一种湿渣烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿渣烘干装置，包括底板，其为一种板，所述底板的上端设置有料箱，所述料箱的内部设置有钢渣；可调底座，其设置在所述底板的下端，所述底板的下端还设置有滑轮；罩体，其通过升降机构设置在所述底板的上端，所述罩体为方锥形罩结构，且罩体的上端设置有电暖风机。该湿渣烘干装置结构简单，主要通过利用罩子和料箱将钢渣放置，然后利用加热装置和搅拌机构对其进行加热，通过电机带动搅拌机构实现搅拌和摊平，料箱裸露，便于定期清洁维护，同时底座设置有移动机构，便于运输移动本装置，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿渣烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种湿渣烘干装置。

技术介绍

[0002]钢渣产品闷化过程中吸收大量水份，尤其是雨季或潮湿天气，不易风干，存在弊端：湿渣含水量较高的钢渣产品危及炼钢安全生产，导致炼钢使用积极性不高，占用场地影响生产(翻箱、球磨)；湿渣含水量较高的钢渣产品对炼钢安全生产的影响：一是存在放炮风险；二是影响钢耗；三是影响钢水温度，因此需要定期对湿润的钢渣进行烘干处理，需要用到烘干装置，目前市场上现有的烘干装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN201844665U的湿料烘干装置，其烘干效果不佳，无法做到对钢渣进行摊平和翻搅，使得烘干钢渣时，部分钢渣处于底层死角区域，无法做到对钢渣充分烘干，导致处理后的钢渣依然含有较多水份，使得这批钢渣进入炉子后易影响钢水温度，同时其结构复杂，制造成本较高，不便于运输，因此存在诸多值得改进之处。
[0004]所以我们提出了一种湿渣烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种湿渣烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上烘干效果差、制造成本和不便于运输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿渣烘干装置，包括底板，其为一种板，所述底板的上端设置有料箱，所述料箱的内部设置有钢渣；
[0007]可调底座，其设置在所述底板的下端，所述底板的下端还设置有滑轮；
[0008]罩体，其通过升降机构设置在所述底板的上端，所述罩体为方锥形罩结构，且罩体的上端设置有电暖风机；
[0009]一号伺服电机，其设置在所述底板的上端，所述一号伺服电机的轴端连接着丝杆，且丝杆与滑动板下端的螺纹槽构成螺纹连接机构，所述滑动板的下端设置有搅拌机构；
[0010]摊平板，其通过旋转机构设置在所述滑动板侧面。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置具备高效的烘干机构，将水份较高的钢渣产品放入罩体内部摊平或者搅拌，确保钢渣都能够均匀受到加热效果，通过电暖风机送出的热风，起到烘干钢渣产品水份的效果，主要通过利用罩子和料箱将钢渣放置，然后利用加热装置和搅拌机构对其进行加热，通过电机带动搅拌机构实现搅拌和摊平，增加了实用性。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述可调底座还设置有：
[0013]防滑垫，其设置在所述可调底座的底端。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置具备运输机构，能够方便使用者运输本装置，增加了实用性。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述升降机构包括：
[0016]电动伸缩杆，其设置在所述底板的上端，所述电动伸缩杆的轴端与罩体的下端连
接，且罩体的上端开设有通槽，所述通槽与电暖风机风口相通。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置具备升降机构，能够通过伸缩杆控制罩体和料箱合并，为钢渣烘干创造一个保温环境，减少热量散出。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌机构包括：
[0019]齿条，其设置在所述料箱的内壁；
[0020]转轴，其通过轴承设置在所述滑动板的下端，所述转轴的下端设置有齿轮，且齿轮与齿条构成齿轮啮合机构，所述转轴与搅拌轴通过传动皮带构成传动机构，所述搅拌轴与滑动板的下端通过转动方式连接，且搅拌轴设置有多个。
