一种定长切割机制造技术

技术编号:36380691 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-18 09:42
本实用新型专利技术涉及钢板切割机械技术领域,具体为一种定长切割机,包括机体,机体1用于安装设备;第一支腿,第一支腿位于机体的底端,且与机体之间固定连接;通过将钢板放入机体内,利用橡胶板增加与钢板之间的接触摩擦力,利用弹簧本身的可伸缩弹力对钢板进行限位夹持,防止对钢板进行推送过程中,产生偏差和切割时产生偏移晃动,造成切口不平整等状况,生产不同规格的钢板时,只需启动第一电机,带动连接的螺杆进行旋转,由于螺杆是由两段螺纹杆构成的,所以可以带动两个滑板同时进行间距调整,滑板移动时会带动顶端连接的指针同时进行移动,移动过程中指针会指向刻度尺,提示工人所移动的间距。间距。间距。

【技术实现步骤摘要】
一种定长切割机


[0001]本技术涉及钢板切割机械
,具体为一种定长切割机。

技术介绍

[0002]钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种;现有技术设备在成品投入市场前,需将钢材切割成不同规格大小的尺寸,以方便客户选购,但现有的切割机器无法设置不同规格尺寸的切割,且小型的生产厂在切割的时候大都是采用人工操作切割机进行切割,切割出的端口平整性、垂直度难以保证,甚至会出现切废的情况,造成资源浪费,鉴于此,我们提出一种定长切割机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种定长切割机。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种定长切割机,包括:
[0006]机体,所述机体用于安装设备;
[0007]第一支腿,所述第一支腿位于机体的底端,且与机体之间固定连接;
[0008]推送组件,所述推送组件位于机体内,用于对钢板进行向前推送,并通过挤压结构对钢板进行可移动性的夹持;
[0009]尺寸测量组件,所述尺寸测量组件位于机体的右端上,用于测量本身间距并通过切割结构对钢板进行不同规格的切割;
[0010]传送组件,所述传送组件用于将切割结构切割出的钢板输送到下一个程序。
[0011]优选的,所述推送组件包括伸缩缸,所述伸缩缸的右端上固定连接有橡胶推板,所述橡胶推板用于直接接触钢板进行推送。
[0012]优选的,所述挤压结构为弹簧,所述弹簧的左右两端均固定连接有对钢板进行限位夹持的橡胶板。
[0013]优选的,所述尺寸测量组件包括指针,所述指针所指向刻度尺。
[0014]优选的,所述尺寸测量组件还包括第一动力源,所述第一动力源可用于驱动切割结构和指针移动。
[0015]优选的,所述传送组件包括皮带。
[0016]优选的,所述切割结构为切刀。
[0017]优选的,所述传送组件还包括第二动力源,所述第二动力源用于驱动传送组件进行转动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]通过将钢板放入机体内,利用橡胶板增加与钢板之间的接触摩擦力,利用弹簧本身的可伸缩弹力对钢板进行限位夹持,防止对钢板进行推送过程中,产生偏差和切割时产生偏移晃动,造成切口不平整等状况,生产不同规格的钢板时,只需启动第一电机,带动连接的螺杆进行旋转,由于螺杆是由两段螺纹杆构成的,所以可以带动两个滑板同时进行间距调整,滑板移动时会带动顶端连接的指针同时进行移动,移动过程中指针会指向刻度尺,提示工人所移动的间距。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术整体剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术推送组件结构示意图;
[0023]图4为本技术尺寸调整组件结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、机体;
[0026]2、第一支腿;
[0027]3、推送组件;31、橡胶板;32、弹簧;33、伸缩缸;34、橡胶推板;
[0028]4、尺寸测量组件;41、矩形板;42、矩形槽一;43、螺杆;44、滑杆;45、滑板;46、矩形槽二;47、切刀;48、指针;49、刻度尺;450、第一电机;
[0029]5、传送组件;51、支板;52、滚筒;53、皮带;54、第二支腿;55、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1

4,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0033]一种定长切割机,包括:
[0034]机体1,机体1用于安装设备;第一支腿2,第一支腿2位于机体1的底端,且与机体1之间固定连接。
[0035]推送组件3,推送组件3位于机体1内,用于对钢板进行向前推送,并通过挤压结构对钢板进行可移动性的夹持;推送组件3包括伸缩缸33,伸缩缸33的右端上固定连接有橡胶推板34,橡胶推板34用于直接接触钢板进行推送,挤压结构为弹簧32,弹簧32的左右两端均固定连接有对钢板进行限位夹持的橡胶板31。本实施例中,橡胶板31和机体1内壁之间固定连接,伸缩缸33的左端和机体1内壁固定连接,橡胶推板34和橡胶板31、机体1之间可紧密贴
合。
[0036]尺寸测量组件4,尺寸测量组件4位于机体1的右端上,用于测量本身间距并通过切割结构对钢板进行不同规格的切割;尺寸测量组件4包括指针48,指针48所指向刻度尺49,尺寸测量组件4还包括第一动力源,第一动力源可用于驱动切割结构和指针48移动,切割结构为切刀47。本实施例中,尺寸测量组件4内具体还包括矩形板41,矩形板41内开设有矩形槽一42,矩形槽一42内壁上转动连接有螺杆43,螺杆43的正下方设有滑杆44,滑杆44和矩形板41内壁之间固定连接,螺杆43、滑杆44上设有两个滑板45,螺杆43和每个滑板45之间转动连接,滑杆44和每个滑板45之间滑动连接,每个滑板45底端均开设有矩形槽二46,每个切刀47通过连接杆可转动连接于每个矩形槽二46内,每个滑板45的顶端和指针48之间固定连接,矩形板41的顶端和刻度尺49之间固定连接,矩形板41和机体1之间固定,其中,第一动力源为第一电机450,其输出轴与螺杆43同轴固定。
[0037]传送组件5,传送组件5用于将切割结构切割出的钢板输送到下一个程序。传送组件5包括皮带53,传送组件5还包括第二动力源,第二动力源用于驱动传送组件5进行转动。本实施例中,传送组件5具体还包括两个支板51,且支板51底端固定连接有第二支腿54,两个支板51中间转动连接有转轴,每个转杆上均固定连接有滚筒52,每个滚筒52和皮带53之间转动连接,每个支板51和机体1底端固定连接,其中,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定长切割机,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)用于安装设备;第一支腿(2),所述第一支腿(2)位于机体(1)的底端,且与机体(1)之间固定连接;推送组件(3),所述推送组件(3)位于机体(1)内,用于对钢板进行向前推送,并通过挤压结构对钢板进行可移动性的夹持;尺寸测量组件(4),所述尺寸测量组件(4)位于机体(1)的右端上,用于测量本身间距并通过切割结构对钢板进行不同规格的切割;传送组件(5),所述传送组件(5)用于将切割结构切割出的钢板输送到下一个程序。2.如权利要求1所述的定长切割机,其特征在于:所述推送组件(3)包括伸缩缸(33),所述伸缩缸(33)的右端上固定连接有橡胶推板(34),所述橡胶推板(34)用于直接接触钢板进行推送。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华井鹏韩忠雪李曌
申请(专利权)人:煜威上海金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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