘烤箱，底座上方一侧通过转轴转动连接有电加热烘烤箱，底座上方一侧通过转轴转动连接有伺服电缸，且伺服电缸末端通过转轴与电加热烘烤箱转动连接，电加热烘烤箱内部设置有可对耐火材料快速干燥的烘干机构，电加热烘烤箱外部一侧设置有可对经过烘干的耐火材料快速降温的冷却机构。本实用新型专利技术通过烘干机构，电动伸缩杆带动搅料板下移至物料槽内部，电缸不断伸缩，带动搅料板来回摆动，其底部的搅拌杆不断拨动搅拌耐火材料，使其受热均匀，提高了干燥下料和干燥效果。干燥下料和干燥效果。干燥下料和干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料的快速烘干装置
[0001]本技术属于耐火材料
，具体为一种用于耐火材料的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202220007333.7公开了一种耐火材料烘干装置，包括烘干箱与烘干机构，烘干机构位于烘干箱内腔底部，烘干箱顶部左侧固定设置有固定架，固定架端部固定设置有降温机构，具有过设置有降温机构与载料机构，以便于烘干完毕后，打开密封门并启动驱动电机，驱动电机启动后通过往复丝杆带动滑动背板左移，进而使多个承载板带动耐火材料移动至空心侧板前方，此时启动冷风机，冷风机启动后通过进气管向空心侧板输入冷风，随后冷风进入到密封罩内部并由多个倾斜喷头喷向耐火材料，进而对耐火材料进行降温，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以利用载料机构带动烘干后的耐火材料由烘干箱内部移出，然后利用降温机构对耐火材料进行降温，进而使耐火材料被快速冷却，从而使得耐火材料烘干完毕后可以较为快捷的由装置上取下，进而避免设备长时间停机导致的影响耐火材料烘干效率的情况的优点。
[0004]但是经过研究发现：该装置在对耐火材料进行烘干时，耐火材料保持静止状态，使得耐火材料无法均匀受热，进而影响烘干效率和效果，另外，在降温时，通过向耐火材料吹冷风对其冷却，无法保证耐火材料均匀接触冷风，导致降温不均匀，影响降温效率，而且在吹风过程中，会将耐火材料吹起漂浮在装置内的各个角落，污染装置内部环境，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于耐火材料的快速烘干装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于耐火材料的快速烘干装置，包括底座、电加热烘烤箱，所述底座上方一侧通过转轴转动连接有电加热烘烤箱，所述底座上方一侧通过转轴转动连接有伺服电缸，且伺服电缸末端通过转轴与电加热烘烤箱转动连接；
[0007]所述电加热烘烤箱内部设置有可对耐火材料快速干燥的烘干机构，所述电加热烘烤箱外部一侧设置有可对经过烘干的耐火材料快速降温的冷却机构。
[0008]其中，所述烘干机构包括物料槽、电动伸缩杆、连接板、连接杆、搅料板和电缸，所述电加热烘烤箱内部通过滑槽滑动连接有物料槽，所述电加热烘烤箱内部两侧对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定安装有连接板，所述连接板之间固定安装有连接杆，所述连接杆下方通过转轴转动连接有搅料板，且搅料板数量至少为八个并通过转轴彼此转动连接，且搅料板下方设置有若干搅拌杆，一个所述连接板一侧通过转轴转动连接有电缸，且电缸末端通过转轴与其最近的搅料板转动连接，所述物料槽数量至少为三个，所述连接
杆与物料槽对应，所述物料槽一侧通过转轴转动连接有延伸板，所述电加热烘烤箱一侧通槽处与延伸板对应处通过螺栓和螺栓座活动连接有密封板。
[0009]其中，所述冷却机构包括冷却箱、入料口、水箱、水泵和冷水机，所述底座上方中部固定安装有冷却箱，且冷却箱为双层设置，所述冷却箱一侧固定安装有入料口，且入料口与物料槽数量一致并呈阶梯状排列，所述底座上方另一侧固定安装有水箱，所述水箱出口处连接有水泵，所述水箱上方固定安装有冷水机，且水泵与冷却箱外层入口管道连接，冷却箱外层出口与冷水机入口管道连接，冷水机出口与水箱管道连接，水箱、水泵、冷却箱外层和冷水机之间通过管道形成闭合回路，所述冷却箱内部安装有搅拌器，所述搅拌器两侧配套搅拌桨末端固定安装有刷板。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过烘干机构，电动伸缩杆带动搅料板下移至物料槽内部，电缸不断伸缩，带动搅料板来回摆动，其底部的搅拌杆不断拨动搅拌耐火材料，使其受热均匀，提高了干燥下料和干燥效果。