[0021]采用上述技术方案能够使得该装置具备搅拌机构，将水份较高的钢渣产品放入罩体内部摊平或者搅拌，确保钢渣都能够均匀受到加热效果。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述旋转机构包括：
[0023]二号伺服电机，其设置在所述滑动板的正面，所述二号伺服电机的轴端与摊平板内侧的连接块连接。
[0024]采用上述技术方案能够使得该装置具备摊平机构，将水份较高的钢渣产品放入罩体内部摊平或者搅拌，确保钢渣都能够均匀受到加热效果。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌机构还包括：
[0026]丝杆，其共设置有2根，所述搅拌机构包括末端通过皮带机构连接。
[0027]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的传动机构，设置2个丝杆确保滑动板滑动时不会倾斜，增加了结构稳定性。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]1.该湿渣烘干装置设置有高效的烘干机构，能够通过制作方锥形储风罩体，顶部垂直安装50千瓦电暖风机向罩体内部送风，将水份较高的钢渣产品放入罩体内部摊平或者搅拌，确保钢渣都能够均匀受到加热效果，通过电暖风机送出的热风，起到烘干钢渣产品水份的效果，确保钢渣产品全干入炉；
[0030]2.该湿渣烘干装置结构简单，主要通过利用罩子和料箱将钢渣放置，然后利用加热装置和搅拌机构对其进行加热，通过电机带动搅拌机构实现搅拌和摊平，料箱裸露，便于定期清洁维护，同时底座设置有移动机构，便于运输移动本装置，增加了实用性。
附图说明
[0031]图1为本技术主视结构示意图；
[0032]图2为本实用新罩体俯视型结构示意图；
[0033]图3为本技术料箱俯视结构示意图；
[0034]图4为本技术滑动板立体结构示意图；
[0035]图5为本技术料箱侧剖结构示意图。
[0036]图中：1、底板；2、料箱；3、可调底座；4、滑轮；5、电动伸缩杆；6、罩体；601、通槽；7、电暖风机；8、一号伺服电机；9、丝杆；10、滑动板；11、螺纹槽；12、齿条；13、转轴；14、齿轮；15、传动皮带；16、搅拌轴；17、二号伺服电机；18、摊平板；19、连接块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]实施例1：
[0039]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种湿渣烘干装置，包括底板1为一种板，底板1的上端设置有料箱2，料箱2的内部设置有钢渣；可调底座3设置在底板1的下端，底板1的下端还设置有滑轮4；可调底座3还设置有：防滑垫设置在可调底座3的底端，推动滑轮4将本装置运到干燥的区域，调节可调底座3到合适高度，确保底板1平稳不倾斜，将带有水份的钢渣倒入料箱2中；
[0040]罩体6通过升降机构设置在底板1的上端，罩体6为方锥形罩结构，且罩体6的上端设置有电暖风机7；升降机构包括：电动伸缩杆5设置在底板1的上端，电动伸缩杆5的轴端与罩体6的下端连接，且罩体6的上端开设有通槽601，通槽601与电暖风机7风口相通，将带有水份的钢渣倒入料箱2中，启动电动伸缩杆5带动罩体6下降，直到罩体6与料箱2上端合并形成封闭的环境，料箱2表面开口只留一点排风地方；
[0041]一号伺服电机8设置在底板1的上端，一号伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿渣烘干装置，包括底板(1)，其为一种板，所述底板(1)的上端设置有料箱(2)，所述料箱(2)的内部设置有钢渣；其特征在于：可调底座(3)，其设置在所述底板(1)的下端，所述底板(1)的下端还设置有滑轮(4)；罩体(6)，其通过升降机构设置在所述底板(1)的上端，所述罩体(6)为方锥形罩结构，且罩体(6)的上端设置有电暖风机(7)；一号伺服电机(8)，其设置在所述底板(1)的上端，所述一号伺服电机(8)的轴端连接着丝杆(9)，且丝杆(9)与滑动板(10)下端的螺纹槽(11)构成螺纹连接机构，所述滑动板(10)的下端设置有搅拌机构；摊平板(18)，其通过旋转机构设置在所述滑动板(10)侧面。2.根据权利要求1所述的一种湿渣烘干装置，其特征在于：所述可调底座(3)还设置有：防滑垫，其设置在所述可调底座(3)的底端。3.根据权利要求1所述的一种湿渣烘干装置，其特征在于：所述升降机构包括：电动伸缩杆(5)，其设置在所述底板(1)的上端，所述电动伸缩杆(5)的轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威，许铁其，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：