一种耐火材料生产用厂房空气检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料生产技术领域，且公开了一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，包括底座，所述底座的外侧设置有自走轮，所述底座的顶部设置有伸缩架，所述伸缩架的顶部设置有采集盒，所述采集盒的内部设置有激光器，所述采集盒的内部设置有微型摄像头，所述采集盒的顶部设置有蜂鸣器，所述伸缩架的外侧设置有吸入装置。该耐火材料生产用厂房空气检测仪，解决了现有的厂房空气检测仪常为挂壁式，其检测范围较为固定且涉及范围小，当粉尘颗粒较细时，人体肉眼无法观察到，检测仪离作业人员较远，无法及时的将空气中的粉尘信息反馈给作业人员并提醒人员注意安全，为及时的检测到空气粉尘的问题。粉尘的问题。粉尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用厂房空气检测仪


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种耐火材料生产用厂房空气检测仪。

技术介绍

[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料在生产加工过程中容易产生粉尘，粉尘的颗粒度和浓度严重地危害到人体健康。
[0003]现有的厂房空气检测仪常为挂壁式，其检测范围较为固定且涉及范围小，当粉尘颗粒较细时，人体肉眼无法观察到，检测仪离作业人员较远，无法及时的将空气中的粉尘信息反馈给作业人员并提醒人员注意安全，为及时的检测到空气粉尘，故而提出一种耐火材料生产用厂房空气检测仪来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，具备实用性强等优点，解决了现有的厂房空气检测仪常为挂壁式，其检测范围较为固定且涉及范围小，当粉尘颗粒较细时，人体肉眼无法观察到，检测仪离作业人员较远，无法及时的将空气中的粉尘信息反馈给作业人员并提醒人员注意安全，为及时的检测到空气粉尘的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，包括底座，所述底座的外侧设置有自走轮，所述底座的顶部设置有伸缩架，所述伸缩架的顶部设置有采集盒，所述采集盒的内部设置有激光器，所述采集盒的内部设置有微型摄像头，所述采集盒的顶部设置有蜂鸣器，所述伸缩架的外侧设置有吸入装置，所述采集盒的底部通过波纹管与吸入装置连通。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该耐火材料生产用厂房空气检测仪，在使用时，通过设置自走轮，可移动使用装置，实现厂房不同位置的空气检测效果，通过设置伸缩架，可调整空气采集的高度，配合不同需求使用，激光器发射激光束，将空气中的粉尘照射，通过微型摄像头将空气中的粉尘摄像，蜂鸣器可提醒作业人员减少呼吸频率并离开此处，通过设置吸入装置，可将空气吸入并实现初步的气固分离效果，具备了实用性强的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述伸缩架包括立柱、调节杆、限位槽和立杆，所述立柱的内部设置有可
滑动的立杆，所述立柱的外侧螺纹连接有一端与立杆接触的调节杆，所述立杆的外侧开设有限位槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，转动调节杆，使之脱离立杆，可将立杆从立柱的内部拉出，实现不同高度空气的收集。
[0013]进一步，所述立柱和立杆均呈矩形设置，所述立柱的内部设置有一端延伸至限位槽内部的限位块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，设置呈矩形设置的立柱和立杆，使立杆的位移保持稳定避免发生偏移，设置限位块和限位槽，将立杆的位移距离进行限位。
[0015]进一步，所述吸入装置包括驱动马达、风扇、中空仓和分离仓，所述分离仓的内部设置有中空仓，所述分离仓的顶部设置有位于中空仓上方且可转动的风扇，所述分离仓的顶部设置有输出端与风扇传动连接的驱动马达。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，驱动马达带动风扇转动，使分离仓的内部呈负压状态，实现吸附厂房空气的效果。
[0017]进一步，所述分离仓的底部呈倾斜设置，所述分离仓的底部连通有出料管，所述出料管的内部设置有手动阀。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，设置底部呈倾斜的分离仓，实现带有重力的废料掉落至分离仓的内部，实现净化空气的效果，设置手动阀，使分离仓中的废料可从出料管进行出料作业。
[0019]进一步，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部设置有位于放置槽内部的收集箱，所述收集箱位于出料管的下方。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，收集箱用于收集分离仓中的固体颗粒，设置放置槽，便于放置收集箱，可对收集箱随取随用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术采集盒与微型摄像头的连接示意图；
[0023]图3为本技术伸缩架的结构示意图；
[0024]图4为本技术吸入装置的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、自走轮；3、伸缩架；31、立柱；32、调节杆；33、限位槽；34、立杆；4、吸入装置；41、驱动马达；42、风扇；43、中空仓；44、分离仓；5、波纹管；6、采集盒；7、蜂鸣器；8、微型摄像头；9、激光器；10、收集箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，包括底座1，底座1的外侧设置有自走轮2，底座1的顶部设置有伸缩架3，伸缩架3的顶部设置有采集盒6，采集
盒6的内部设置有激光器9，采集盒6的内部设置有微型摄像头8，采集盒6的顶部设置有蜂鸣器7，伸缩架3的外侧设置有吸入装置4，采集盒6的底部通过波纹管5与吸入装置4连通；
[0028]在使用时，通过设置自走轮2，可移动使用装置，实现厂房不同位置的空气检测效果，通过设置伸缩架3，可调整空气采集的高度，配合不同需求使用，激光器9发射激光束，将空气中的粉尘照射，通过微型摄像头8将空气中的粉尘摄像，蜂鸣器7可提醒作业人员减少呼吸频率并离开此处，通过设置吸入装置4，可将空气吸入并实现初步的气固分离效果，具备了实用性强的优点；
[0029]伸缩架3包括立柱31、调节杆32、限位槽33和立杆34，立柱31的内部设置有可滑动的立杆34，立柱31的外侧螺纹连接有一端与立杆34接触的调节杆32，立杆34的外侧开设有限位槽33；
[0030]转动调节杆32，使之脱离立杆34，可将立杆34从立柱31的内部拉出，实现不同高度空气的收集；
[0031]立柱31和立杆34均呈矩形设置，立柱31的内部设置有一端延伸至限位槽33内部的限位块；
[0032]设置呈矩形设置的立柱31和立杆34，使立杆34的位移保持稳定避免发生偏移，设置限位块和限位槽33，将立杆34的位移距离进行限位；
[0033]吸入装置4包括驱动马达41、风扇42、中空仓43和分离仓44，分离仓44的内部设置有中空仓43，分离仓44的顶部设置有位于中空仓43上方且可转动的风扇42，分离仓44的顶部设置有输出端与风扇42传动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外侧设置有自走轮（2），所述底座（1）的顶部设置有伸缩架（3），所述伸缩架（3）的顶部设置有采集盒（6），所述采集盒（6）的内部设置有激光器（9），所述采集盒（6）的内部设置有微型摄像头（8），所述采集盒（6）的顶部设置有蜂鸣器（7），所述伸缩架（3）的外侧设置有吸入装置（4），所述采集盒（6）的底部通过波纹管（5）与吸入装置（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，其特征在于：所述伸缩架（3）包括立柱（31）、调节杆（32）、限位槽（33）和立杆（34），所述立柱（31）的内部设置有可滑动的立杆（34），所述立柱（31）的外侧螺纹连接有一端与立杆（34）接触的调节杆（32），所述立杆（34）的外侧开设有限位槽（33）。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用厂房空气检测仪，其特征在于：所述立柱（31）和立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国夫，景麦囤，董晓鹏，董亚飞，
申请(专利权)人：登封市科达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：