本实用新型专利技术提供一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，涉及有色金属压延技术领域，该一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，包括底座和安装在底座上的压延装置，所述底座上设置有固定板，所述底座上固定连接有支撑板，且支撑板的顶端与固定板的底面相接触，所述固定板上设置有压板，通过分隔装置将固定板和压板分隔，压延装置将压延后的有色金属排放到固定板上，将喷水喷头打开对有色金属进行喷水降温，当金属移动至分隔装置后，会将分隔装置推到，在复位机构的作用下，固定板和压板会对金属进行夹持，旋转驱动装置会驱动固定板进行翻转，从而可以更加方便的压延后的有色金属进行翻转收集，避免影响有色金属的质量。避免影响有色金属的质量。避免影响有色金属的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置
[0001]本技术涉及有色金属压延
，具体是一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置。
技术介绍
[0002]农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和烯有金属制成的，此外，没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。有色金属在某些用途(如电力工业等)上，使用量也是相当可观的。
[0003]现有技术中，压延机能够精准的对有色金属进行压延，使金属原料制成需要的形状和大小，但是压延过后的有色金属温度较高，容易发生二次形变，影响压延后有色金属制品的质量，且压延后的片状较薄的有色金属不易翻转收集，从而我们设计一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，旨在解决现有技术中的压延过后的有色金属温度较高，容易发生二次形变，影响压延后有色金属制品的质量，且压延后的片状较薄的有色金属不易翻转收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，包括底座和安装在底座上的压延装置，所述底座上设置有固定板，所述底座上固定连接有支撑板，且支撑板的顶端与固定板的底面相接触，所述固定板上设置有压板，固定板和压板之间设置有用于支撑固定板和压板进行分离的分隔装置，所述压板上设置有用于驱动压板复位的复位机构，所述底座上设置有用于驱动固定板进行翻转的旋转驱动装置，所述底座上安装有喷水喷头，且喷水喷头位于固定板的下方。
[0006]为了使得本技术具有支撑固定板和压板进行分离的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述分隔装置包括开设在固定板上表面的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端与压板的底面相铰接。
[0007]为了使得本技术具有驱动压板复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述复位机构包括固定连接在固定板上的两组导向杆，且导向杆的顶端延伸至压板的上方，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述导向杆的表面套设有弹性复位件，且弹性复位件的两端分别与限位块和压板相互靠近的一侧面固定连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为压簧。
[0009]为了使得本技术具有驱动固定板进行翻转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置包括固定连接在固定板底面的两个连接板，所述底座上固定连接有两个定位板，且连接板位于两个定位板之间，所述连接板内固定连接有转动轴，且转
动轴的两端均延伸至两个定位板相互远离的一侧，所述转动轴与定位板转动连接，所述转动轴的两端均固定连接有齿轮，所述底座上设置有能够沿着底座平移的齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述底座上固定连接有伸缩驱动件，且伸缩驱动件的伸缩端与齿条固定连接，所述底座上设置有用于对齿条进行限位导向的限位导向装置。
[0010]为了使得本技术具有对齿条进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在底座上表面的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块与齿条固定连接。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动件为液压推杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过分隔装置将固定板和压板分隔，压延装置将压延后的有色金属排放到固定板上，将喷水喷头打开对有色金属进行喷水降温，当金属移动至分隔装置后，会将分隔装置推到，在复位机构的作用下，固定板和压板会对金属进行夹持，旋转驱动装置会驱动固定板进行翻转，从而可以更加方便的压延后的有色金属进行翻转收集，避免影响有色金属的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中正视方向的局部机构剖视示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例中侧视方向的局部结构剖视示意图。