[0012]2、本技术中，通过循环的液体冷却机构对耐火材料进行降温，而且在降温过程中，冷却箱保持密封状态，避免耐火材料漂浮污染电加热烘烤箱，同时搅拌器不断搅动耐火材料，使耐火材料散热均匀，刷板随着搅拌器不断沿着冷却箱内部转动，将粘附在冷却箱内壁的耐火材料刷离，提高了冷却效率的同时避免耐火材料污染装置内部环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体侧剖面结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0015]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图；
[0016]图4为本技术中向冷却箱倒料时整体侧剖面结构示意简图；
[0017]图5为本技术中物料槽局部立体结构示意简图；
[0018]图6为本技术中搅拌器和刷板局部立体结构示意简图。
[0019]图中标记：1、底座；101、伺服电缸；2、电加热烘烤箱；201、物料槽；2011、延伸板；202、电动伸缩杆；2021、连接板；2022、连接杆；203、搅料板；2031、电缸；204、密封板；3、冷却箱；301、入料口；302、搅拌器；3021、刷板；303、水箱；3031、水泵；304、冷水机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
‑
6，一种用于耐火材料的快速烘干装置，包括底座1、电加热烘烤箱2，底座1上方一侧通过转轴转动连接有电加热烘烤箱2，底座1上方一侧通过转轴转动连接有伺服电缸101，且伺服电缸101末端通过转轴与电加热烘烤箱2转动连接；
[0023]电加热烘烤箱2内部设置有可对耐火材料快速干燥的烘干机构，电加热烘烤箱2外
部一侧设置有可对经过烘干的耐火材料快速降温的冷却机构。
[0024]参照图1
‑
5，进一步的，烘干机构包括物料槽201、电动伸缩杆202、连接板2021、连接杆2022、搅料板203和电缸2031，电加热烘烤箱2内部通过滑槽滑动连接有物料槽201，电加热烘烤箱2内部两侧对称安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202末端固定安装有连接板2021，连接板2021之间固定安装有连接杆2022，连接杆2022下方通过转轴转动连接有搅料板203，且搅料板203数量至少为八个并通过转轴彼此转动连接，且搅料板203下方设置有若干搅拌杆，一个连接板2021一侧通过转轴转动连接有电缸2031，且电缸2031末端通过转轴与其最近的搅料板203转动连接；
[0025]物料槽201数量至少为三个，连接杆2022与物料槽201对应，物料槽201一侧通过转轴转动连接有延伸板2011本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料的快速烘干装置，包括底座(1)、电加热烘烤箱(2)，所述底座(1)上方一侧通过转轴转动连接有电加热烘烤箱(2)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧通过转轴转动连接有伺服电缸(101)，且伺服电缸(101)末端通过转轴与电加热烘烤箱(2)转动连接；所述电加热烘烤箱(2)内部设置有可对耐火材料快速干燥的烘干机构，所述电加热烘烤箱(2)外部一侧设置有可对经过烘干的耐火材料快速降温的冷却机构。2.如权利要求1所述的一种用于耐火材料的快速烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括物料槽(201)、电动伸缩杆(202)、连接板(2021)、连接杆(2022)、搅料板(203)和电缸(2031)；所述电加热烘烤箱(2)内部通过滑槽滑动连接有物料槽(201)，所述电加热烘烤箱(2)内部两侧对称安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)末端固定安装有连接板(2021)，所述连接板(2021)之间固定安装有连接杆(2022)，所述连接杆(2022)下方通过转轴转动连接有搅料板(203)，且搅料板(203)下方设置有若干搅拌杆，且搅料板(203)数量至少为八个并通过转轴彼此转动连接，一个所述连接板(2021)一侧通过转轴转动连接有电缸(2031)，且电缸(2031)末端通过转轴与其最近的搅料板(203)转动连接。3.如权利要求2所述的一种用于耐火材料的快速烘干装置，其特征在于：所述物料槽(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：董国夫，景麦囤，董晓鹏，董亚飞，
申请(专利权)人：登封市科达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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