【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢卷材，具体为卷材的捆绑限位运输底座。
技术介绍
1、运输底座能够有效地支撑和固定不锈钢卷材，确保其在运输过程中的稳定性和安全性，线材主要是指直径5-9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢。大多通过卷线机卷成盘卷供应，也称盘条或盘圆。不锈钢卷生产完成后，需要对其进行捆扎固定，避免其散卷，再固定至运输底座上方对卷材进行运输，因此我们提出一种卷材的捆绑限位运输底座，现有的硅钢生产线运输电动平车钢卷底座的固定结构(公开号：cn217672629u)在使用中至少暴露以下问题：
2、1.现有的运输底座在使用时，限位夹块通常为固定位置，由于卷材的大小尺寸不同，导致对运输底座对于不同尺寸的不锈钢卷材固定效果不佳，所以急需一种可对不同尺寸的不锈钢卷材进行固定的运输底座；
3、2.现有的运输底座表面的限位夹块通常为倾斜状，在运输过程转向可能使得卷材越过倾斜状的斜板滚落至地面，对同排车辆造成安全隐患，所以急需一种可对卷材两侧进行限位的运输底座；
4、3.现有的运输底座在卷材放置完成后，随着运输过程的颠簸，从而使得卷材在底座上方滑动，导致不锈钢卷材存在脱落风险，所以急需一种防止卷材滑动的运输底座。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供卷材的捆绑限位运输底座，以解决上述
技术介绍
中提出现有的捆绑限位运输底座在使用过程中的问题。
2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、卷材的捆绑限位运输底座，包括：主体，所述主体的
4、优选的，所述主体还包括：固定孔，其均设置在所述主体的表面，且固定孔呈等距设置有多组。
5、优选的，所述主体还包括：控制面板，其安装在所述主体的表面，且控制面板通过内部的电路板与电机电性连接。
6、优选的，所述螺纹孔与双向螺杆相契合。
7、优选的，所述夹块的表面贴合有可防止卷材滑动的防滑垫。
8、优选的，所述固定块的一端贯穿夹块表面并延伸至滑槽内。
9、优选的，所述夹块均呈倾斜状对卷材进行限位。
10、本技术实施例提供了卷材的捆绑限位运输底座，具备以下有益效果：
11、1.通过设置电机、双向螺杆以及滑块，在使用前，通过控制面板启动电机，使得电机带动双向螺杆旋转，从而使得滑块在螺纹杆上方滑动，进而对夹块进行调节，调节完成后将卷材放置上去，从而对其进行固定，进而对不同大小的卷材进行固定，以提高固定效果。
12、2.通过设置固定块、调节旋钮以及调节块，将卷材放置在夹块上方后，旋转调节旋钮，调节旋钮带动螺纹杆旋转，从而使得螺纹杆将调节块往内推动，调节块将固定块顶起，使得固定块与卷材表面贴合，从而增加运输底座对卷材之间的牢固性。
13、3.通过设置防滑垫，卷材在放置夹块表面后，夹块表面的防滑垫与卷材接触，从而提高与卷材的接触面积，以降低卷材脱落的风险。
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1.卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述主体(1)还包括：
3.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述主体(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述螺纹孔(7)与双向螺杆(5)相契合。
5.根据权利要求3所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述夹块(4)的表面贴合有可防止卷材滑动的防滑垫(8)。
6.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述固定块(9)的一端贯穿夹块(4)表面并延伸至滑槽(13)内。
7.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述夹块(4)均呈倾斜状对卷材进行限位。
【技术特征摘要】
1.卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述主体(1)还包括：
3.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述主体(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的卷材的捆绑限位运输底座，其特征在于，所述螺纹孔(7)与双向螺杆(5)相契合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，井鹏，韩忠雪，李曌，
申请(专利权)人：煜威上海金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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