[0016]图中：1、底座；2、压延装置；3、固定板；4、压板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、支撑杆；8、导向杆；9、限位块；10、弹性复位件；11、喷水喷头；12、支撑板；13、连接板；14、定位板；15、转动轴；16、齿轮；17、齿条；18、伸缩驱动件；19、第二滑槽；20、第二滑块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，包括底座1和安装在底座1上的压延装置2，底座1上设置有固定板3，底座1上固定连接有支撑板12，且支撑板12的顶端与固定板3的底面相接触，固定板3上设置有压板4，固定板3和压板4之间设置有用于支撑固定板3和压板4进行分离的分隔装置，压板4上设置有用于驱动压板4复位的复位机构，底座1上设置有用于驱动固定板3进行翻转的旋转驱动装置，底座1上安装有喷水喷头11，且喷水喷头11位于固定板3的下方。
[0019]在本具体实施例中，首先通过分隔装置将固定板3和压板4分隔，然后压延装置2将压延后的有色金属排放到固定板3上，同时将喷水喷头11打开对有色金属进行喷水降温，当金属移动至分隔装置后，会将分隔装置推到，然后在复位机构的作用下，固定板3和压板4会对金属进行夹持，此时将旋转驱动装置启动，旋转驱动装置会驱动固定板3进行翻转，从而可以更加方便的压延后的有色金属进行翻转收集，避免影响有色金属的质量。
[0020]本技术的另一具体实施例中，分隔装置包括开设在固定板3上表面的第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6，第一滑块6上铰接有支撑杆7，且支撑杆7的顶端与压板4的底面相铰接，当支撑杆7垂直于固定板3时，可以方便的将固定板3和压板4进行分隔。
[0021]具体的，复位机构包括固定连接在固定板3上的两组导向杆8，且导向杆8的顶端延
伸至压板4的上方，导向杆8的顶端固定连接有限位块9，导向杆8的表面套设有弹性复位件10，且弹性复位件10的两端分别与限位块9和压板4相互靠近的一侧面固定连接，弹性复位件10为压簧，当有色金属移动时推倒支撑杆7后，支撑杆7也不与固定板3垂直时，在弹性复位件10的作用力下，会推动压板4向下移动，从而更加方便的驱动压板4进行复位。
[0022]进一步的，旋转驱动装置包括固定连接在固定板3底面的两个连接板13，底座1上固定连接有两个定位板14，且连接板13位于两个定位板14之间，连接板13内固定连接有转动轴15，且转动轴15的两端均延伸至两个定位板14相互远离的一侧，转动轴15与定位板14转动连接，转动轴15的两端均固定连接有齿轮16，底座1上设置有能够沿着底座1平移的齿条17，且齿条17与齿轮16相啮合，底座1上固定连接有伸缩驱动件18，且伸缩驱动件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，其特征是，包括底座（1）和安装在底座（1）上的压延装置（2），所述底座（1）上设置有固定板（3），所述底座（1）上固定连接有支撑板（12），且支撑板（12）的顶端与固定板（3）的底面相接触，所述固定板（3）上设置有压板（4），固定板（3）和压板（4）之间设置有用于支撑固定板（3）和压板（4）进行分离的分隔装置，所述压板（4）上设置有用于驱动压板（4）复位的复位机构，所述底座（1）上设置有用于驱动固定板（3）进行翻转的旋转驱动装置，所述底座（1）上安装有喷水喷头（11），且喷水喷头（11）位于固定板（3）的下方。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，其特征是，所述分隔装置包括开设在固定板（3）上表面的第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）上铰接有支撑杆（7），且支撑杆（7）的顶端与压板（4）的底面相铰接。3.根据权利要求1所述的一种可翻转的有色金属压延加工用挤压装置，其特征是，所述复位机构包括固定连接在固定板（3）上的两组导向杆（8），且导向杆（8）的顶端延伸至压板（4）的上方，所述导向杆（8）的顶端固定连接有限位块（9），所述导向杆（8）的表面套设有弹性复位件（10），且弹性复位件（10）的两端分别与限位块（9）和压板（4）相互靠近的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振锋，
申请(专利权)人：安阳市荣昌冷轧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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