本实用新型专利技术提供一种常用有色金属压延加工用的切边装置，属于色金属加工技术领域，该常用有色金属压延加工用的切边装置包括底座，所述底座上转动连接有用于放置有色金属的转盘，所述底座上设置有用于对转盘的转动进行限位的顶紧件，所述底座的一侧固定连接有C型架，所述C型架的顶部设置有位于转盘正上方的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩轴的中心轴和转盘的旋转轴同轴，所述伸缩装置的伸缩端转动连接有顶盘，所述伸缩装置可带动顶盘顶在有色金属的上表面上；该装置可以通过一次装夹可以对有色金属的多个边进行切边操作，从而可以有效的提高对有色金属的切割效率。高对有色金属的切割效率。高对有色金属的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种常用有色金属压延加工用的切边装置
[0001]本技术属于色金属加工
，具体涉及一种常用有色金属压延加工用的切边装置。
技术介绍
[0002]压延加工指的是，将有色金属矿石经过冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，在压延加工的过程中需要对有色金属进行切边处理。
[0003]现有的切边装置在对有色金属进行切边时通常会使用夹具对有色金属进行固定，但是在对有色金属的一侧进行切边之后，在对另一侧的进行切边时，通常需要将夹具松开，将有色金属翻转一定的度数之后才能再次进行切边，这样会很影响切边的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种常用有色金属压延加工用的切边装置，旨在解决现有技术中的切边装置在对另一侧的进行切边时，通常需要将夹具松开，将有色金属翻转一定的度数之后才能再次进行切边，这样会很影响切边的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种常用有色金属压延加工用的切边装置，包括：底座，所述底座上转动连接有用于放置有色金属的转盘，所述底座上设置有用于对转盘的转动进行限位的顶紧件，所述底座的一侧固定连接有C型架，所述C型架的顶部设置有位于转盘正上方的伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩轴的中心轴和转盘的旋转轴同轴，所述伸缩装置的伸缩端转动连接有顶盘，所述伸缩装置可带动顶盘顶在有色金属的上表面上，所述C型架上设置有用于切割有色金属的切割装置。
[0006]为了使得该一种常用有色金属压延加工用的切边装置具有切割有色金属的作用，作为本技术一种优选的，所述切割装置包括沿X轴方向滑动在C型架顶部的滑动板，所述C型架上设置有驱动滑动板滑动的第一驱动装置，所述滑动板的底部设置有沿Y轴方向滑动的安装板，所述滑动板上设置有驱动安装板滑动的第二驱动装置，所述安装板上安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出端固定安装有切割盘。
[0007]为了使得该一种常用有色金属压延加工用的切边装置具有驱动滑动板移动的作用，作为本技术一种优选的，所述第一驱动装置包括固定安装在C型架上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿滑动板并螺纹连接。
[0008]为了使得该一种常用有色金属压延加工用的切边装置具有驱动安装板移动的作用，作为本技术一种优选的，所述第二驱动装置包括固定安装在滑动板上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿安装板并螺纹连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机通过螺钉固定安装在安装板上。
[0010]为了使得该一种常用有色金属压延加工用的切边装置具有使转盘转动的角度更
精确的作用，作为本技术一种优选的，所述转盘的边缘处设置有刻度线，所述底座上设置有和刻度线配合使用的指针。
[0011]为了使得该一种常用有色金属压延加工用的切边装置具有收集边角料的作用，作为本技术一种优选的，所述C型架上设置有用于收集废气边料的收集箱，所述收集箱位于切割装置的正下方。
[0012]作为本技术一种优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该常用有色金属压延加工用的切边装置，首先将压延好的有色金属放置在转盘上，启动伸缩装置带动顶盘移动，使顶盘压在有色金属上，对有色金属进行固定，防止有色金属相对于转盘移动，之后转动顶紧件使转盘固定，防止转盘转动，最后通过切割装置对有色金属进行切割，当对另一侧进行切割时，首先松开顶紧件使转盘转动，转盘带动有色金属和顶盘转动，使有色金属的另一侧转动至切割装置处，再通过顶紧件进行固定从而可以对有色金属的另一侧进行切边，该装置可以通过一次装夹可以对有色金属的多个边进行切边操作，从而可以有效的提高对有色金属的切割效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的具体实施例的横向轴测剖视图；
[0018]图3为本技术中的具体实施例的纵向轴测剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、转盘；3、顶紧件；4、C型架；5、伸缩装置；6、顶盘；7、切割装置；71、滑动板；72、第一驱动装置；721、第一电机；722、第一丝杠；73、安装板；74、第二驱动装置；741、第二电机；742、第二丝杠；75、切割盘；76、第三驱动装置；8、刻度线；9、指针；10、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种常用有色金属压延加工用的切边装置，包括：底座1，底座1上转动连接有用于放置有色金属的转盘2，底座1上设置有用于对转盘2的转动进行限位的顶紧件3，底座1的一侧固定连接有C型架4，C型架4的顶部设置有位于转盘2正上方的伸缩装置5，伸缩装置5的伸缩轴的中心轴和转盘2的旋转轴同轴，伸缩装置5的伸缩端转动连接有顶盘6，伸缩装置5可带动顶盘6顶在有色金属的上表面上，C型架4上设置有用于切割有色金属的切割装置7。
[0022]在本技术的具体实施例中，首先将压延好的有色金属放置在转盘2上，启动伸缩装置5带动顶盘6移动，使顶盘6压在有色金属上，对有色金属进行固定，防止有色金属相
对于转盘2移动，之后转动顶紧件3使转盘2固定，防止转盘2转动，最后通过切割装置7对有色金属进行切割，当对另一侧进行切割时，首先松开顶紧件3使转盘2转动，转盘2带动有色金属和顶盘6转动，使有色金属的另一侧转动至切割装置7处，再通过顶紧件3进行固定从而可以对有色金属的另一侧进行切边，该装置可以通过一次装夹可以对有色金属的多个边进行切边操作，从而可以有效的提高对有色金属的切割效率。
[0023]具体的，切割装置7包括沿X轴方向滑动在C型架4顶部的滑动板71，C型架4上设置有驱动滑动板71滑动的第一驱动装置72，滑动板71的底部设置有沿Y轴方向滑动的安装板73，滑动板71上设置有驱动安装板73滑动的第二驱动装置74，安装板73上安装有第三驱动装置76，第三驱动装置76的输出端固定安装有切割盘75，通过第一驱动装置72可以对切割装置7的X轴方向进行调节，通过第二驱动装置74可以对切割装置7的Y轴方向进行调节，之后通过第三驱动装置76带动切割盘75对有色金属进行切割。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种常用有色金属压延加工用的切边装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上转动连接有用于放置有色金属的转盘(2)，所述底座(1)上设置有用于对转盘(2)的转动进行限位的顶紧件(3)，所述底座(1)的一侧固定连接有C型架(4)，所述C型架(4)的顶部设置有位于转盘(2)正上方的伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的伸缩轴的中心轴和转盘(2)的旋转轴同轴，所述伸缩装置(5)的伸缩端转动连接有顶盘(6)，所述伸缩装置(5)可带动顶盘(6)顶在有色金属的上表面上，所述C型架(4)上设置有用于切割有色金属的切割装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种常用有色金属压延加工用的切边装置，其特征在于：所述切割装置(7)包括沿X轴方向滑动在C型架(4)顶部的滑动板(71)，所述C型架(4)上设置有驱动滑动板(71)滑动的第一驱动装置(72)，所述滑动板(71)的底部设置有沿Y轴方向滑动的安装板(73)，所述滑动板(71)上设置有驱动安装板(73)滑动的第二驱动装置(74)，所述安装板(73)上安装有第三驱动装置(76)，所述第三驱动装置(76)的输出端固定安装有切割盘(75)。3.根据权利要求2所述的一种常用有色金属压延加工用的切边装置，其特征在于：所述第一驱动装置(72)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振锋，
申请(专利权)人：安阳市荣昌冷轧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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